一種換熱器用翅片結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種換熱器用翅片結(jié)構(gòu)，所述翅片成一體式凹凸結(jié)構(gòu)，所述翅片的截面依次成矩形波結(jié)構(gòu)、“U”形波結(jié)構(gòu)和折彎形波結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過模具一次沖壓成型即可，其制作方便，提高了二次換熱面積，換熱效果好，提高換熱器的整機(jī)性能。
【專利說明】一種換熱器用翅片結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種換熱器用翅片結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器，又稱熱交換器，將熱量從一種載熱介質(zhì)傳遞給另一種載熱介質(zhì)的裝置。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，常常需要進(jìn)行加熱或冷卻，即熱量的傳遞。當(dāng)一種流體與另一種流體進(jìn)行熱交換而且不允許混合時，就要求在間壁式熱交換器中進(jìn)行，應(yīng)用于化工、石油、動力、食品等行業(yè).換熱器的主要作用是冷熱流體間熱能交換。
[0003]翅片是板翅式換熱器最基本的元件，傳熱主要是依靠翅片來完成，一部分直接由隔板來完成。而翅片傳熱不像隔板是直接傳熱，故翅片有“二次表面”之稱。目前換熱器翅片結(jié)構(gòu)繁多，如鋸齒型、波紋型、百葉窗型、打孔型、平直型等多種結(jié)構(gòu)型式，翅片的擴(kuò)展面和翅片對流體的擾流能力決定了熱交換能力，可根據(jù)不同的操作條件來選擇合適的翅片型式。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，翅片通常采用單獨(dú)結(jié)構(gòu)平行排列而成，在高效板翅式換熱器中無法到達(dá)其換熱效果，換熱效果差，影響換熱器的使用性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本 申請人:針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種換熱器用翅片結(jié)構(gòu)，從而提高翅片的使用性能，提高換熱效果。
[0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種換熱器用翅片結(jié)構(gòu)，所述翅片成一體式凹凸結(jié)構(gòu)，所述翅片的截面依次成矩形波結(jié)構(gòu)、“U”形波結(jié)構(gòu)和折彎形波結(jié)構(gòu)。
[0008]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
[0009]所述翅片的兩端為矩形波結(jié)構(gòu)，位于翅片中部間隔交錯設(shè)置“U”形波結(jié)構(gòu)和折彎形波結(jié)構(gòu)；
[0010]折彎形波結(jié)構(gòu)為:每個凹槽面上設(shè)置有相同的折彎結(jié)構(gòu)；
[0011]“U”形波結(jié)構(gòu)為:其上部與下部分別設(shè)置有均勻排列的“U”槽，上部的“U”槽與下部的“U”槽交錯排列。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過模具一次沖壓成型即可，其制作方便，提高了二次換熱面積，換熱效果好，提高換熱器的整機(jī)性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的俯視圖。
[0016]圖3為圖2中沿A-A截面的全剖視圖。[0017]圖4為圖2中沿B-B截面的全剖視圖。
[0018]圖5為圖2中沿C-C截面的全剖視圖。
[0019]其中:1、翅片；2、矩形波結(jié)構(gòu)；3、折彎形波結(jié)構(gòu)；4、“U”形波結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0021]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例的換熱器用翅片結(jié)構(gòu)，翅片I成一體式凹凸結(jié)構(gòu)，翅片I的截面依次成矩形波結(jié)構(gòu)2、“U”形波結(jié)構(gòu)4和折彎形波結(jié)構(gòu)3。
[0022]翅片I的兩端為矩形波結(jié)構(gòu)2，位于翅片I中部間隔交錯設(shè)置“U”形波結(jié)構(gòu)4和折彎形波結(jié)構(gòu)3。
[0023]如圖4所示，折彎形波結(jié)構(gòu)3為:每個凹槽面上設(shè)置有相同的折彎結(jié)構(gòu)。
[0024]如圖5所示，“U”形波結(jié)構(gòu)4為:其上部與下部分別設(shè)置有均勻排列的“U”槽，上部的“U”槽與下部的“U”槽交錯排列。
[0025]本實(shí)用新型散熱效果好，易于清洗，換熱性能高，受壓能力好，使用壽命長。
[0026]本實(shí)用新型采用一次沖壓成型結(jié)構(gòu)，其流體的流道被沖制成凹凸不平，從而增加流體的湍流程度，強(qiáng)化傳熱過程，其擴(kuò)展面和翅片對流體的擾流能力較其他幾種都較高，在高效板翅式換熱器中應(yīng)用較多，被稱為“高效能翅片”。
[0027]以上描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱器用翅片結(jié)構(gòu),其特征在于:所述翅片(I)成一體式凹凸結(jié)構(gòu)，所述翅片(I)的截面依次成矩形波結(jié)構(gòu)(2)、“U”形波結(jié)構(gòu)(4)和折彎形波結(jié)構(gòu)(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種換熱器用翅片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述翅片(I)的兩端為矩形波結(jié)構(gòu)(2)，位于翅片(I)中部間隔交錯設(shè)置“U”形波結(jié)構(gòu)(4)和折彎形波結(jié)構(gòu)(3)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種換熱器用翅片結(jié)構(gòu)，其特征在于:折彎形波結(jié)構(gòu)(3)為:每個凹槽面上設(shè)置有相同的折彎結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種換熱器用翅片結(jié)構(gòu)，其特征在于:“U”形波結(jié)構(gòu)(4)為:其上部與下部分別設(shè)置有均勻排列的“U”槽，上部的“U”槽與下部的“U”槽交錯排列。
【文檔編號】F28F3/02GK203518757SQ201320453380
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】吳亞紅, 徐偉斌, 張衛(wèi)鋒 申請人:無錫方盛換熱器制造有限公司