專利名稱：一種燃?xì)庠罟?jié)能燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及節(jié)能燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燃?xì)庠罟?jié)能燃燒器。
技術(shù)背景:隨著社會(huì)的迅速發(fā)展，人民的生活快速提高，餐飲行業(yè)與日俱增，燃?xì)獾钠占奥鋵?shí)到千家萬戶，使用燃?xì)庠钸M(jìn)行烹飪是必不可缺的。燃?xì)庠畹暮诵脑谟谌紵鳎瑫r(shí)決定灶的好壞。目前的燃燒器是在鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口安裝一根通風(fēng)管匯入點(diǎn)火管中，以便風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)可以向點(diǎn)火管中吹入空氣，空氣與點(diǎn)火管中的燃?xì)饣旌虾蟛拍鼙徽｜c(diǎn)燃，進(jìn)而使燃燒器工作，由于風(fēng)機(jī)風(fēng)力只是起到助燃作用使燃?xì)馕茨芡耆紵捅淮底呤购哪茉蟆＿@種燃燒器在工作中，如果在未關(guān)掉燃?xì)庀汝P(guān)掉風(fēng)機(jī)的情況下，點(diǎn)火管中的燃?xì)鈺?huì)倒流進(jìn)入爐膛內(nèi)，當(dāng)達(dá)到一定濃度時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸，因此在使用時(shí)必須嚴(yán)格按照規(guī)范步奏操作，使用時(shí)照成很大不便，甚至在錯(cuò)誤操作的情況下造成人員傷亡的重大后果。隨著燃燒器的不斷改進(jìn)，現(xiàn)在市場(chǎng)銷售的燃燒器已經(jīng)形成單一預(yù)混室結(jié)構(gòu)，但是燃?xì)夂涂諝庠陬A(yù)混室混合時(shí)，由于結(jié)構(gòu)不合理預(yù)混氣體流動(dòng)時(shí)碰到障礙物改變了流動(dòng)時(shí)的方向和壓力，使火焰不穩(wěn)定，容易照成燒傷，火力不均勻、工作效率低等現(xiàn)象，這種預(yù)混室也是由通風(fēng)板在筒體內(nèi)中部隔成兩個(gè)室，第一室是進(jìn)風(fēng)室，第二室是預(yù)混室，由于板上面都是采用網(wǎng)狀圓孔進(jìn)行通風(fēng)，在廚房這種特殊環(huán)境中容易照成堵塞燃燒器，給工作帶來極大不便
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型的目的是提供一種燃?xì)庠罟?jié)能燃燒器，它的鍋底受熱均勻，提高了工作效率，有效提高燃?xì)獾睦寐?，減少?gòu)U氣排放，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的效果。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案:它包含筒體
1、底板2、火孔板3、扇葉式通風(fēng)板4、火種預(yù)混室5、火種燃燒室6、火種進(jìn)氣管7、主氣進(jìn)氣管8、主氣噴頭9、進(jìn)風(fēng)口 10、火種孔11、主火孔12、通風(fēng)斜槽13、掛角14、火種預(yù)混室進(jìn)風(fēng)口 15、火種進(jìn)氣口 16、主氣進(jìn)氣口 17，筒體I的底部設(shè)置有底板2，扇葉式通風(fēng)板4設(shè)置在筒體I中部，將筒體I分隔成兩個(gè)預(yù)混室，扇葉式通風(fēng)板4上設(shè)置有數(shù)個(gè)通風(fēng)斜槽13，火孔板3設(shè)置在筒體I的頂部，火孔板3的一側(cè)設(shè)置有主火孔12，火孔板3的中部設(shè)置有火種孔11，火種孔11的下側(cè)設(shè)置有火種預(yù)混室5，其上側(cè)設(shè)置有火種燃燒室6，火種預(yù)混室5的底部設(shè)置有火種預(yù)混室進(jìn)風(fēng)口 