本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種翅片式換熱器和一種冰箱。

背景技術(shù)：

在相關(guān)技術(shù)中，如圖1所示，翅片式換熱器基管采用圓形基管結(jié)構(gòu)，通過在圓形基管上加裝翅片實(shí)現(xiàn)傳熱，但仍存在以下缺陷：

(1)圓形基管迎風(fēng)面積較小，換熱效率較低；

(2)換熱器外氣流流過圓形基管后，易在圓形基管迎風(fēng)面的背部形成渦流現(xiàn)象，造成加大壓差損失，降低了氣流速度，換熱效率較低；

(3)圓形基管迎風(fēng)面的背部易形成渦流，以致產(chǎn)生較大氣流噪音。

因此，如何設(shè)計(jì)一種翅片式換熱器，以提高翅片式換熱器的換熱效率成為亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出了一種翅片式換熱器。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出了一種冰箱。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供了一種翅片式換熱器，包括：基管；以及加裝在基管上的多個(gè)翅片，其中，基管的截面由第一弧、第一連接線、第二弧和第二連接線首尾依次連接形成，第一連接線、第二弧和第二連接線的長度之和大于第一弧的長度，第一連接線、第二弧和第二連接線形成擴(kuò)張式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，翅片式換熱器包括基管與設(shè)置在基管上的多個(gè)翅片，基管的橫截面的輪廓由第一弧、第一連接線、第二弧和第二連接線首尾依次連接形成，其中，第一連接線、第二弧和第二連接線形成的擴(kuò)張式結(jié)構(gòu)均處于迎風(fēng)面，第一弧處于背風(fēng)面，且基管的迎風(fēng)面積大于背風(fēng)面積，氣流由第二弧側(cè)流向第一弧側(cè)，通過上述方案，提高了翅片式換熱器的換熱效率，且在該基管結(jié)構(gòu)迎風(fēng)面的背面不易形成渦流，減小了空氣側(cè)的壓力損失，進(jìn)而提高了空氣側(cè)的氣流速度，達(dá)到強(qiáng)化傳熱目的，并且由于避免了渦流的形成，可以減小氣流噪音。

當(dāng)換熱器基管內(nèi)制冷劑處于兩相流時(shí)，液相在重力作用下處于基管的第一連接線、第二弧和第二連接線的一側(cè)，液體與基管內(nèi)壁的接觸面積較大，能夠強(qiáng)化液體的相變傳熱，進(jìn)一步地，在保證換熱量不變的情況下，能夠減小翅片式換熱器的體積，尤其能夠減小基管的寬度，實(shí)現(xiàn)了翅片式換熱器的小型化，增強(qiáng)了產(chǎn)品的實(shí)用性，進(jìn)而提高用戶滿意度。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一弧為圓弧、橢圓弧、雙曲線弧和拋物線弧中的任意一種；第二弧為圓弧、橢圓弧、雙曲線弧和拋物線弧中的任意一種。

在該技術(shù)方案中，第一弧和第二弧可以為圓弧、橢圓弧、雙曲線弧或拋物線弧中的任意一種或幾種組合，只需要滿足基管的迎風(fēng)面積大于背風(fēng)面積，且形成對應(yīng)的氣流軌道，使氣流由小彎曲半徑的圓弧側(cè)流向大彎曲半徑的圓弧側(cè)，避免形成渦流即可，通過上述方案，既達(dá)到了提高翅片式換熱器的換熱效率、減小噪音、強(qiáng)化傳熱和實(shí)現(xiàn)翅片式換熱器的小型化的目的，同時(shí)又保證了基管結(jié)構(gòu)的美觀性，滿足了用戶的多種需求，且能夠更好的與翅片配合安裝，提高了裝配精度，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一弧的兩個(gè)端點(diǎn)之間的連線與第二弧的兩個(gè)端點(diǎn)之間的連線平行。

