聲波調(diào)制器和旋笛式聲波吹灰器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種聲波調(diào)制器和旋笛式聲波吹灰器，包括前端板(11)、進(jìn)氣環(huán)(12)、后端板(13)、帶盤軸(14)、套筒盤(15)和傳聲套筒(16)，進(jìn)氣環(huán)(12)上開設(shè)有進(jìn)氣口(121)，后端板(13)上開設(shè)有第一通孔(131)，帶盤軸(14)的盤部(141)上開設(shè)有多個(gè)第二通孔(132)，傳聲套筒(16)與第一通孔(131)對(duì)準(zhǔn)，第一通孔(131)的形狀為橢圓形且該橢圓形的長(zhǎng)軸方向?yàn)楹蠖税?13)的徑向，第二通孔(132)由兩條腰部弧線和兩條端部弧線圍成，兩條腰部弧線對(duì)稱設(shè)置且向外彎曲，兩條端部弧線連接于兩條腰部弧線的兩端且朝向盤部(141)的中心彎曲。第二通孔截面積更大，氣流通道通氣時(shí)間加倍，延長(zhǎng)了帶盤軸的使用壽命。
【專利說明】聲波調(diào)制器和旋笛式聲波吹灰器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及吹灰器領(lǐng)域，具體地，涉及一種聲波調(diào)制器，以及包括該聲波調(diào)制器的旋笛式聲波吹灰器。
【背景技術(shù)】
[0002]旋笛式聲波吹灰器現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于電力和石化等行業(yè)，技術(shù)先進(jìn)、性能可靠，在技術(shù)上有所突破并不斷創(chuàng)新。
[0003]這種聲波吹灰器，聲源采用頻率100-600HZ可調(diào)的寬頻范圍聲波，其波長(zhǎng)長(zhǎng)，振幅大，能量衰減慢，繞射與反射能力強(qiáng)，振動(dòng)位移幅度大。用聲波清灰，聲波作用可以達(dá)到整個(gè)空間，能在爐內(nèi)產(chǎn)生混響，不留死角，建立均衡的能量場(chǎng)，空氣與壁面對(duì)聲波吸收小，有效清灰區(qū)域大，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)設(shè)備有腐蝕作用的濕氣，從而在管子表面不會(huì)產(chǎn)生腐蝕和破壞。這是以往其它清灰設(shè)備不可比擬的。
[0004]旋笛式聲波吹灰器主要由聲波發(fā)生器和聲導(dǎo)管組成。聲波發(fā)生器包括聲波調(diào)制器和變頻調(diào)速電機(jī)，工作時(shí)通過變頻調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)聲波調(diào)制器內(nèi)部的帶盤軸旋轉(zhuǎn)，不斷切斷所供氣源的通道，循環(huán)往復(fù)造成氣流擾動(dòng)，從而形成連續(xù)的高強(qiáng)聲壓級(jí)的聲波能量，最后經(jīng)聲道管傳遞到工作空間，實(shí)現(xiàn)聲波吹灰作用。
[0005]傳統(tǒng)形式的帶盤軸上的通孔與后端蓋上的橢圓孔相同，氣流通道的通氣時(shí)間相對(duì)較短，并且氣流對(duì)帶盤軸的軸向沖擊力相對(duì)較大，從而導(dǎo)致吹灰器的吹灰效果和使用壽命不夠理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種吹灰效果更高且使用壽命更長(zhǎng)的聲波調(diào)制器和包括該聲波調(diào)制器的旋笛式聲波吹灰器。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種聲波調(diào)制器，包括前端板、進(jìn)氣環(huán)、后端板、帶盤軸、套筒盤和傳聲套筒，所述進(jìn)氣環(huán)固定于所述前端板和后端板之間，所述套筒盤固定于所述后端板的外側(cè)，所述帶盤軸的盤部卡在所述后端板與所述套筒盤之間，所述帶盤軸的軸部穿過所述前端板、后端板和套筒盤的中心，所述傳聲套筒固定于所述套筒盤上，所述進(jìn)氣環(huán)上開設(shè)有進(jìn)氣口，所述后端板上開設(shè)有第一通孔，所述帶盤軸的盤部上開設(shè)有成環(huán)形間隔設(shè)置的多個(gè)第二通孔，所述傳聲套筒與所述第一通孔對(duì)準(zhǔn)，所述第一通孔的形狀為橢圓形且該橢圓形的長(zhǎng)軸方向?yàn)樗龊蠖税宓膹较颍龅诙子蓛蓷l腰部弧線和兩條端部弧線圍成，所述兩條腰部弧線對(duì)稱設(shè)置且向外彎曲，所述兩條端部弧線連接于所述兩條腰部弧線的兩端且朝向所述盤部的中心彎曲。
