一種熱交換裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱交換裝置，包括熱交換器本體，熱交換器本體包括兩個(gè)集流管(1)、換熱管(11)和翅片(12)，換熱管(11)的兩端分別與兩集流管(1)連通，翅片(12)分別設(shè)置在相鄰的換熱管(11)之間；還包括設(shè)置于熱交換器本體的氣流方向上的過(guò)濾網(wǎng)(2)；該熱交換裝置的熱交換器本體的氣流方向上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，當(dāng)氣流進(jìn)入熱交換器本體之前先流經(jīng)設(shè)置于熱交換器本體上的過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)可以先將氣流中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，從而有效阻斷了氣流中灰塵在翅片和換熱管表面積累，有利于提高換熱管與氣流之間的熱交換效率，保障熱交換裝置所處制冷系統(tǒng)的工作性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種熱交換裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱交換【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種熱交換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱交換裝置是實(shí)現(xiàn)冷、熱流體間熱量傳遞的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于暖通空調(diào)等領(lǐng)域。
[0003]請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的熱交換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0004]一種典型的熱交換裝置包括相互平行的兩個(gè)集流管1，且兩集流管I之間具有多根大體上平行設(shè)置的換熱管11，相鄰的換熱管11之間設(shè)有波紋狀翅片12。兩集流管I沿其長(zhǎng)度方向上在相對(duì)應(yīng)的管壁上均設(shè)有多個(gè)換熱接口，換熱管11的兩端分別插裝入集流管I上的換熱接口中，實(shí)現(xiàn)兩集流管I連通；另外為了連接的可靠性，在最外層翅片12的外側(cè)還設(shè)置了邊板3。
[0005]當(dāng)熱交換裝置工作時(shí)，空氣流經(jīng)過(guò)由換熱管11和翅片12圍成的空間，換熱管11中制冷介質(zhì)與空氣進(jìn)行熱交換，從而改變流經(jīng)熱交換裝置的空氣的溫度和濕度，滿(mǎn)足使用需求。
[0006]熱交換裝置的使用環(huán)境比較廣泛，當(dāng)熱交換裝置在空氣質(zhì)量比較差的情況下使用時(shí)，工作一段時(shí)間后，熱交換裝置的翅片12和換熱管11圍成的空氣通道就會(huì)附著有比較厚重的灰塵。翅片12和換熱管11上附著有灰塵將會(huì)影響空氣和換熱管11的換熱效率，影響熱交換裝置的工作可靠性，使熱交換裝置所在的制冷系統(tǒng)的工作性能變差。
[0007]而且，積累于翅片12和換熱管11上的灰塵在清理時(shí)也比較難清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0008]因此，如何改進(jìn)熱交換裝置的結(jié)構(gòu)，使得熱交換裝置比較容易清理表面灰塵，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種熱交換裝置，該熱交換裝置比較容易清理表面灰塵。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了 一種熱交換裝置，包括熱交換器本體，所述熱交換器本體包括兩個(gè)集流管、換熱管和翅片，所述換熱管的兩端分別與兩所述集流管連通，所述翅片分別設(shè)置在相鄰的所述換熱管之間；還包括設(shè)置于所述熱交換器本體的氣流方向上的過(guò)濾網(wǎng)。
[0011]優(yōu)選地，所述過(guò)濾網(wǎng)震蕩連接于所述熱交換器本體上。
[0012]優(yōu)選地，所述過(guò)濾網(wǎng)于所述熱交換器本體通過(guò)彈性部件連接，所述彈性部件大致沿進(jìn)入所述熱交換器本體的氣流方向或垂直氣流方向伸縮變形。
[0013]優(yōu)選地，所述彈性部件為彈簧，所述彈簧的兩端分別連接于所述過(guò)濾網(wǎng)和所述熱交換器本體的邊板或/和集流管上。