在該技術(shù)方案中，第一弧的兩個(gè)端點(diǎn)之間的連線與第二弧的兩個(gè)端點(diǎn)之間的連線相互平行，在基管的迎風(fēng)面和背風(fēng)面形成整齊的弧結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品的美觀性，進(jìn)而保證了氣流的流向，達(dá)到了更好的降噪效果，使用戶更加滿意。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一弧的兩個(gè)端點(diǎn)之間連線的垂直平分線，與第二弧的兩個(gè)端點(diǎn)之間連線的垂直平分線重合。

在該技術(shù)方案中，通過第一弧的兩個(gè)端點(diǎn)之間連線的垂直平分線與第二弧的兩個(gè)端點(diǎn)之間連線的垂直平分線重合，使第一弧和第二弧的開口對向設(shè)置，第一弧的兩個(gè)端點(diǎn)之間的連線與第二弧的兩個(gè)端點(diǎn)之間的連線相互平行，且保證第二弧位于所述第一弧的中間，提高了兩個(gè)弧之間的對稱效果，進(jìn)而達(dá)到了很好的平衡美，同時(shí)，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一連接線和第二連接線為直線。

在該技術(shù)方案中，第一連接線和第二連接線對稱設(shè)置，提高了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時(shí)保證了兩側(cè)氣流的有序流動，達(dá)到更好的降噪效果，進(jìn)而增強(qiáng)產(chǎn)品的適用性。

具體地，基管的橫截面結(jié)構(gòu)可以包括兩個(gè)彎曲半徑不同的圓弧和連接兩個(gè)圓弧的直線，氣流由小彎曲半徑的圓弧側(cè)流向大彎曲半徑的圓弧側(cè)，連接不同彎曲半徑圓弧的連接線形成一個(gè)傾斜角，小圓弧和兩條連接線均處于迎風(fēng)面，且基管的迎風(fēng)面積大于背風(fēng)面積，通過上述方案，提高了翅片式換熱器的換熱效率，避免氣流紊流，減小了空氣側(cè)的壓力損失，且在該基管結(jié)構(gòu)迎風(fēng)面的背面不易形成渦流，減小了氣流噪音，同時(shí)實(shí)現(xiàn)翅片式換熱器的小型化，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的使用效果，使用戶更加滿意。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一連接線和第二連接線為內(nèi)凹的曲線，并且以第一弧的兩個(gè)端點(diǎn)連線的垂直平分線為軸，對稱設(shè)置。

在該技術(shù)方案中，第一連接線和第二連接線為內(nèi)凹的曲線，當(dāng)風(fēng)吹向迎風(fēng)面，起到一定的緩沖作用，能夠更好的引導(dǎo)風(fēng)的流動，并且與連接線為直線相比，能夠進(jìn)一步增加迎風(fēng)面積，同時(shí)通過對稱設(shè)置兩端的曲線，提升了換熱效率，降低了渦流的形成的概率，達(dá)到更好的降噪效果，使用戶獲得更好的使用體驗(yàn)。

其中，優(yōu)選地，第一連接線和第二連接線也可以采用直線加內(nèi)凹的曲線結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的多樣性。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，優(yōu)選地，任意一個(gè)翅片套設(shè)在基管上，且多個(gè)翅片均勻分布。

在該技術(shù)方案中，多個(gè)翅片均勻的套設(shè)在基管上，當(dāng)氣流流至迎風(fēng)面時(shí)，套設(shè)在基管上的翅片還可以引導(dǎo)氣流的流動，降低了氣流紊流產(chǎn)生的概率，進(jìn)而減小噪音，同時(shí)通過設(shè)置多個(gè)翅片提升了換熱效果，提高了換熱器的產(chǎn)品性能。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，優(yōu)選地，翅片包括：鋼翅片、銅翅片和鋁翅片中的至少一種。

在該技術(shù)方案中，加裝在基管上的翅片可以是鋼翅片、銅翅片和鋁翅片中的一種或幾種，通過加裝翅片達(dá)到了強(qiáng)化傳熱的目的，且以上材質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)都比較高，進(jìn)而進(jìn)一步地增強(qiáng)了翅片式換熱器的換熱效率。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，優(yōu)選地，基管包括：鋼管、銅管和鋁管中的至少一種。

