專利名稱：設(shè)置疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)的污水或地表水用管式換熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種含雜質(zhì)的污水或地表水與換熱介質(zhì)換熱的換熱裝置，屬于能源技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
采用熱泵技術(shù)提取低品位可再生清潔能源中的冷熱量為建筑物供熱與空調(diào)，是建筑節(jié)能減排的有效途徑之一，其節(jié)能幅度可達45%以上。這些低位可再生清潔冷熱源包括大氣、土壌、地下水、地表水、城市污水等等，利用這些冷熱能源時，一方面需要因地制宜地加以利用，另ー方面需要有效解決ー些共性與關(guān)鍵技術(shù)問題。關(guān)于污水和地表水冷熱源，需要解決的關(guān)鍵問題是雜質(zhì)堵塞和提高換熱效率問題，如不妥善處理，則運行時換熱設(shè)備的流量急劇下降，以及換熱設(shè)備的效率大幅度降低，造成換熱設(shè)備嚴重達不到使用要求。
為解決堵塞問題，有兩種技術(shù)方案可以實現(xiàn)第一種技術(shù)方案是在換熱設(shè)備前加設(shè)防堵裝置，先過濾再換熱，例如本發(fā)明人開發(fā)的專利ZL03132553.X、ZL200610010437. 9等等；第二種技術(shù)方案是加大換熱設(shè)備的過流斷面，使含雜質(zhì)的污水或地表水直接進入換熱設(shè)備，雜質(zhì)順利地通過，稱之為“疏導(dǎo)型換熱”。關(guān)于第二種“疏導(dǎo)型換熱”涉及到的相關(guān)專利及其主要缺陷如下1、發(fā)明專利公開號為CN101915511A
公開日為2010年12月15日、名稱為“污水或地表水源熱泵大管徑換熱裝置及其系統(tǒng)”，該專利的污水過流斷面為大管徑截面，其主要缺陷是懸浮物有可能在兩個管的入口達連，影響污水流量。實用新型專利授權(quán)公告號為CN201909569U、公告日為2011年7月27日、名稱為“污水或地表水源熱泵暢通型換熱裝置及其系統(tǒng)”，該專利的污水過流斷面同樣為大管徑截面，其主要缺陷同樣是懸浮物有可能在兩個管的入口達連，影響污水流量。2、發(fā)明專利公開號為CN10114923
公開日為2008年3月26日、名稱為“污水或地表水源熱泵流道式換熱系統(tǒng)”，發(fā)明專利公開號為CN101893395A
公開日為2010年11月
24、名稱為“城市污水源熱泵系統(tǒng)過流式換熱裝置”，該兩專利的換熱面采用了平板結(jié)構(gòu)(內(nèi)設(shè)拉筋)，其主要缺陷包括承壓能力低、受壓變形，焊接點漏水后很難修復(fù)。3、發(fā)明專利公開號為CN10159850
公開日為2009年12月9日、名稱為“單層扁管全隔離污水管殼換熱裝置”，采用了扁管結(jié)構(gòu)，其主要缺陷同樣是承壓能力低、受壓變形。4、實用新型專利公告號為CN201417100、公告日為2010年3月3日、名稱為“ー種污水換熱裝置”，該專利采用了套管式換熱器原理，其主要缺陷是殼體耗鋼量大、體積大、占地大、清洗維護量大。上述專利均存在三個方面的問題一是采用管式結(jié)構(gòu)時，污水走管內(nèi)，懸浮物易在兩管入口形成達連；ニ是采用平板結(jié)構(gòu)時，承壓能力不夠，運行時換熱面變形造成疲勞損傷，導(dǎo)致漏水；三是采用套管式結(jié)構(gòu)時，耗鋼量大、占地大。本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，將創(chuàng)造性地解決污水換熱裝置的污水管入口達連、板式寬流道結(jié)構(gòu)流道內(nèi)雜質(zhì)與懸浮物滯留，板式結(jié)構(gòu)的承壓、漏水和修復(fù)問題，以及耗鋼量大、占地大等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)置疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)的污水或地表水用管式換熱裝置，為解決現(xiàn)有污水換熱裝置的板式結(jié)構(gòu)承壓能力不夠、漏水事故嚴重，而套管結(jié)構(gòu)耗鋼量大等，以及管ロ懸浮物的達連堵塞、板式寬流道結(jié)構(gòu)流道內(nèi)懸浮物與雜質(zhì)滯留等問題。