專利名稱：醇基燃料燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于灶具，尤其涉及一種醇基燃料燃燒器。
背景技術(shù)：
醇基液體燃料的國家標(biāo)準(zhǔn)一GB16663-1996，及國家農(nóng)業(yè)部發(fā)布了 NY311—1997《醇基民用燃料》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，及NY312—1997《醇基民用燃料灶具》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，2009年天津市取締全市50公斤液化氣鋼瓶的使用，全面推廣使用醇基燃料，并出臺(tái)了醇基燃料管理辦法，成為全國唯一正式明確使用醇基燃料城市。使用醇基燃料綜合成本比液化氣節(jié)省三分之一，是飲食業(yè)的首選燃料，醇基燃料和液體石油氣一樣是以氣態(tài)燃燒，無毒無味，因此又被稱為“醇基無壓液化氣”，是國家大力推廣的新型清潔燃料。目前醇基燃料灶具爐頭主要有兩種；一種是以燃料霧化燃燒為主，氣化燃燒為輔。耗油高、熱值差、燃燒不充分、噪聲大、積碳堵、維修難；第二種使用比較普遍，其結(jié)構(gòu)是燃料進(jìn)氣化室，預(yù)熱氣化室燃料以氣化燃燒為主。如申請?zhí)?01229988.X公開了一種適用于醇基燃料燃燒器。它在燃燒盤上安裝有分火器芯，在分火器芯的底部設(shè)有一螺紋孔，其通過通油管和連接彎頭與燃料罐連接，分火器芯的上部裝有分火器底座，分火器底座上裝有分火器芯罩，分火器芯罩的下部開有出液槽，在分火器芯罩外側(cè)分火器底座上裝有分火器，分火器上設(shè)有分火葉和圓孔，在分火器上套裝有分火器罩，分火器罩上均布有小孔。與現(xiàn)有的柴油或煤氣中餐灶相比，具有起火速度快，無灶頭升溫準(zhǔn)備過程，點(diǎn)火后即可使用，點(diǎn)火與正常燃燒時(shí)無黑煙、油潰，不會(huì)污染灶具與工作環(huán)境，同時(shí)也不會(huì)污染菜肴等。申請?zhí)?201020585451.3提供一種無風(fēng)機(jī)汽化燃油灶具，包括灶具架體，還包括一個(gè)可承載鍋體的中空環(huán)形灶頭，環(huán)形灶頭的中心下方設(shè)置有汽化室，汽化室的汽化空腔通過管道和灶頭相連，灶頭和汽化室的上表面均布有若干小孔，汽化燃油通過小孔噴出并燃燒。本發(fā)明適用于以甲醇為主要原料的醇基燃油、生物醇油及碳?xì)淙剂?。第二種灶頭的缺點(diǎn)是灶具熄火時(shí)氣化室有殘留燃料，燃燒一會(huì)才會(huì)熄滅且有刺鼻氣味；燃料不能完全氣化、積碳堵噴火嘴、耗油、維修難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種醇基燃料燃燒器，可以使燃料完全氣化燃燒，灶具熄火時(shí)氣化室內(nèi)沒有殘留燃料。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，一種醇基燃料燃燒器，其特征是:包括中空灶頭本體、氣化室、氣化管、噴火管、預(yù)熱盤和噴火嘴，所述中空灶頭本體通過上蓋和下蓋構(gòu)成密封的氣化室，所述氣化室中均布有若干個(gè)噴火管，所述氣化室的中央位置設(shè)有氣化管，所述氣化管下端均布有與噴火管數(shù)量相同的L形噴火嘴，所述噴火嘴上端口分別置于噴火管中，所述噴火管和氣化管分別與下蓋固定連接，噴火管穿過上蓋，氣化管上口頂在上蓋下表面，所述氣化管管壁上縱向設(shè)有氣化液進(jìn)氣孔和預(yù)熱噴火孔，所述氣化管下方設(shè)有預(yù)熱盤，所述預(yù)熱盤與中空灶頭本體固接，所述中空灶頭本體側(cè)壁設(shè)有與氣化室連通的進(jìn)液口及與預(yù)熱盤連通的預(yù)熱液進(jìn)液口。所述中空灶頭本體形狀呈圓形，所述噴火管數(shù)量為四-八個(gè)，呈圓形均布。所述噴火嘴之間通過氣化管相互連通。所述噴火管上端口與上蓋在同一水平面上。所述氣化液進(jìn)氣孔數(shù)量為四-八個(gè)，分別均布在氣化管管壁上。所述預(yù)熱噴火孔數(shù)量為三-六個(gè)，分別均布在氣化管管壁上，且在氣化液進(jìn)氣孔的下方。所述預(yù)熱盤上側(cè)壁和水平面上分別設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)孔。