在該技術(shù)方案中，基管的材質(zhì)采用鋼、銅和鋁中的一種或幾種，由于鋼、銅和鋁的導(dǎo)熱系數(shù)都比較高，因此使用該基管材質(zhì)的換熱器的換熱效率也相應(yīng)的提高，進(jìn)而提高了用戶的使用體驗(yàn)。

本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供了一種冰箱，包括本發(fā)明第一方面中任一技術(shù)方案提供的翅片式換熱器。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案的冰箱，通過對基管形狀的改進(jìn)，使基管結(jié)構(gòu)迎風(fēng)面的背面不易形成渦流，減小了空氣側(cè)的壓力損失，進(jìn)而提高了空氣側(cè)的氣流速度，達(dá)到強(qiáng)化傳熱目的，并且由于避免了渦流的形成，減小了氣流噪音，當(dāng)換熱器基管內(nèi)制冷劑處于兩相流時(shí)，液相在重力作用下處于基管的小圓弧位置側(cè)，液體與基管壁的接觸面積較大，能夠強(qiáng)化液體的相變傳熱，在相同換熱量的情況下還可以減小翅片式換熱器的體積，實(shí)現(xiàn)了翅片式換熱器的小型化，進(jìn)而增強(qiáng)了冰箱的實(shí)用性，提高了冰箱的質(zhì)量，給用戶帶來很好的使用體驗(yàn)。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

圖1示出了相關(guān)技術(shù)的翅片式換熱器的基管結(jié)構(gòu)的截面圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的翅片式換熱器的基管結(jié)構(gòu)的截面圖；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例的翅片式換熱器的基管結(jié)構(gòu)的截面圖。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面結(jié)合圖2和圖3對根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的節(jié)流降壓管路進(jìn)行具體說明。

如圖2所示，本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供了一種翅片式換熱器，包括：基管；以及加裝在基管上的多個(gè)翅片，其中，基管的截面由第一弧102、第一連接線104、第二弧106和第二連接線108首尾依次連接形成，第一連接線104、第二弧106和第二連接線108的長度之和大于第一弧102的長度，第一連接線104、第二弧106和第二連接線108形成擴(kuò)張式結(jié)構(gòu)。

在該實(shí)施例中，翅片式換熱器包括基管與設(shè)置在基管上的多個(gè)翅片，基管的橫截面的輪廓由第一弧102、第一連接線104、第二弧106和第二連接線108首尾依次連接形成，其中，第一連接線104、第二弧106和第二連接線108形成的擴(kuò)張式結(jié)構(gòu)均處于迎風(fēng)面，第一弧102處于背風(fēng)面，且基管的迎風(fēng)面積大于背風(fēng)面積，氣流由第二弧106側(cè)流向第一弧102側(cè)，通過上述方案，提高了翅片式換熱器的換熱效率，且在該基管結(jié)構(gòu)迎風(fēng)面的背面不易形成渦流，減小了空氣側(cè)的壓力損失，進(jìn)而提高了空氣側(cè)的氣流速度，達(dá)到強(qiáng)化傳熱目的，并且由于避免了渦流的形成，可以減小氣流噪音。

當(dāng)換熱器基管內(nèi)制冷劑處于兩相流時(shí)，液相在重力作用下處于基管的第一連接線、第二弧和第二連接線的一側(cè)，液體與基管內(nèi)壁的接觸面積較大，能夠強(qiáng)化液體的相變傳熱，進(jìn)一步地，在保證換熱量不變的情況下，能夠減小翅片式換熱器的體積，尤其能夠減小基管的寬度，實(shí)現(xiàn)了翅片式換熱器的小型化，增強(qiáng)了產(chǎn)品的實(shí)用性，進(jìn)而提高用戶滿意度。

優(yōu)選地，基管截面的第一弧102可以設(shè)計(jì)為倒V型的直線，第二弧106保留上述特征不變，然后倒V型直線分別與第一連接線104和第二連接線108連接，之后將各個(gè)連接部位設(shè)計(jì)成圓角結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，基管截面可以采用菱形結(jié)構(gòu)，然后將左右兩側(cè)的尖角設(shè)計(jì)為圓角，同樣的，上下兩個(gè)尖角也可以設(shè)計(jì)為圓角。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，第一弧102為圓弧、橢圓弧、雙曲線弧和拋物線弧中的任意一種；第二弧106為圓弧、橢圓弧、雙曲線弧和拋物線弧中的任意一種。