實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)置疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)的污水或地表水用管式換熱裝置，所述的換熱裝置包括流道分離裝置、多根換熱管、殼體、左管板、右管板、左集箱、右集箱、左封頭、右封頭、多個殼內(nèi)折流板、多個殼內(nèi)橫隔板、多個橫隔板孔、多個集箱折流板、多個集箱疏導(dǎo)板、多個封頭折流板、多個封頭疏導(dǎo)板、集箱法蘭、封頭法蘭、污水或地表水出口、換熱介質(zhì)進ロ、換熱介質(zhì)出口、殼程區(qū)域、左管程區(qū)域和右管程區(qū)域，所述的流道分離裝置包括流道分離殼體、多個流道分離板、多個分離流道、多個流道分離內(nèi)ロ、流道分離進ロ、多個流道封閉板、多個流道分離短管、流道分離裝置殼體法蘭、流道分離裝置封閉法蘭板、污水或地表水進ロ，所述流道分離裝置的多個流道分離短管與左管板的右側(cè)固接；換熱管固定在左管板與右管板之間；殼體分別與左管板的右側(cè)和右管板的左側(cè)固接；左集箱與左管板的左側(cè)固接；右集箱與右管板的右側(cè)固接；多個殼內(nèi)橫隔板的兩側(cè)與殼體固接，多個殼內(nèi)橫隔板的左右兩端分別與左管板和右管板固接，多個殼內(nèi)橫隔板將殼體內(nèi)分成多個殼程區(qū)域；殼內(nèi)橫隔板的左邊部分或右邊部分上設(shè)有橫隔板孔，相鄰兩個橫隔板上的橫隔板孔錯位設(shè)置，即ー個在左邊時另一個在右邊；每個殼程區(qū)域內(nèi)設(shè)有殼內(nèi)折流板，殼內(nèi)折流板的兩側(cè)與殼體的兩側(cè)固接，殼內(nèi)折流板的上端或下端留有過水間隙，水平相鄰的兩個殼內(nèi)折流板所留過水間隙錯位設(shè)置，即ー個在上端時另ー個在下端；換熱管穿過殼內(nèi)折流板；左集箱內(nèi)設(shè)置有多個集箱折流板，多個集箱折流板將左集箱分成多個左管程區(qū)域，集箱折流板的一端與左管板固接，集箱折流板的兩側(cè)與左集箱固接；最上面的左管程區(qū)域內(nèi)有兩排管ロ，所述兩排管口中上面的一排管ロ是流道分離裝置的分離流道短管的管ロ ；最下面的左管程區(qū)域內(nèi)有一排管ロ ；除最下面的左管程區(qū)域以外，其它各左管程區(qū)域內(nèi)均有兩排管ロ ；污水或地表水出口與最下面的左管程區(qū)域固接；右集箱內(nèi)設(shè)有多個集箱折流板，多個集箱折流板將右集箱分成多個右管程區(qū)域，集箱折流板的一端與右管板固接，集箱折流板的兩側(cè)與右集箱固接，各右管程區(qū)域內(nèi)有兩排管ロ ；除最下面的左管程區(qū)域外，其它各左管程區(qū)域內(nèi)均設(shè)有多個集箱疏導(dǎo)板，多個集箱疏導(dǎo)板將各左管程區(qū)域內(nèi)的兩排管ロ按上下方向分成多組，每組內(nèi)有上下兩個管ロ ；最上面的左管程區(qū)域內(nèi)的集箱疏導(dǎo)板的上端與左集箱頂部固接，下端與集箱折流板固接，集箱疏導(dǎo)板的一側(cè)與左管板固接，其它左管程區(qū)域內(nèi)的集箱疏導(dǎo)板的兩端分別與相鄰的集箱折流板固接，集箱疏導(dǎo)板的一側(cè)與左管板固接；各右管程區(qū)域內(nèi)均設(shè)有多個集箱疏導(dǎo)板，多個集箱疏導(dǎo)板將各右管程區(qū)域內(nèi)的兩排管ロ按上下方向分成多組，每組內(nèi)有上下兩個管ロ ；最上面的右管程區(qū)域內(nèi)的集箱疏導(dǎo)板的上端與右集箱頂部固接，下端與集箱折流板固接，集箱疏導(dǎo)板的一側(cè)與右管板固接，最下面的右管程區(qū)域內(nèi)的集箱疏導(dǎo)板的下端與右集箱底部固接，上端與集箱折流板固接，集箱疏導(dǎo)板的一側(cè)與右管板固接，其它右管程區(qū)域內(nèi)的集箱疏導(dǎo)板的兩端分別與相鄰的集箱折流板固接，集箱疏導(dǎo)板的一側(cè)與右管板固接；左封頭內(nèi)固定連接有封頭折流板和封頭疏導(dǎo)板，封頭折流板和封頭疏導(dǎo)板的位置與左集箱內(nèi)的集箱折流板和集箱疏導(dǎo)板的位置成鏡像設(shè)置；右封頭內(nèi)固定連接有封頭折流板和封頭疏導(dǎo)