15，火種進(jìn)氣管7的一端與火種預(yù)混室5的底部連接，其另一端穿過扇葉式通風(fēng)板4、底板2，并延伸至底板2的外部，火種進(jìn)氣管7的下端設(shè)置有火種進(jìn)氣口 16，進(jìn)風(fēng)口 10設(shè)置在底板2的中部，主氣噴頭9設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口 10的上側(cè)，主氣進(jìn)氣管8的一端與主氣噴頭9連接，其另一端穿接在底板2的外側(cè)，主氣進(jìn)氣管8的另一端設(shè)置有主氣進(jìn)氣口 17。所述的主火孔12與火孔板3的平面呈20度的角度。所述的火種孔11與火孔板3的平面呈45度的角度。所述的通風(fēng)斜槽13與扇葉式通風(fēng)板4的平面呈45度的角度。[0008]本實(shí)用新型的火種是可以獨(dú)立工作的一個(gè)結(jié)構(gòu)，它是由火種預(yù)混室5、火種孔11、火種燃燒室6組成。雙室預(yù)混室，主氣噴頭9噴出的燃?xì)夂惋L(fēng)機(jī)吹進(jìn)的空氣在第一預(yù)混室進(jìn)行初次預(yù)混，在通過扇葉式通風(fēng)板4進(jìn)入第二預(yù)混室時(shí)，由于扇葉式通風(fēng)板4上面有與板成45度角的通風(fēng)斜槽13，所以從第一預(yù)混室吹進(jìn)來的混合氣體成渦流狀，渦流在沒有任何障礙物阻擋的環(huán)境下圍繞火種進(jìn)氣管7進(jìn)行第二次混合，扇葉式通風(fēng)板4上的通風(fēng)斜槽13使混合更充分，由于縫隙比較大又是長(zhǎng)條形，解決了堵塞問題。本實(shí)用新型由于火種預(yù)混室5和主火預(yù)混室共用一個(gè)風(fēng)道，所以風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，由于火種管沒有連接風(fēng)管，那么燃?xì)饩筒粫?huì)回流，從而有效解決了發(fā)生爆炸的可能性，提高了爐灶的安全性。風(fēng)力通過火種預(yù)混室5底部的火種進(jìn)氣孔7吹入火種預(yù)混室5和燃?xì)膺M(jìn)行混合，混合后通過火種孔11噴入火種燃燒室6工作，由于火種孔11呈45度角噴入火燃燒室后成渦流狀均勻噴射，從而提高了火種穩(wěn)定性同時(shí)又達(dá)到節(jié)能的效果；燃?xì)夂惋L(fēng)機(jī)吹進(jìn)的空氣在第一預(yù)混室進(jìn)行初次預(yù)混后進(jìn)入第二預(yù)混室時(shí)，當(dāng)通過扇葉式通風(fēng)板4時(shí)，扇葉式通風(fēng)板4上的通風(fēng)斜槽13，使進(jìn)入的混合氣體形成渦流，另外第二預(yù)混室內(nèi)沒有任何阻擋渦流壓力的障礙物，使得進(jìn)入第二預(yù)混室的混合氣體壓力更加均衡、預(yù)混更加充分，由于火孔板3上的主氣孔12呈20度角，所以使火焰噴射時(shí)成圓柱體旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定燃燒，在使用時(shí)解決了鍋底受熱不均勻的問題，提高了工作效率。另外有效提高燃?xì)獾睦寐?，減少?gòu)U氣排放實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的效果。

:圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
:參看圖1，本具體實(shí)施方式