所述中空灶頭本體下部固接有密封套，所述密封套中央或側(cè)壁設(shè)有與風(fēng)機(jī)連接的進(jìn)風(fēng)口。有益效果:通過預(yù)熱盤和新增加的氣化管管壁上的預(yù)熱噴火孔，可以預(yù)熱氣化室燃料，使其完全氣化燃燒。灶具熄火時(shí)氣化室沒有殘留燃料。耗油更低、熱值高、燃料完全氣化燃燒、火力更猛、噪聲低、爐頭材質(zhì)為不銹鋼耐燒、維修方便。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖。圖中:1、中空灶頭本體，2、氣化室，3、氣化管，4、噴火管，5、預(yù)熱盤，6、噴火嘴，7、上蓋，8、下蓋，9、氣化液進(jìn)氣孔，10、預(yù)熱噴火孔，11、閥門，12、進(jìn)液口，13、預(yù)熱液進(jìn)液口，14、進(jìn)風(fēng)孔，15、密封套，16、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，17、風(fēng)機(jī)，18、儲(chǔ)液罐。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式
詳述如下:實(shí)施例詳見附圖，一種醇基燃料燃燒器，包括中空灶頭本體1、氣化室2、氣化管3、噴火管4、預(yù)熱盤5和噴火嘴6，中空灶頭本體通過上蓋7和下蓋8構(gòu)成密封的氣化室，氣化室中均布有四-八個(gè)噴火管，噴火管4圍成圓環(huán)形布置，在它們的圓環(huán)位置中央設(shè)置氣化管3，在氣化管下端均布與噴火管數(shù)量相同的L形噴火嘴，噴火嘴水平管與氣化管下端焊接，噴火嘴之間通過氣化管相互連通；噴火嘴豎直管的上端口分別置于噴火管中。噴火管和氣化管分別與下蓋焊接，噴火管穿過上蓋，氣化管上口頂在上蓋下表面呈封閉狀態(tài)。噴火管的上端口與上蓋在同一水平面上。氣化管管壁上縱向設(shè)有氣化液進(jìn)氣孔9和預(yù)熱噴火孔10，氣化管下方與中空灶頭本體焊接預(yù)熱盤5，中空灶頭本體側(cè)壁設(shè)有與氣化室連通的進(jìn)液口 12及與預(yù)熱盤連通的預(yù)熱液進(jìn)液口 13。使用時(shí)，打開連通儲(chǔ)液罐18的閥門11，先向預(yù)熱盤連通的預(yù)熱進(jìn)液口 13輸進(jìn)少許液體，輸進(jìn)液體量只需滿足預(yù)熱半分鐘，即可將預(yù)熱盤連通的預(yù)熱進(jìn)液口閥門關(guān)掉；點(diǎn)火將液體點(diǎn)燃，此時(shí)將氣化室預(yù)熱再向氣化室連通的進(jìn)液口 12輸進(jìn)液體，液體注入后即可氣化，可燃?xì)庋貧饣哼M(jìn)氣孔9進(jìn)入氣化管，火焰從預(yù)熱噴火孔10以及L形噴火嘴噴出。從預(yù)熱噴火孔10噴出的火焰對氣化室二次加熱，使氣化室一直處于高溫狀態(tài)，以保證注入的液體進(jìn)入氣化室即可氣化。操作時(shí)，看到噴火嘴噴火時(shí)，方可正常供液；假如噴火嘴沒有噴火，立即關(guān)閉進(jìn)液口，待噴火嘴噴火時(shí)才能正常供液。在自然進(jìn)風(fēng)(無風(fēng)機(jī))可調(diào)節(jié)進(jìn)液口閥門控制火力大小。熄火時(shí)關(guān)進(jìn)液口閥門即可。在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)時(shí)，進(jìn)液口閥門與風(fēng)機(jī)調(diào)速開關(guān)同時(shí)調(diào)節(jié)控制燃燒最佳效果。熄火時(shí)先關(guān)進(jìn)液口閥門，后關(guān)調(diào)速開關(guān)。本發(fā)明的優(yōu)選方案是所述中空灶頭本體形狀呈圓形，噴火管數(shù)量為六個(gè)，呈圓形均布，L形噴火嘴數(shù)量也為六個(gè)。本發(fā)明的優(yōu)選方案是所述氣化液進(jìn)氣孔數(shù)量為四-八個(gè)，優(yōu)選六個(gè)，分別均布在氣化管管壁上。所述預(yù)熱噴火孔數(shù)量為三-六個(gè)，分別均布在氣化管管壁上，優(yōu)選三個(gè)，且在氣化液進(jìn)氣孔的下方。本發(fā)明的優(yōu)選方案是所述預(yù)熱盤上側(cè)壁和水平面上分別設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)孔14，保證中空灶頭的供氧量。