板，封頭折流板和封頭疏導(dǎo)板的位置與右集箱內(nèi)的集箱折流板和集箱疏導(dǎo)板的位置成鏡像設(shè)置；封頭法蘭與集箱法蘭通過螺栓與膠墊密封連接，集箱折流板與封頭折流板之間設(shè)有膠墊密封，集箱疏導(dǎo)板與封頭疏導(dǎo)板之間設(shè)有膠墊密封；換熱介質(zhì)進ロ設(shè)在殼體的底部，與殼體的內(nèi)部相通；換熱介質(zhì)出口設(shè)在殼體的頂部，與殼體的內(nèi)部相通；所述流道分離裝置的流道分離殼體內(nèi)設(shè)有多個流道分離板，多個流道分離板分別與流道分離殼體的底面固接，將流道分離殼體的內(nèi)部分成多個并行的分離流道；各個流道分離短管與流道分離殼體的左側(cè)固接，各個流道分離短管與各分離流道一一相通，流道分離短管的數(shù)目與分離流道的數(shù)目相等；流道分離進ロ設(shè)在最外邊的分離流道上，并與污水或地表水進ロ相通；各流道分離板上設(shè)有流道分離內(nèi)ロ，各分離流道通過流道分離內(nèi)ロ相通；多個流道封閉板分別將各分離流道的右側(cè)封閉；流道分離裝置封閉法蘭板與流道分離裝置殼體法蘭通過螺栓加膠墊密封連接。本發(fā)明裝置與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別及有益效果為( I)創(chuàng)新性地設(shè)置了流道分離裝置和集箱疏導(dǎo)板結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了污水或地表水與換熱介質(zhì)的無堵塞高效換熱；(2)在流道分離裝置內(nèi)，污水或地表水的每次分流都是反向流動，避免了懸浮物在兩個或多個管ロ同時進水時的達連堵塞問題；(3)集箱疏導(dǎo)板將換熱管進行分組，按流動方向，一根管的出ロ對應(yīng)下一根管的進ロ，一一對應(yīng)，保證了懸浮物不會在管ロ達連；(4)當(dāng)懸浮物在某一管內(nèi)滯留造成堵塞時，由于管路從進ロ到出口都是單根管一一對應(yīng)，如完全堵塞，則堵塞部位前后的壓差即為進ロ與出口壓差，堵塞部位前后的壓カ可達15 55公斤重，可有力地將雜質(zhì)和懸浮物推出，解決了堵塞和懸浮物的滯留問題；(5)與套管式換熱器相比，換熱管為集中設(shè)置，殼體耗鋼量可減少50%以上，且無大量的管路連接件，占地小，清洗拆卸工作量顯著減小；(6)與現(xiàn)有的寬流道板式污水換熱裝置相比，承壓能力高，換熱管主材內(nèi)部無拉筋，焊接量小，漏水事故量小，且可修復(fù)，裝置的整體性能顯著可靠。


圖1表示的是本發(fā)明的換熱裝置的主剖視圖；圖2表示的是圖1的A-A剖視圖；圖3表示的是圖1的B-B剖視圖；圖4表示的是圖1的C-C剖視圖；圖5表示的是圖1的D-D剖視圖；圖6表示的是圖1的a局部視圖；圖7表示的是圖1的俯視圖；圖8表示的是圖1的E-E剖視圖；圖9表示的是圖1的F-F剖視圖；圖10表示的是流道分離裝置的放大主剖視圖；圖11表示的是圖10的b向圖；圖12表示的是圖10的G-G剖視圖。
圖中流道分離裝置1、換熱管2、殼體3、左管板4、右管板5、左集箱6、右集箱7、左封頭8、右封頭9、殼內(nèi)折流板10、殼內(nèi)橫隔板11、殼內(nèi)橫隔板孔12、集箱折流板13、集箱疏導(dǎo)板14、封頭折流板15、封頭疏導(dǎo)板16、集箱法蘭17、封頭法蘭18、加強板條19、污水或地表水出ロ 20、換熱介質(zhì)進ロ 21、換熱介質(zhì)出ロ 22、支腳23、流道分離殼體24、流道分離板
25、分離流道26、流道分離內(nèi)ロ 27、流道分離進ロ 28、流道封閉板29、流道分離短管30、流道分離裝置殼體法蘭31、流道分離裝置封閉法蘭板32、污水或地表水進ロ 33、殼程區(qū)域34、左管程區(qū)域35、右管程區(qū)域36。
具體實施例方式具體實施方式
一如圖1-圖12所示，本實施方式的設(shè)置疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)的污水或地表水用管式換熱裝置它包括流道分離裝置1、多根換熱管2、殼體3、左管板4、右管板5、左集箱