采用如下技術(shù)方案:它包含筒體1、底板2、火孔板3、扇葉式通風(fēng)板4、火種預(yù)混室5、火種燃燒室6、火種進(jìn)氣管7、主氣進(jìn)氣管8、主氣噴頭9、進(jìn)風(fēng)口 10、火種孔11、主火孔12、通風(fēng)斜槽13、掛角14、火種預(yù)混室進(jìn)風(fēng)口 15、火種進(jìn)氣口 16、主氣進(jìn)氣口 17，筒體I的底部設(shè)置有底板2，扇葉式通風(fēng)板4設(shè)置在筒體I中部，將筒體I分隔成兩個(gè)預(yù)混室，扇葉式通風(fēng)板4上設(shè)置有數(shù)個(gè)通風(fēng)斜槽13，火孔板3設(shè)置在筒體I的頂部，火孔板3的一側(cè)設(shè)置有主火孔12，火孔板3的中部設(shè)置有火種孔11，火種孔11的下側(cè)設(shè)置有火種預(yù)混室5，其上側(cè)設(shè)置有火種燃燒室6，火種預(yù)混室5的底部設(shè)置有火種預(yù)混室進(jìn)風(fēng)口 15，火種進(jìn)氣管7的一端與火種預(yù)混室5的底部連接，其另一端穿過扇葉式通風(fēng)板4、底板2，并延伸至底板2的外部，火種進(jìn)氣管7的下端設(shè)置有火種進(jìn)氣口 16，進(jìn)風(fēng)口 10設(shè)置在底板2的中部，主氣噴頭9設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口 10的上側(cè)，主氣進(jìn)氣管8的一端與主氣噴頭9連接，其另一端穿接在底板2的外側(cè)，主氣進(jìn)氣管8的另一端設(shè)置有主氣進(jìn)氣口 17。所述的主火孔12與火孔板3的平面呈20度的角度。所述的火種孔11與火孔板3的平面呈45度的角度。所述的通風(fēng)斜槽13與扇葉式通風(fēng)板4的平面呈45度的角度。本具體實(shí)施方式
的火種是可以獨(dú)立工作的一個(gè)結(jié)構(gòu)，它是由火種預(yù)混室5、火種孔
11、火種燃燒室6組成。雙室預(yù)混室，主氣噴頭9噴出的燃?xì)夂惋L(fēng)機(jī)吹進(jìn)的空氣在第一預(yù)混室進(jìn)行初次預(yù)混，在通過扇葉式通風(fēng)板4進(jìn)入第二預(yù)混室時(shí)，由于扇葉式通風(fēng)板4上面有與板成45度角的通風(fēng)斜槽13，所以從第一預(yù)混室吹進(jìn)來的混合氣體成渦流狀，渦流在沒有任何障礙物阻擋的環(huán)境下圍繞火種進(jìn)氣管7進(jìn)行第二次混合，扇葉式通風(fēng)板4上的通風(fēng)斜槽13使混合更充分，由于縫隙比較大又是長(zhǎng)條形，解決了堵塞問題。本具體實(shí)施方式
由于火種預(yù)混室5和主火預(yù)混室共用一個(gè)風(fēng)道，所以風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，由于火種管沒有連接風(fēng)管，那么燃?xì)饩筒粫?huì)回流，從而有效解決了發(fā)生爆炸的可能性，提高了爐灶的安全性。風(fēng)力通過火種預(yù)混室5底部的火種進(jìn)氣孔7吹入火種預(yù)混室5和燃?xì)膺M(jìn)行混合，混合后通過火種孔11噴入火種燃燒室6工作，由于火種孔11呈45度角噴入火燃燒室后成渦流狀均勻噴射，從而提高了火種穩(wěn)定性同時(shí)又達(dá)到節(jié)能的效果；燃?xì)夂惋L(fēng)機(jī)吹進(jìn)的空氣在第一預(yù)混室進(jìn)行初次預(yù)混后進(jìn)入第二預(yù)混室時(shí)，當(dāng)通過扇葉式通風(fēng)板4時(shí)，扇葉式通風(fēng)板4上的通風(fēng)斜槽13，使進(jìn)入的混合氣體形成渦流，另外第二預(yù)混室內(nèi)沒有任何阻擋渦流壓力的障礙物，使得進(jìn)入第二預(yù)混室的混合氣體壓力更加均衡、預(yù)混更加充分，由于火孔板3上的主氣孔12呈20度角，所以使火焰噴射時(shí)成圓柱體旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定燃燒，在使用時(shí)解決了鍋底受熱不均勻的問題，提高了工作效率。另外有效提高燃?xì)獾睦寐?，減少?gòu)U氣排放實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的效果。