在該實(shí)施例中，第一弧102和第二弧106可以為圓弧、橢圓弧、雙曲線弧或拋物線弧中的任意一種或幾種組合，只需要滿足基管的迎風(fēng)面積大于背風(fēng)面積，且形成對應(yīng)的氣流軌道，使氣流由小彎曲半徑的圓弧側(cè)流向大彎曲半徑的圓弧側(cè)，避免形成渦流即可，通過上述方案，既達(dá)到了提高翅片式換熱器的換熱效率、減小噪音、強(qiáng)化傳熱和實(shí)現(xiàn)翅片式換熱器的小型化的目的，同時(shí)又保證了基管結(jié)構(gòu)的美觀性，滿足了用戶的多種需求，且能夠更好的與翅片配合安裝，提高了裝配精度，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，優(yōu)選地，第一弧102的兩個(gè)端點(diǎn)之間的連線與第二弧106的兩個(gè)端點(diǎn)之間的連線平行。

在該實(shí)施例中，第一弧102的兩個(gè)端點(diǎn)之間的連線與第二弧106的兩個(gè)端點(diǎn)之間的連線相互平行，在基管的迎風(fēng)面和背風(fēng)面形成整齊的弧結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品的美觀性，進(jìn)而保證了氣流的流向，達(dá)到了更好的降噪效果，使用戶更加滿意。

在上述任一項(xiàng)實(shí)施例中，優(yōu)選地，第一弧102的兩個(gè)端點(diǎn)之間連線的垂直平分線，與第二弧106的兩個(gè)端點(diǎn)之間連線的垂直平分線重合。

在該實(shí)施例中，通過第一弧102的兩個(gè)端點(diǎn)之間連線的垂直平分線與第二弧106的兩個(gè)端點(diǎn)之間連線的垂直平分線重合，使第一弧102和第二弧106的開口對向設(shè)置，第一弧102的兩個(gè)端點(diǎn)之間的連線與第二弧106的兩個(gè)端點(diǎn)之間的連線相互平行，且保證第二弧106位于所述第一弧102的中間，提高了兩個(gè)弧之間的對稱效果，進(jìn)而達(dá)到了很好的平衡美，同時(shí)，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

如圖2所示，在上述任一項(xiàng)實(shí)施例中，優(yōu)選地，第一連接線104和第二連接線108為直線。

在該實(shí)施例中，第一連接線104和第二連接線108對稱設(shè)置，提高了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時(shí)保證了兩側(cè)氣流的有序流動，達(dá)到更好的降噪效果，進(jìn)而增強(qiáng)產(chǎn)品的適用性。

具體地，基管的橫截面結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)彎曲半徑不同的圓弧和連接兩個(gè)圓弧的直線，氣流由小彎曲半徑的圓弧側(cè)流向大彎曲半徑的圓弧側(cè)，連接不同彎曲半徑圓弧的連接線形成一個(gè)傾斜角，小圓弧和兩條連接線均處于迎風(fēng)面，且基管的迎風(fēng)面積大于背風(fēng)面積，通過上述方案，提高了翅片式換熱器的換熱效率，避免氣流紊流，減小了空氣側(cè)的壓力損失，且在該基管結(jié)構(gòu)迎風(fēng)面的背面不易形成渦流，減小了氣流噪音，同時(shí)實(shí)現(xiàn)翅片式換熱器的小型化，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的使用效果，使用戶更加滿意。

如圖3所示，在上述任一項(xiàng)實(shí)施例中，優(yōu)選地，第一連接線104和第二連接線108為內(nèi)凹的曲線，并且以第一弧102的兩個(gè)端點(diǎn)連線的垂直平分線為軸，對稱設(shè)置。