6、右集箱7、左封頭8、右封頭9、多個殼內(nèi)折流板10、多個殼內(nèi)橫隔板11、多個橫隔板孔12、 多個集箱折流板13、多個集箱疏導(dǎo)板14、多個封頭折流板15、多個封頭疏導(dǎo)板16、集箱法蘭17、封頭法蘭18、污水或地表水出ロ 20、換熱介質(zhì)進ロ 21、換熱介質(zhì)出ロ 22、殼程區(qū)域34、左管程區(qū)域35和右管程區(qū)域36 ;所述的流道分離裝置I包括流道分離殼體24、多個流道分離板25、多個分離流道26、多個流道分離內(nèi)ロ 27、流道分離進ロ 28、多個流道封閉板29、多個流道分離短管30、流道分離裝置殼體法蘭31、流道分離裝置封閉法蘭板32、污水或地表水進ロ 33，所述流道分離裝置I的多個流道分離短管30與左管板4的右側(cè)固接；換熱管2固定在左管板4與右管板5之間；殼體3分別與左管板4的右側(cè)和右管板5的左側(cè)固接；左集箱6與左管板4的左側(cè)固接；右集箱7與右管板5的右側(cè)固接；多個殼內(nèi)橫隔板11的兩側(cè)與殼體3固接,多個殼內(nèi)橫隔板11的左右兩端分別與左管板4和右管板5固接,多個殼內(nèi)橫隔板11將殼體3內(nèi)分成多個殼程區(qū)域34 ;殼內(nèi)橫隔板11的左邊部分或右邊部分上設(shè)有橫隔板孔12，相鄰兩個橫隔板11上的橫隔板孔12錯位設(shè)置，即ー個在左邊時另ー個在右邊；每個殼程區(qū)域34內(nèi)設(shè)有殼內(nèi)折流板10，殼內(nèi)折流板10的兩側(cè)與殼體3的兩側(cè)固接，殼內(nèi)折流板10的上端或下端留有過水間隙，水平相鄰的兩個殼內(nèi)折流板10所留過水間隙錯位設(shè)置，即ー個在上端時另ー個在下端；換熱管2穿過殼內(nèi)折流板10 ;左集箱6內(nèi)設(shè)置有多個集箱折流板13，多個集箱折流板13將左集箱6分成多個左管程區(qū)域35，集箱折流板13的一端與左管板4固接，集箱折流板13的兩側(cè)與左集箱6固接；最上面的左管程區(qū)域35內(nèi)有兩排管ロ，所述兩排管口中上面的ー排管ロ是流道分離裝置I的分離流道短管30的管ロ ；最下面的左管程區(qū)域35內(nèi)有ー排管ロ ；除最下面的左管程區(qū)域35以外，其它各左管程區(qū)域35內(nèi)均有兩排管ロ ；污水或地表水出ロ 21與最下面的左管程區(qū)域35固接；右集箱7內(nèi)設(shè)有多個集箱折流板13，多個集箱折流板13將右集箱7分成多個右管程區(qū)域36，集箱折流板13的一端與右管板5固接，集箱折流板13的兩側(cè)與右集箱7固接，各右管程區(qū)域36內(nèi)有兩排管ロ ；除最下面的左管程區(qū)域35タト，其它各左管程區(qū)域35內(nèi)均設(shè)有多個集箱疏導(dǎo)板14，多個集箱疏導(dǎo)板14將各左管程區(qū)域35內(nèi)的兩排管ロ按上下方向分成多組，每組內(nèi)有上下兩個管ロ ；最上面的左管程區(qū)域35內(nèi)的集箱疏導(dǎo)板14的上端與左集箱頂部固接，下端與集箱折流板13固接，集箱疏導(dǎo)板14的一側(cè)與左管板固接，其它左管程區(qū)域35內(nèi)的集箱疏導(dǎo)板14的兩端分別與相鄰的集箱折流板13固接，集箱疏導(dǎo)板14的一側(cè)與左管板固接；各右管程區(qū)域36內(nèi)均設(shè)有多個集箱疏導(dǎo)板14，多個集箱疏導(dǎo)板14將各右管程區(qū)域36內(nèi)的兩排管ロ按上下方向分成多組，每組內(nèi)有上下兩個管ロ ；最上面的右管程區(qū)域36內(nèi)的集箱疏導(dǎo)板14的上端與右集箱頂部固接，下端與集箱折流板13固接，集箱疏導(dǎo)板14的一側(cè)與右管板固接，最下面的右管程區(qū)域36內(nèi)的集箱疏導(dǎo)板14的下端與右集箱底部固接，上端與集箱折流板13固接，集箱疏導(dǎo)板14的一側(cè)與右管板固接，其它右管程區(qū)域36內(nèi)的集箱疏導(dǎo)板14的兩端分別與相鄰的集箱折流板13固接，集箱疏導(dǎo)板14的一側(cè)與右管板固接；左封頭8內(nèi)固定連接有封頭折流板15和封頭疏導(dǎo)板16,封頭折流板15和封頭疏導(dǎo)板16的位置與左集箱6內(nèi)的集箱折流板13和集箱疏導(dǎo)板14的位置成鏡像設(shè)置；右封頭9內(nèi)固定連接有封頭折流板15和封頭疏導(dǎo)板16，封頭折流板15和封頭疏導(dǎo)板16的位置與右集箱7內(nèi)的集箱折流板13和集箱疏導(dǎo)板14的位置成鏡像設(shè)置；封頭法蘭18與集箱法蘭17通過螺栓與膠墊密封連接，集箱折流板13與封頭折流板15之間設(shè)有膠墊密封，集箱疏導(dǎo)板14與封頭疏導(dǎo)板16之間設(shè)有膠墊密封；換熱介質(zhì)進 ロ 21設(shè)在殼體3的底部，與殼體3的內(nèi)部相通；換熱介質(zhì)出ロ 22設(shè)在殼體3的頂部，與殼體3的內(nèi)部相通；所述流道分離裝置I的流道分離殼體24內(nèi)設(shè)有多個流道分離板25，多個流道分離板25分別與流道分離殼體24的底面固接，將流道分離殼體24的內(nèi)部分成多個并行的分離流道26 ;各個流道分離短管30與流道