[0014]優(yōu)選地，所述邊板的寬度大于所述換熱管的寬度，所述過(guò)濾網(wǎng)連接于所述邊板側(cè)部邊緣位置。[0015]優(yōu)選地，還包括磁性部件和控制所述磁性部件磁性的控制部件，所述過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)所述磁性部件連接于所述熱交換裝置的本體。
[0016]優(yōu)選地，所述磁性部件包括連接于所述熱交換器本體和所述過(guò)濾網(wǎng)兩者之一上的磁片和連接于另一者上的鐵片，所述控制部件通過(guò)控制所述磁片的磁性實(shí)現(xiàn)控制所述磁性部件的磁性。
[0017]優(yōu)選地，還包括彈片，所述過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)所述彈片支撐于所述熱交換器本體上。
[0018]優(yōu)選地，所述熱交換器本體上設(shè)置有外伸式支撐座，所述彈片設(shè)置于所述外伸式支撐座上，所述過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)有外伸式連桿，所述連接桿的非端部連接所述彈片。
[0019]優(yōu)選地，所述過(guò)濾網(wǎng)和所述熱交換器本體之間的最小間距范圍為:10cm-15cm。
[0020]本實(shí)用新型所提供的熱交換裝置還包括設(shè)置于熱交換器本體的氣流方向上的過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)用于過(guò)濾進(jìn)入熱交換器本體的氣流中雜質(zhì)。
[0021]這樣，當(dāng)氣流進(jìn)入熱交換器本體之前先流經(jīng)設(shè)置于熱交換器本體風(fēng)口位置的過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)可以先將氣流中的雜質(zhì)(灰塵等)進(jìn)行過(guò)濾，從而有效阻斷了氣流中灰塵在翅片和換熱管表面積累，有利于提高換熱管與氣流之間的熱交換效率，保障熱交換裝置所處制冷系統(tǒng)的工作性能，同時(shí)減少腐蝕，從而延長(zhǎng)熱交換裝置的使用壽命。
[0022]當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)上的灰塵積累至一定程度時(shí)，僅需對(duì)過(guò)濾網(wǎng)上的灰塵清理即可，相比現(xiàn)有技術(shù)中清理翅片和換熱管上附著的灰塵，本實(shí)用新型清理熱交換裝置灰塵的方式簡(jiǎn)單易操作。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的熱交換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型所提供熱交換裝置的第一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為圖2所示熱交換裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為圖2所示熱交換裝置的側(cè)視圖；
[0027]圖5為圖2所示熱交換裝置中過(guò)濾網(wǎng)處于震蕩狀態(tài)時(shí)處于某一位置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為本實(shí)用新型所提供熱交換裝置的第二種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7為本實(shí)用新型所提供熱交換裝置的第三種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖8為本實(shí)用新型所提供熱交換裝置的第四種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]其中，圖1中附圖標(biāo)記和部件名稱(chēng)之間的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系如下所示:
[0032]I集流管、11換熱管、12翅片、3邊板。
[0033]其中，圖2至圖8中附圖標(biāo)記和部件名稱(chēng)之間的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系如下所示:
[0034]I集流管、2過(guò)濾網(wǎng)、3邊板、31安裝孔、4彈簧、5固定板、6控制部件、7磁性部件、71鐵片、72磁片、8外伸式連桿、9外伸式支撐座、10彈片、11換熱管、12翅片。
【具體實(shí)施方式】
[0035]本實(shí)用新型的一個(gè)核心是提供一種熱交換裝置，該熱交換裝置比較容易清理表面灰塵。