在該實(shí)施例中，第一連接線104和第二連接線108為內(nèi)凹的曲線，當(dāng)風(fēng)吹向迎風(fēng)面，起到一定的緩沖作用，能夠更好的引導(dǎo)風(fēng)的流動，并且與連接線為直線相比，能夠進(jìn)一步增加迎風(fēng)面積，同時(shí)通過對稱設(shè)置兩端的曲線，提升了換熱效率，降低了渦流的形成的概率，達(dá)到更好的降噪效果，使用戶獲得更好的使用體驗(yàn)。

其中，優(yōu)選地，第一連接線和第二連接線也可以采用直線加內(nèi)凹的曲線結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的多樣性。

在上述任一項(xiàng)實(shí)施例中，優(yōu)選地，任意一個(gè)翅片套設(shè)在基管上，且多個(gè)翅片均勻分布。

在該實(shí)施例中，多個(gè)翅片均勻的套設(shè)在基管上，當(dāng)氣流流至迎風(fēng)面時(shí)，套設(shè)在基管上的翅片還可以引導(dǎo)氣流的流動，降低了氣流紊流產(chǎn)生的概率，進(jìn)而減小噪音，同時(shí)通過設(shè)置多個(gè)翅片提升了換熱效果，提高了換熱器的產(chǎn)品性能。

優(yōu)選地，翅片也可以用鋼帶、銅帶和鋁帶中的至少一種，通過在基管上預(yù)先加工出一定寬度和深度的螺旋槽，然后在車床上把鋼帶、銅帶或鋁帶鑲嵌在基管上。

在上述任一項(xiàng)實(shí)施例中，優(yōu)選地，翅片包括：鋼翅片、銅翅片和鋁翅片中的至少一種。

在該實(shí)施例中，加裝在基管上的翅片可以是鋼翅片、銅翅片和鋁翅片中的一種或幾種，通過加裝翅片達(dá)到了強(qiáng)化傳熱的目的，且以上材質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)都比較高，進(jìn)而進(jìn)一步地增強(qiáng)了翅片式換熱器的換熱效率。

在上述任一項(xiàng)實(shí)施例中，優(yōu)選地，基管包括：鋼管、銅管和鋁管中的至少一種。

在該實(shí)施例中，基管的材質(zhì)采用鋼、銅和鋁中的一種或幾種，由于鋼、銅和鋁的導(dǎo)熱系數(shù)都比較高，因此使用該基管材質(zhì)的換熱器的換熱效率也相應(yīng)的提高，進(jìn)而提高了用戶的使用體驗(yàn)。

本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供了一種冰箱，包括本發(fā)明第一方面中任一實(shí)施例提供的翅片式換熱器。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的冰箱，通過對基管形狀的改進(jìn)，使基管結(jié)構(gòu)迎風(fēng)面的背面不易形成渦流，減小了空氣側(cè)的壓力損失，進(jìn)而提高了空氣側(cè)的氣流速度，達(dá)到強(qiáng)化傳熱目的，并且由于避免了渦流的形成，減小了氣流噪音，當(dāng)換熱器基管內(nèi)制冷劑處于兩相流時(shí)，液相在重力作用下處于基管的小圓弧位置側(cè)，液體與基管壁的接觸面積較大，能夠強(qiáng)化液體的相變傳熱，在相同換熱量的情況下還可以減小翅片式換熱器的體積，實(shí)現(xiàn)了翅片式換熱器的小型化，進(jìn)而增強(qiáng)了冰箱的實(shí)用性，提高了冰箱的質(zhì)量，給用戶帶來很好的使用體驗(yàn)。

優(yōu)選地，本發(fā)明第一方面中任一實(shí)施例提供的翅片式換熱器還可用于空調(diào)等其它家用電器，通過提高翅片式換熱器的換熱效率，以及減小氣流噪音，實(shí)現(xiàn)翅片式換熱器的小型化，進(jìn)而提高空調(diào)的使用性能。

以上詳細(xì)說明了本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明提出了一種翅片式換熱器，提高了翅片式換熱器的換熱效率，同時(shí)減小氣流噪音，實(shí)現(xiàn)翅片式換熱器的小型化，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的使用效果，同時(shí)提高用戶的滿意度。

在本說明書的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；術(shù)語“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。