分離殼體24的左側(cè)固接，各個流道分離短管30與各分離流道26--相通，流道分離短管
30的數(shù)目與分離流道26的數(shù)目相等；流道分離進ロ 28設(shè)在最外邊的分離流道26上，并與污水或地表水進ロ 33相通；各流道分離板25上設(shè)有流道分離內(nèi)ロ 27，各分離流道26通過流道分離內(nèi)ロ 27相通；多個流道封閉板29分別將各分離流道26的右側(cè)封閉；流道分離裝置封閉法蘭板32與流道分離裝置殼體法蘭31通過螺栓加膠墊密封連接。
具體實施方式
ニ 如圖12所示，具體實施方式
一所述的設(shè)置疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)的污水或地表水用管式換熱裝置，從流道分離進ロ 28開始往后的第一個流道分離內(nèi)ロ 27到最后一個流道分離內(nèi)ロ 27，按順序離流道分離短管30的距離逐漸增加，每次增加的距離為5mm-500mmo具體實施方式
三如圖12所示，具體實施方式
ニ所述的設(shè)置疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)的污水或地表水用管式換熱裝置，從流道分離進ロ 28開始往后的第一個流道分離內(nèi)ロ 27到最后一個流道分離內(nèi)ロ 27，按順序離流道分離短管30的距離逐漸增加，每次增加的距離為50mm-200mmo具體實施方式
四如圖1、圖10-圖12所示，具體實施方式
一所述的設(shè)置疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)的污水或地表水用管式換熱裝置，所述流道分離短管30為圓管或方管。
具體實施方式
五如圖1、圖10、圖12所不,具體實施方式
一所述的設(shè)置疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)的污水或地表水用管式換熱裝置，所述流道分離短管30的長度為5_-500_。
具體實施方式
六如圖2、圖3所示，具體實施方式
一所述的設(shè)置疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)的污水或地表水用管式換熱裝置，所述換熱管2為三角形排列或者正方形排列或者其它形式排列，對應(yīng)的集箱折流板13和集箱疏導(dǎo)板14呈對應(yīng)形狀設(shè)置。
具體實施方式
七如圖1所示，具體實施方式
一所述的設(shè)置疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)的污水或地表水用管式換熱裝置，左集箱6內(nèi)和右集箱7內(nèi)的集箱折流板13和集箱疏導(dǎo)板14上設(shè)加強板條19并固接,左封頭8內(nèi)和右封頭9內(nèi)的封頭折流板13和封頭疏導(dǎo)板14上設(shè)加強板條19并固接；封頭法蘭18與各加強板條19形成ー個平面，集箱法蘭17與各加強板條19形成ー個平面，封頭法蘭18與集箱法蘭17通過螺栓與膠墊密封連接。
具體實施方式
八如圖2、圖3、圖8、圖9所示，具體實施方式
一所述的設(shè)置疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)的污水或地表水用管式換熱裝置，殼體3的形狀為弧形結(jié)構(gòu)或者方形結(jié)構(gòu)或者圓柱結(jié)構(gòu)，對應(yīng)的左管板4、右管板5、左集箱6、右集箱7、左封頭8、右封頭9、集箱折流板13和集箱疏導(dǎo)板14呈相應(yīng)形狀。
具體實施方式
九如圖1所示，具體實施方式