[0036]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0037]請(qǐng)參考圖2至圖4，圖2為本實(shí)用新型所提供熱交換裝置的第一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示熱交換裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2所示熱交換裝置的側(cè)視圖。
[0038]在第一種【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型所提供的熱交換裝置，包括熱交換器本體，熱交換器本體包括兩個(gè)集流管1、換熱管11和翅片12，換熱管11的兩端分別與兩集流管I連通，翅片12分別設(shè)置在相鄰的換熱管11之間，一般地，為了熱交換器本體整體連接的可靠性，在最外層翅片12的外側(cè)還設(shè)置了邊板3。
[0039]本實(shí)用新型中的熱交換裝置還包括設(shè)置于熱交換器本體的氣流方向上的過(guò)濾網(wǎng)2，過(guò)濾網(wǎng)2用于過(guò)濾進(jìn)入熱交換器本體的氣流中雜質(zhì)，過(guò)濾網(wǎng)2可以設(shè)置于熱交換器本體的迎風(fēng)位置，也可以根據(jù)使用的特殊性，設(shè)置于熱交換器本體的出風(fēng)口位置；過(guò)濾網(wǎng)2可以可拆卸地連接于熱交換器本體的集管或/邊板3上，過(guò)濾網(wǎng)2的孔徑大小和形狀可以根據(jù)實(shí)際使用情況設(shè)置。
[0040]這樣，當(dāng)氣流進(jìn)入熱交換器本體之前先流經(jīng)設(shè)置于熱交換器本體風(fēng)口位置的過(guò)濾網(wǎng)2，過(guò)濾網(wǎng)2可以將外界氣流中的雜質(zhì)(灰塵等)進(jìn)行過(guò)濾，從而有效阻斷了空氣中灰塵在翅片12和換熱管11表面積累，有利于提高換熱管11與氣流之間的熱交換效率，保障熱交換裝置所處制冷系統(tǒng)的工作性能。
[0041]當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)2上的灰塵積累至一定程度時(shí)，僅需對(duì)過(guò)濾網(wǎng)2上的灰塵清理即可，相比現(xiàn)有技術(shù)中清理翅片12和換熱管11上附著的灰塵，本實(shí)用新型清理熱交換裝置灰塵的方式簡(jiǎn)單易操作。
[0042]過(guò)濾網(wǎng)2上灰塵等雜質(zhì)的清理，可以通過(guò)拆卸過(guò)濾網(wǎng)2，人工清理完成，也可以通過(guò)設(shè)置合適的部件實(shí)現(xiàn)過(guò)濾網(wǎng)2上雜質(zhì)的自動(dòng)清理，以下本文給出了幾種過(guò)濾網(wǎng)2設(shè)置的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0043]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，過(guò)濾網(wǎng)2可以活動(dòng)連接熱交換器本體，以便過(guò)濾網(wǎng)2可往復(fù)震蕩連接于熱交換器本體上；過(guò)濾網(wǎng)2通過(guò)震蕩力可以將過(guò)濾網(wǎng)2上的灰塵等雜質(zhì)抖落，無(wú)需人工操作即可實(shí)現(xiàn)過(guò)濾網(wǎng)2上灰塵雜質(zhì)的脫落，不僅節(jié)省人力，而且及時(shí)將灰塵脫落也可以減小氣流進(jìn)入熱交換器本體的阻力。
[0044]以下給出了幾種過(guò)濾網(wǎng)2上灰塵自動(dòng)清理的優(yōu)先實(shí)施方式。
[0045]請(qǐng)結(jié)合參考圖2、圖5，圖5為圖2所示熱交換裝置中過(guò)濾網(wǎng)處于震蕩狀態(tài)時(shí)處于某一位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]在第一種【具體實(shí)施方式】中，過(guò)濾網(wǎng)2與熱交換器本體通過(guò)彈性部件連接，彈性部件大致沿進(jìn)入熱交換器本體的氣流方向或垂直氣流方向伸縮變形；熱交換裝置在長(zhǎng)期工作中，過(guò)濾網(wǎng)2的外表面會(huì)積累一定的灰塵，當(dāng)灰塵量較少時(shí)，在風(fēng)機(jī)的風(fēng)力作用下，過(guò)濾網(wǎng)2有輕微的變形，過(guò)濾網(wǎng)2的風(fēng)阻隨著灰塵積累量的增大而增大，當(dāng)灰塵量積累到一定程度時(shí)，在風(fēng)機(jī)的風(fēng)力作用下，過(guò)濾網(wǎng)2會(huì)以較大的彈性變形量遠(yuǎn)離換熱器，以彈性部件沿氣流方向布置為例，當(dāng)風(fēng)機(jī)停止工作時(shí)，過(guò)濾網(wǎng)2在彈簧4的彈力作用下恢復(fù)原形，在恢復(fù)原形的過(guò)程中灰塵由于慣性作用，將離開(kāi)過(guò)濾網(wǎng)2。
