專利名稱：一種螺紋翅片換熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱管，具體涉及一種螺紋翅片換熱管。
背景技術(shù)：
節(jié)能、降耗是我國的基本國策，換熱器主要用于化工行業(yè)、制藥行業(yè)、環(huán)保工程行業(yè)的熱量交換，換熱器的性能很大程度上取決于換熱管的性能，傳統(tǒng)的換熱器采用光管作換熱管，其單管換熱面積為管子的外表面積，換熱效率一般，而且不能改變介質(zhì)流經(jīng)換熱管表面的形式。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種螺紋翅片換熱管。本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種螺紋翅片換熱管，包括基管，所述的基管中間部位外壁上設(shè)有多個(gè)用于連接折流板的第一光管區(qū)，所述的基管中間部位除光管區(qū)外的外壁上設(shè)有螺紋翅片，所述的基管兩端外壁上設(shè)有用于連接換熱器管板的第二光管區(qū)。所述螺紋翅片換熱管的基管的直徑為19 38mm。所述螺紋翅片換熱管的螺紋翅片的高度為0.5 2.0mm，螺紋翅片的片距為1.0
3.0mm0所述螺紋翅片換熱管的第一光管區(qū)長度是18mm 25mm。所述螺紋翅片換熱管的第二光管區(qū)長度比換熱器管板的厚度大8_ 14_。所述的螺紋翅片換熱管設(shè)有至少I個(gè)第一光管區(qū)，優(yōu)選設(shè)有4個(gè)第一光管區(qū)。所述低翅片換熱管采用定尺寸軋制。所述螺紋翅片換熱管適用于殼側(cè)介質(zhì)比較干凈、無腐蝕、不結(jié)垢的場(chǎng)合。本實(shí)用新型的有益效果:1、本實(shí)用新型設(shè)置螺紋翅片，有效地增加了單根換熱管的換熱面積，殼程介質(zhì)流經(jīng)螺紋翅片換熱管表面時(shí)，螺紋翅片對(duì)層流邊層產(chǎn)生分割作用，減薄了邊界層的厚度，而且表面形成的湍流也較光管強(qiáng)，進(jìn)一步減薄邊界層厚度，具有較高的換熱效果。2、本實(shí)用新型的螺紋翅片設(shè)置較低，便于穿管，同時(shí)減小了流體經(jīng)過時(shí)的阻力，降低了壓降，減小了所需動(dòng)力。3、本實(shí)用新型基管中間部位外壁上設(shè)有多個(gè)第一光管區(qū)，基管兩端外壁上設(shè)有第二光管區(qū)，保證了該翅片管和換熱器管板和折流板的連接可靠，且便于安裝。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中，1-基管，3-第一光管區(qū)，2-螺紋翅片，4-第二光管區(qū)。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。如圖1所示，一種螺紋翅片換熱管，包括基管1，所述的基管I中間部位外壁上設(shè)有多個(gè)用于連接折流板的第一光管區(qū)3，所述的基管I中間部位除光管區(qū)外的外壁上設(shè)有螺紋翅片2，所述的基管I兩端外壁上設(shè)有用于連接換熱器管板的第二光管區(qū)4。所述螺紋翅片換熱管的基管I的直徑為19 38mm。所述螺紋翅片換熱管的螺紋翅片2的高度為0.5 2.0mm,螺紋翅片2的片距為
1.0 3.0mm0所述螺紋翅片換熱管的第一光管區(qū)3長度是18_ 25_。所述螺紋翅片換熱管的第二光管區(qū)4長度比換熱器管板的厚度大8_ 14_。所述的螺紋翅片換熱管設(shè)有4個(gè)第一光管區(qū)3。所述低翅片換熱管采用定尺寸軋制。所述螺紋翅片換熱管適用于殼側(cè)介質(zhì)比較干凈、無腐蝕、不結(jié)垢的場(chǎng)合。使用本實(shí)用新型通過設(shè)置螺紋翅片，有效地增加了單根換熱管的換熱面積，殼程介質(zhì)流經(jīng)螺紋翅片換熱管表面時(shí)，螺紋翅片對(duì)層流邊層產(chǎn)生分割作用，減薄了邊界層的厚度，而且表面形成的湍流也較光管強(qiáng)，進(jìn)一步減薄邊界層厚度，具有較高的換熱效果。本實(shí)用新型的螺紋翅片設(shè)置較低，便于穿管，同時(shí)減小了流體經(jīng)過時(shí)的阻力，降低了壓降，減小了所需動(dòng)力。本實(shí)用新型基管中間部位外壁上設(shè)有多個(gè)第一光管區(qū)，基管兩端外壁上設(shè)有第二光管區(qū)，保證了該翅片管和換熱器管板和折流板的連接可靠，且便于安裝。
權(quán)利要求1.一種螺紋翅片換熱管，包括基管(I)，其特征在于:所述的基管(I)中間部位外壁上設(shè)有多個(gè)用于連接折流板的第一光管區(qū)(3)，所述的基管(I)中間部位除光管區(qū)外的外壁上設(shè)有螺紋翅片(2)，所述的基管(I)兩端外壁上設(shè)有用于連接換熱器管板的第二光管區(qū)⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋翅片換熱管，其特征在于所述螺紋翅片換熱管的基管(I)的直徑為19 38mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋翅片換熱管，其特征在于所述螺紋翅片換熱管的螺紋翅片⑵的高度為0.5 2.0mm,螺紋翅片⑵的片距為1.0 3.0mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋翅片換熱管，其特征在于所述的螺紋翅片換熱管的第一光管區(qū)⑶長度是18mm 25mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋翅片換熱管，其特征在于所述的螺紋翅片換熱管的第二光管區(qū)⑷長度比換熱器管板的厚度大8mm 14mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋翅片換熱管，其特征在于所述的螺紋翅片換熱管設(shè)有至少I個(gè)第一光管區(qū)(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺紋翅片換熱管，其特征在于所述的螺紋翅片換熱管設(shè)有4個(gè)第一光管區(qū)(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉公開了一種螺紋翅片換熱管。一種螺紋翅片換熱管，包括基管，所述的基管中間部位外壁上設(shè)有多個(gè)用于連接折流板的第一光管區(qū)，所述的基管中間部位除光管區(qū)外的外壁上設(shè)有螺紋翅片，所述的基管兩端外壁上設(shè)有用于連接換熱器管板的第二光管區(qū)。本實(shí)用新型設(shè)置螺紋翅片，有效增加了單根換熱管的換熱面積，殼程介質(zhì)流經(jīng)換熱管表面時(shí)，螺紋翅片對(duì)層流邊層產(chǎn)生分割作用，減薄了邊界層的厚度，而且表面形成的湍流也較光管強(qiáng)，進(jìn)一步減薄邊界層厚度，具有較高的換熱效果；螺紋翅片設(shè)置較低，便于穿管，同時(shí)減小流體經(jīng)過時(shí)的阻力，降低壓降，減小所需動(dòng)力；設(shè)有第一光管區(qū)和第二光管區(qū)，保證翅片管和換熱器管板和折流板的連接可靠，且便于安裝。
文檔編號(hào)F28F1/36GK203011213SQ20122062733
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者莫順才, 陳亦平 申請(qǐng)人:宜興市匯富機(jī)械設(shè)備有限公司