一所述的設(shè)置疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)的污水或地表水用管式換熱裝置，所述支腳23設(shè)置在殼體3的底部兩端，與殼體3固接。工作原理污水或地表水從流道分離裝置I的污水或地表水進ロ 33進入，經(jīng)流道分離進ロ 28進入第一個分離流道26，一部分水向左進入首個流道分離短管30，一部分水反向流動從流道分離內(nèi)ロ 27進入下一個分離流道26，在該分離流道26內(nèi)，一部分水再次向左進入下ー個流道分離短管30，另一部分水再次反向流動從下一個流道分離內(nèi)ロ 27進入再下一個分離流道26，如此依次往后流動，直至余下的水從最后一個流道分離短管30進入。該過程中，污水或地表水的毎次分流都是反向流動，避免了懸浮物在兩個或多個管ロ同時進水時的達連堵塞問題。污水或地表水從流道分離短管30進入后，在左集箱6和右集箱7內(nèi)的集箱折流板13的阻隔下，從左到右，從上到下依次流動，最后從污水或地表水出口 20流出，污水或地表水流動過程中與殼體3內(nèi)的管外換熱介質(zhì)換熱。而集箱疏導(dǎo)板14將換熱管進行分組，按流動方向，一根管的出ロ對應(yīng)下一根管的進ロ，一一對應(yīng)，保證了懸浮物不會在管ロ達連。換熱介質(zhì)從換熱介質(zhì)進ロ 21進入殼體3，在殼內(nèi)橫隔板11的阻隔下從右到左，從下到上來回流動，在殼內(nèi)折流板10的阻隔下呈擾流流動，最后從換熱介質(zhì)出口 22流出，流動過程中與管內(nèi)污水或地表水換熱。如此，實現(xiàn)了污水或地表水的無阻塞高效換熱。
權(quán)利要求
1.一種設(shè)置疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)的污水或地表水用管式換熱裝置，所述的換熱裝置包括流道分離裝置(I)、多根換熱管(2)、殼體(3)、左管板(4)、右管板(5)、左集箱(6)、右集箱(7)、左封頭(8)、右封頭(9)、多個殼內(nèi)折流板(10)、多個殼內(nèi)橫隔板(11)、多個橫隔板孔(12)、多個集箱折流板(13 )、多個集箱疏導(dǎo)板(14 )、多個封頭折流板(15 )、多個封頭疏導(dǎo)板(16 )、集箱法蘭(17)、封頭法蘭(18)、污水或地表水出口(20)、換熱介質(zhì)進口(21)、換熱介質(zhì)出口(22)、殼程區(qū)域(34)、左管程區(qū)域(35)和右管程區(qū)域(36);所述的流道分離裝置(I)包括流道分離殼體(24)、多個流道分離板(25)、多個分離流道(26)、多個流道分離內(nèi)口(27)、流道分離進口( 28)、多個流道封閉板(29)、多個流道分離短管(30)、流道分離裝置殼體法蘭(31)、流道分離裝置封閉法蘭板(32)、污水或地表水進口(33)，其特征在于流道分離裝置(O的多個流道分離短管(30)與左管板(4)的右側(cè)固接；換熱管(2)固定在左管板(4)與右管板(5)之間；殼體(3)分別與左管板(4)的右側(cè)和右管板(5)的左側(cè)固接；左集箱(6)與左管板(4 )的左側(cè)固接；右集箱(7 )與右管板(5 )的右側(cè)固接；多個殼內(nèi)橫隔板(11)的兩側(cè)與殼體(3)固接，多個殼內(nèi)橫隔板(11)的左右兩端分別與左管板(4)和右管板(5)固接，多個殼內(nèi)橫隔板(11)將殼體(3)內(nèi)分成多個殼程區(qū)域(34);殼內(nèi)橫隔板(11)的左邊部分或右邊部分上設(shè)有橫隔板孔(12)，相鄰兩個橫隔板(11)上的橫隔板孔(12)錯位設(shè)置，即一個在左邊時另一個在右邊；每個殼程區(qū)域(34)內(nèi)設(shè)有殼內(nèi)折流板(10)，殼內(nèi)折流板(10)的兩側(cè)與殼體(3)的兩側(cè)固接，殼內(nèi)折流板(10)的上端或下端留有過水間隙，水平相鄰的兩個殼內(nèi)折流板(10)所留過水間隙錯位設(shè)置，即一個在上端時另一個在下端；換熱管(2)穿過殼內(nèi)折流板(10);左集箱(6)內(nèi)設(shè)置有多個集箱折流板(13)，多個集箱折流板(13)將左集箱(6)分成多個左管程區(qū)域(35)，集箱折流板(13)的一端與左管板(4)固接，集箱折流板(13)的兩側(cè)與左集箱(6)固接；最上面的左管程區(qū)域(35)內(nèi)有兩排管口，所述兩排管口中上面的一排管口是流道分離裝置(I)的分離流道短管(30)的管口 ；最下面的左管程區(qū)域(35)內(nèi)有一排管口；除最下面的左管程區(qū)域(35)以外，其它各左管程區(qū)域(35)內(nèi)均有兩排管口 ；污水或地表水出口(21)與最下面的左管程區(qū)域(35)固接；右集箱(7)內(nèi)設(shè)有多個集箱折流板(13)，多個集箱折流板(13)將右集箱(7)分成多個右管程區(qū)域(36)，集箱折流板(13)的一端與右管板(5)固接，集箱折流板(13)的兩側(cè)與右集箱(7)固接，各右管程區(qū)域(36)內(nèi)有兩排管口；除最下面的左管程區(qū)域(35)外，其它各左管程區(qū)域(35)內(nèi)均設(shè)有多個集箱疏導(dǎo)板(14)，多個集箱疏導(dǎo)板(14)將各左管程區(qū)域(35)內(nèi)的兩排管口按上下方向分成多組，每組內(nèi)有上下兩個管口 ；最上面的左管程區(qū)域(35)內(nèi)的集箱疏導(dǎo)板(14)的上端與左集箱頂部固接，下端與集箱折流板(13)固接，集箱疏導(dǎo)板(14)的一側(cè)與左管板固接，其它左管程區(qū)域(35)內(nèi)的集箱疏導(dǎo)板(14)的兩端分別與相鄰的集箱折流板(13)固接，集箱疏導(dǎo)板(14)的一側(cè)與左管板固接；各右管程區(qū)域(36)內(nèi)均設(shè)有多個集箱疏導(dǎo)板(14)，多個集箱疏導(dǎo)板(14)將各右管程區(qū)域(36)內(nèi)的兩排管口按上下方向分成多組，每組內(nèi)有上下兩個管口 ；最上面的右管程區(qū)域(36)內(nèi)的集箱疏導(dǎo)板(14)的上端與右集箱頂部固接，下端與集箱折流板(13)固接，集箱疏導(dǎo)板(14)的一側(cè)與右管板固接，最下面的右管程區(qū)域(36)內(nèi)的集箱疏導(dǎo)板(14)的下端與右集箱底部固接，上端與集箱折流板(13)固接，集箱疏導(dǎo)板(14)的一側(cè)與右管板固接，其它右管程區(qū)域(36)內(nèi)的集箱疏導(dǎo)板(14)的兩端分別與相鄰的集箱折流板(13)固接，集箱疏導(dǎo)板(14)的一側(cè)與右管板固接；左封頭(8)內(nèi)固定連接有封頭折流板(15)和封頭疏導(dǎo)板(16)，封頭折流板(15)和封頭疏導(dǎo)板(16)的位置與左集箱(6)內(nèi)的集箱折流板(13)和集箱疏導(dǎo)板(14)的位置成鏡像設(shè)置；右封頭(9)內(nèi)固定連接有封頭折流板(15)和封頭疏導(dǎo)板(16)，封頭折流板(15)和封頭疏導(dǎo)板(16)的位置與右集箱(7)內(nèi)的集箱折流板(13)和集箱疏導(dǎo)板(14)的位置成鏡像設(shè)置；封頭法蘭(18)與集箱法蘭(17)通過螺栓與膠墊密封連接，集箱折流板(13)與封頭折流板(15)之間設(shè)有膠墊密封，集箱疏導(dǎo)板(14)與封頭疏導(dǎo)板之間設(shè)有膠墊密封；換熱介質(zhì)進口(21)設(shè)在殼體(3)的底部，與殼體(3)的內(nèi)部相通；換熱介質(zhì)出口(22)設(shè)在殼體(3)的頂部，與殼體(3)的內(nèi)部相通；所述流道分離裝置(I)的流道分離殼體(24)內(nèi)設(shè)有多個流道分離板(25)，多個流道分尚板(25)分別與流道分尚殼體(24)的底面固接,將流道分尚殼體(24)的內(nèi)部分成多個并行的分離流道(26);各個流道分離短管(30)與流道分離殼體(24)的左側(cè)固接，各個流道分離短管(30 )與各分離流道(26 )--相通，流道分離短管(30 )的數(shù)目與分離流道(26 )的數(shù)目相等；流道分離進口(28)設(shè)在最外邊的分離流道(26)上，并與污水或地表水進口(33)相通；各流道分離板(25)上設(shè)有流道分離內(nèi)口(27)，各分離流道(26)通過流道分離內(nèi)口(27)相通；多個流道封閉板(29)分別將各分離流道(26)的右側(cè)封閉；流道分離裝置封閉法蘭板(32)與流道分離裝置殼體法蘭(31)通過螺栓加膠墊密封連接。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)置疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)的污水或地表水用管式換熱裝置，其特征是從流道分離進口(28)開始往后的第一個流道分離內(nèi)口(27)到最后一個流道分離內(nèi)口(27)，按順序離流道分離短管(30)的距離逐漸增加，每次增加的距離為5mm-500mm。