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)庠罟?jié)能燃燒器，其特征在于它包含筒體(I)、底板(2)、火孔板(3)、扇葉式通風(fēng)板(4)、火種預(yù)混室(5)、火種燃燒室￠)、火種進(jìn)氣管(7)、主氣進(jìn)氣管(8)、主氣噴頭(9)、進(jìn)風(fēng)口(10)、火種孔(11)、主火孔(12)、通風(fēng)斜槽(13)、掛角(14)、火種預(yù)混室進(jìn)風(fēng)口(15)、火種進(jìn)氣口(16)、主氣進(jìn)氣口(17)，筒體(I)的底部設(shè)置有底板(2)，扇葉式通風(fēng)板(4)設(shè)置在筒體(I)中部，扇葉式通風(fēng)板(4)上設(shè)置有數(shù)個(gè)通風(fēng)斜槽(13)，火孔板(3)設(shè)置在筒體⑴的頂部，火孔板⑶的一側(cè)設(shè)置有主火孔(12)，火孔板(3)的中部設(shè)置有火種孔(11)，火種孔(11)的下側(cè)設(shè)置有火種預(yù)混室(5)，其上側(cè)設(shè)置有火種燃燒室￠)，火種預(yù)混室(5)的底部設(shè)置有火種預(yù)混室進(jìn)風(fēng)口(15)，火種進(jìn)氣管(7)的一端與火種預(yù)混室(5)的底部連接，其另一端穿過扇葉式通風(fēng)板(4)、底板(2)，并延伸至底板(2)的外部，火種進(jìn)氣管(7)的下端設(shè)置有火種進(jìn)氣口(16)，進(jìn)風(fēng)口(10)設(shè)置在底板(2)的中部，主氣噴頭(9)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口(10)的上側(cè)，主氣進(jìn)氣管(8)的一端與主氣噴頭(9)連接，其另一端穿接在底板(2)的外側(cè)，主氣進(jìn)氣管(8)的另一端設(shè)置有主氣進(jìn)氣口 (17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)庠罟?jié)能燃燒器，其特征在于所述的主火孔(12)與火孔板⑶的平面呈20度的角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)庠罟?jié)能燃燒器，其特征在于所述的火種孔(11)與火孔板⑶的平面呈45度的角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)庠罟?jié)能燃燒器，其特征在于所述的通風(fēng)斜槽(13)與扇葉式通風(fēng)板(4) 的平面呈45度的角度。
專利摘要一種燃?xì)庠罟?jié)能燃燒器，它的筒體的底部設(shè)置有底板，扇葉式通風(fēng)板設(shè)置在筒體中部，扇葉式通風(fēng)板上設(shè)置有數(shù)個(gè)通風(fēng)斜槽，火孔板設(shè)置在筒體的頂部，火孔板的一側(cè)設(shè)置有主火孔，火孔板的中部設(shè)置有火種孔，火種孔的下側(cè)設(shè)置有火種預(yù)混室，其上側(cè)設(shè)置有火種燃燒室，火種預(yù)混室的底部設(shè)置有火種預(yù)混室進(jìn)風(fēng)口，火種進(jìn)氣管的一端與火種預(yù)混室的底部連接，其另一端穿過扇葉式通風(fēng)板、底板，并延伸至底板的外部，火種進(jìn)氣管的下端設(shè)置有火種進(jìn)氣口，進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在底板的中部，主氣噴頭設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口的上側(cè)，主氣進(jìn)氣管的一端與主氣噴頭連接，其另一端穿接在底板的外側(cè)；它提高了工作效率，有效提高燃?xì)獾睦寐?，減少?gòu)U氣排放，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的效果。
文檔編號(hào)F23D14/02GK203162952SQ20132017517
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月10日
發(fā)明者徐建芳 申請(qǐng)人:徐建芳