利用自然風(fēng)供氧，進(jìn)風(fēng)孔稍大些。本發(fā)明的另一種方案是利用風(fēng)機(jī)送風(fēng)，在中空灶頭本體下部焊接密封套15，密封套中央設(shè)有風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 16，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口通過管道與風(fēng)機(jī)17連接。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種醇基燃料燃燒器，其特征是:包括中空灶頭本體、氣化室、氣化管、噴火管、預(yù)熱盤和噴火嘴，所述中空灶頭本體通過上蓋和下蓋構(gòu)成密封的氣化室，所述氣化室中均布有若干個(gè)噴火管，所述氣化室的中央位置設(shè)有氣化管，所述氣化管下端均布有與噴火管數(shù)量相同的L形噴火嘴，所述噴火嘴上端口分別置于噴火管中，所述噴火管和氣化管分別與下蓋連接，噴火管穿過上蓋，氣化管上口頂在上蓋下表面，所述氣化管管壁上縱向設(shè)有氣化液進(jìn)氣孔和預(yù)熱噴火孔，所述氣化管下方設(shè)有預(yù)熱盤，所述預(yù)熱盤與中空灶頭本體固接，所述中空灶頭本體側(cè)壁設(shè)有與氣化室連通的進(jìn)液口及與預(yù)熱盤連通的預(yù)熱液進(jìn)液口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇基燃料燃燒器，其特征是:所述中空灶頭本體形狀呈圓形，所述噴火管數(shù)量為四-八個(gè)，呈圓形均布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的醇基燃料燃燒器，其特征是:所述噴火嘴之間通過氣化管相互連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的醇基燃料燃燒器，其特征是:所述噴火管上端口與上蓋在同一水平面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的醇基燃料燃燒器，其特征是:所述氣化液進(jìn)氣孔數(shù)量為四-八個(gè)，分別均布在氣化管管壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的醇基燃料燃燒器，其特征是:所述預(yù)熱噴火孔數(shù)量為三-六個(gè)，分別均布在氣化管管壁上，且在氣化液進(jìn)氣孔的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的醇基燃料燃燒器，其特征是:所述預(yù)熱盤上側(cè)壁和水平面上分別設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的醇基燃料燃燒器，其特征是:所述中空灶頭本體下部固接有密封套，所述密封套中央或側(cè)壁設(shè)有與風(fēng)機(jī)連接的進(jìn)風(fēng)口。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種醇基燃料燃燒器，其特征是包括中空灶頭本體、氣化室、氣化管、噴火管、預(yù)熱盤和噴火嘴，所述中空灶頭本體通過上蓋和下蓋構(gòu)成密封的氣化室，所述氣化室中均布有若干個(gè)噴火管，所述氣化室的中央位置設(shè)有氣化管，所述氣化管下端均布有與噴火管數(shù)量相同的L形噴火嘴，所述噴火嘴上端口分別置于噴火管中，所述氣化管管壁上縱向設(shè)有氣化液進(jìn)氣孔和預(yù)熱噴火孔，所述氣化管下方設(shè)有預(yù)熱盤。有益效果通過預(yù)熱盤和新增加的氣化管管壁上的預(yù)熱噴火孔，可以預(yù)熱氣化室燃料，使其完全氣化燃燒。灶具熄火時(shí)氣化室沒有殘留燃料。耗油更低、熱值高、燃料完全氣化燃燒、火力更猛、噪聲低、爐頭材質(zhì)為不銹鋼耐燒、維修方便。
文檔編號(hào)F23D11/00GK103196138SQ20131010924
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月1日
發(fā)明者劉萬江 申請人:天津市無極科技發(fā)展有限公司