[0047]彈性部件為彈簧4，彈簧4的兩端分別連接于過(guò)濾網(wǎng)2和熱交換器本體的邊板3或/和集流管I上，請(qǐng)?jiān)俅螀⒖紙D2，兩側(cè)集流管I上可以設(shè)置帶有安裝孔的固定板5，同樣邊板上也可以設(shè)置安裝孔31，該安裝孔31可以為圓孔、橢圓孔或其他形式的孔。
[0048]邊板3的寬度可以大于所述換熱管11的寬度，過(guò)濾網(wǎng)2連接于邊板3的側(cè)部邊緣位置，也就是邊板3超出換熱管11的位置處，在超出換熱管11寬度的位置上開(kāi)設(shè)安裝孔31，避免安裝過(guò)濾網(wǎng)2損壞換熱管11和翅片12。
[0049]彈簧4的勁度系數(shù)可以根據(jù)熱交換裝置應(yīng)用的實(shí)際情況設(shè)定，只要能滿(mǎn)足上述技術(shù)要求即可。通過(guò)彈簧4實(shí)現(xiàn)過(guò)濾網(wǎng)2和熱交換器本體的連接，該連接方式比較簡(jiǎn)單。
[0050]上述實(shí)施例中，彈簧4 一端部可以通過(guò)掛鉤連接于過(guò)濾網(wǎng)2上，另一端通過(guò)安裝支架連接于邊板3或/和集流管I。
[0051]熱交換器本體的形狀由多種形式，對(duì)于集流管I有彎折形式的熱交換裝置，可以選擇配制合適的過(guò)濾網(wǎng)2形狀，例如，圖6為本實(shí)用新型所提供熱交換裝置的第二種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；本實(shí)用新型中熱交換裝置的集流管為彎折結(jié)構(gòu)，則相應(yīng)的過(guò)濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)也為彎折結(jié)構(gòu)。
[0052]請(qǐng)參考圖7，圖7為本實(shí)用新型所提供熱交換裝置的第三種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0053]在第三種【具體實(shí)施方式】中，熱交換裝置還可以包括磁性部件7和控制磁性部件7磁性的控制部件6，過(guò)濾網(wǎng)2通過(guò)磁性部件7往復(fù)震蕩連接于熱交換裝置的本體；過(guò)濾網(wǎng)2的震蕩方向可以是沿氣流流通方向，也可以是垂直于氣流流通方向，這主要取決于磁性部件7的安裝方式。
[0054]磁性部件7可以提供比較大的震蕩力，可以增加過(guò)濾網(wǎng)2的震幅，有利于過(guò)濾網(wǎng)2上灰塵的快速抖落。
[0055]具體地，磁性部件7包括連接于熱交換器本體和過(guò)濾網(wǎng)2兩者之一上的磁片72和連接于另一者上的鐵片71，控制部件6通過(guò)控制磁片72的磁性實(shí)現(xiàn)控制磁性部件7的磁性。過(guò)濾網(wǎng)2隨著磁片72和鐵片71的吸合和分離活動(dòng)于第一位置和第二位置，磁片72與鐵片71的吸合或分離由定時(shí)控制部件6 (組成控制電路的所有部件統(tǒng)稱(chēng)為控制部件)控制，當(dāng)熱交換裝置工作一定時(shí)間后，也就是當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)2上灰塵積累到一定量時(shí)，控制部件6讓磁片72產(chǎn)生磁力，鐵片71在電磁力的作用下，與磁片72相吸，使過(guò)濾網(wǎng)2動(dòng)作，過(guò)一段時(shí)間后控制部件6讓磁片72失去磁力，鐵片71與磁片72分離，過(guò)濾網(wǎng)2恢復(fù)至原始位置，過(guò)濾網(wǎng)2實(shí)現(xiàn)灰塵抖落功能，如此使過(guò)濾網(wǎng)2反復(fù)動(dòng)作幾次，達(dá)到灰塵脫離濾網(wǎng)的效果。
[0056]請(qǐng)參考圖8，圖8為本實(shí)用新型所提供熱交換裝置的第四種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0057]在第四種【具體實(shí)施方式】中，過(guò)濾網(wǎng)2通過(guò)彈片支撐于熱交換器本體上，過(guò)濾網(wǎng)2可以通過(guò)彈片支撐于熱交換器本體的集管或邊板3上，圖8中給出了過(guò)濾網(wǎng)2通過(guò)彈片支撐于集管上的一種具體設(shè)置方式。