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)置疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)的污水或地表水用管式換熱裝置，其特征是從流道分離進口(28)開始往后的第一個流道分離內(nèi)口(27)到最后一個流道分離內(nèi)口(27)，按順序離流道分離短管(30)的距離逐漸增加，每次增加的距離為50mm-200mm。
4.如權(quán)利要求1所述的設(shè)置疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)的污水或地表水用管式換熱裝置，其特征是所述流道分離短管(30 )為圓管或方管。
5.如權(quán)利要求1所述的設(shè)置疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)的污水或地表水用管式換熱裝置，其特征是所述流道分離短管(30)的長度為5mm-500mm。
6.如權(quán)利要求1所述的設(shè)置疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)的污水或地表水用管式換熱裝置，其特征是所述換熱管(2)為三角形排列或者正方形排列，對應(yīng)的集箱折流板(13)和集箱疏導(dǎo)板(14)呈對應(yīng)形狀設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的設(shè)置疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)的污水或地表水用管式換熱裝置，其特征是左集箱(6 )內(nèi)和右集箱(7 )內(nèi)的集箱折流板(13 )和集箱疏導(dǎo)板(14 )上設(shè)加強板條(19 )并固接，左封頭(8 )內(nèi)和右封頭(9 )內(nèi)的封頭折流板(13 )和封頭疏導(dǎo)板(14)上設(shè)加強板條(19 )并固接；封頭法蘭(18)與各加強板條(19)形成一個平面，集箱法蘭(17)與各加強板條(19)形成一個平面，封頭法蘭(18)與集箱法蘭(17)通過螺栓與膠墊密封連接。
8.如權(quán)利要求1所述的設(shè)置疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)的污水或地表水用管式換熱裝置，其特征是殼體(3)的形狀為弧形結(jié)構(gòu)或者方形結(jié)構(gòu)或者圓柱結(jié)構(gòu)，對應(yīng)的左管板(4)、右管板(5)、左集箱(6)、右集箱(7)、左封頭(8)、右封頭(9)、集箱折流板(13)和集箱疏導(dǎo)板(14)呈相應(yīng)形狀。
全文摘要
設(shè)置疏導(dǎo)結(jié)構(gòu)的污水或地表水用管式換熱裝置。本發(fā)明屬于能源技術(shù)領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有寬流道板式結(jié)構(gòu)漏水事故嚴重和流道內(nèi)懸浮物與雜質(zhì)滯留，以及管式結(jié)構(gòu)管口達連堵塞等問題。本發(fā)明裝置包括流道分離裝置、換熱管、殼體、兩個管板、兩個集箱、兩個封頭、折流板、橫隔板、橫隔板孔、疏導(dǎo)板等，流道分離裝置包括流道分離殼體、流道分離板、分離流道、流道分離內(nèi)口、流道分離進口等，污水或地表水從進口進入，經(jīng)流道分離裝置進行流道分離后，在疏導(dǎo)隔板的阻隔下，依次往后流動，流動過程中與管外換熱介質(zhì)進行換熱。本發(fā)明裝置通過流道分離和疏導(dǎo)，保證了懸浮物與雜質(zhì)不會堵塞、滯留。本裝置用于污水或地表水與介質(zhì)的無堵塞、高效換熱，原理簡單、可靠。
文檔編號F28F9/00GK103017577SQ201310002048
公開日2013年4月3日 申請日期2013年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月3日
發(fā)明者吳榮華, 遲芳, 王剛, 李佑軍 申請人:青島科創(chuàng)新能源科技有限公司