[0058]熱交換器本體上設(shè)置有外伸式支撐座9，外伸式支撐座9可以設(shè)置于熱交換器本體的集流管I或邊板3上，彈片10設(shè)置于外伸式支撐座9上，外伸式支撐座9為包括橫臂和立臂的L型連桿，橫臂固定連接熱交換器本體，立臂上設(shè)置有彈片10 ;過(guò)濾網(wǎng)2上設(shè)有外伸式連桿8，外伸式連桿8的非端部支撐于彈片10上，當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)2處于第一位置時(shí)，過(guò)濾網(wǎng)2在自身重力和外伸式連桿8重力下處于平衡狀態(tài)；當(dāng)灰塵積累至一定程度時(shí)，由于過(guò)濾網(wǎng)2端的重力增加，外伸式連桿8將失去平衡，彈片10彈開(kāi)，過(guò)濾網(wǎng)2通過(guò)彈片彈開(kāi)的彈力，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抖灰功能，抖灰結(jié)束，外伸式連桿8重新恢復(fù)平衡。
[0059]該設(shè)置方式中無(wú)需設(shè)置驅(qū)動(dòng)元件即可實(shí)現(xiàn)過(guò)濾網(wǎng)2的自動(dòng)抖灰，節(jié)省成本。
[0060]上述各實(shí)施方式中，過(guò)濾網(wǎng)2和熱交換器本體之間的最小間距A范圍為:10cm-15cm，避免過(guò)濾網(wǎng)在震動(dòng)過(guò)程中碰撞熱交換器本體，進(jìn)一步保護(hù)了翅片12、換熱管11部件。
[0061]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的熱交換裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱交換裝置，包括熱交換器本體，所述熱交換器本體包括兩個(gè)集流管(I)、換熱管(11)和翅片(12)，所述換熱管(11)的兩端分別與兩所述集流管(I)連通，所述翅片(12)分別設(shè)置在相鄰的所述換熱管(11)之間；其特征在于，還包括設(shè)置于所述熱交換器本體氣流方向上的過(guò)濾網(wǎng)(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的熱交換裝置，其特征在于，所述過(guò)濾網(wǎng)(2)震蕩連接于所述熱交換器本體上。
3.如權(quán)利要求2所述的熱交換裝置，其特征在于，所述過(guò)濾網(wǎng)(2)與所述熱交換器本體通過(guò)彈性部件連接，所述彈性部件大致沿進(jìn)入所述熱交換器本體的氣流方向或垂直氣流方向伸縮變形。
4.如權(quán)利要求3所述的熱交換裝置，其特征在于，所述彈性部件為彈簧(4)，所述彈簧(4)的兩端分別連接于所述過(guò)濾網(wǎng)(2)和所述熱交換器本體的邊板(3)或/和集流管(I)上。
5.如權(quán)利要求4所述的熱交換裝置，其特征在于，所述邊板(3)的寬度大于所述換熱管(11)的寬度，所述過(guò)濾網(wǎng)(2)連接于所述邊板(3)的側(cè)部邊緣位置。
6.如權(quán)利要求2所述的熱交換裝置，其特征在于，還包括磁性部件(7)和控制所述磁性部件(7)磁性的控制部件(6)，所述過(guò)濾網(wǎng)(2)通過(guò)所述磁性部件(7)連接于所述熱交換裝置的本體。
7.如權(quán)利要求6所述的熱交換裝置，其特征在于，所述磁性部件(7)包括連接于所述熱交換器本體和所述過(guò)濾網(wǎng)(2)兩者之一上的磁片(72)和連接于另一者上的鐵片(71)，所述控制部件(6)通過(guò)控制所述磁片`(72)的磁性實(shí)現(xiàn)控制所述磁性部件(7)的磁性。
8.如權(quán)利要求2所述的熱交換裝置，其特征在于，還包括彈片，所述過(guò)濾網(wǎng)(2)通過(guò)所述彈片(10)支撐于所述熱交換器本體上。
9.如權(quán)利要求8所述的熱交換裝置，其特征在于，所述熱交換器本體上設(shè)置有外伸式支撐座(9)，所述彈片(10)設(shè)置于所述外伸式支撐座(9)上，所述過(guò)濾網(wǎng)(2)上設(shè)有外伸式連桿(8)，所述外伸式連接桿(8)的非端部連接所述彈片(10)。
10.如權(quán)利要求2至9任一項(xiàng)所述的熱交換裝置，其特征在于，所述過(guò)濾網(wǎng)(2)和所述熱交換器本體之間的最小間距(A)范圍為:10cm-15cm。
【文檔編號(hào)】F28F19/00GK203421988SQ201320362918
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】王美, 高強(qiáng), 何延 申請(qǐng)人:杭州三花微通道換熱器有限公司