[0008]優(yōu)選地，所述第一通孔的長(zhǎng)軸的長(zhǎng)度與所述第二通孔的中心長(zhǎng)度一致。
[0009]優(yōu)選地，所述第一通孔的短軸的長(zhǎng)度不大于所述第二通孔的中心寬度。
[0010]優(yōu)選地，所述進(jìn)氣環(huán)上開設(shè)有多個(gè)所述進(jìn)氣口。
[0011]本實(shí)用新型還提供一種旋笛式聲波吹灰器，包括變頻調(diào)速電機(jī)、聲波調(diào)制器和聲導(dǎo)管，所述聲波調(diào)制器為上述任意一種聲波調(diào)制器，所述變頻調(diào)速電機(jī)的電機(jī)軸連接到所述聲波調(diào)制器的所述帶盤軸的軸部，所述聲導(dǎo)管連接到所述傳聲套筒。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，第二通孔的特殊形狀使得其截面積更大，氣流通道通氣時(shí)間加倍，氣源通道的關(guān)閉和導(dǎo)通時(shí)更加穩(wěn)定，從而使氣流擾動(dòng)的聲波能量更加穩(wěn)定；降低壓縮空氣氣源對(duì)帶盤軸的沖擊力(通道關(guān)閉時(shí))，減少因帶盤軸旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的沖刷噪音；在得到穩(wěn)定的聲波能量的同時(shí)，延長(zhǎng)了帶盤軸以及旋笛式聲波吹灰器的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0014]圖1是本實(shí)用新型提供的旋笛式聲波吹灰器的剖視示意圖；
[0015]圖2A是圖1中帶盤軸的主視圖；
[0016]圖2B是圖1中帶盤軸的側(cè)視圖；
[0017]圖3A是圖1中后端蓋的主視圖；
[0018]圖3B是圖1中后端蓋的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0020]如圖所示，本實(shí)用新型首先提供一種聲波調(diào)制器，主要包括前端板11、進(jìn)氣環(huán)12、后端板13、帶盤軸14、套筒盤15和傳聲套筒16，所述進(jìn)氣環(huán)12固定于所述前端板11和后端板13之間，所述套筒盤15固定于所述后端板13的外側(cè)，所述帶盤軸14的盤部141卡在所述后端板13與所述套筒盤15之間，所述帶盤軸14的軸部142穿過所述前端板11、后端板13和套筒盤15的中心，所述傳聲套筒16固定于所述套筒盤15上，其特征在于，所述進(jìn)氣環(huán)12上開設(shè)有進(jìn)氣口 121，所述后端板13上開設(shè)有第一通孔131，所述帶盤軸14的盤部141上開設(shè)有成環(huán)形間隔設(shè)置的多個(gè)第二通孔132，所述傳聲套筒16與所述第一通孔131對(duì)準(zhǔn)，所述第一通孔131的形狀為橢圓形且該橢圓形的長(zhǎng)軸方向?yàn)樗龊蠖税?3的徑向，所述第二通孔132由兩條腰部弧線和兩條端部弧線圍成，所述兩條腰部弧線對(duì)稱設(shè)置且向外彎曲，所述兩條端部弧線連接于所述兩條腰部弧線的兩端且朝向所述盤部141的中心彎曲。
[0021]前端板11、進(jìn)氣環(huán)12、后端板13通常可以通過焊接的方式固定在一起。套筒盤15則可以通過螺栓等緊固件安裝到后端板13上。傳聲套筒16可以直接焊接到套筒盤15上，并且在傳聲套筒16的外端可以焊接有連接法蘭以便于和下游的聲導(dǎo)管相連。
[0022]帶盤軸14的軸部142可以通過密封圈和軸承等安裝在前端板11、后端板13和套筒盤15的中心，另外在兩端可以通過軸承蓋封閉。
[0023]所述第一通孔131的長(zhǎng)軸的長(zhǎng)度優(yōu)選與所述第二通孔132的中心長(zhǎng)度一致。所述第一通孔131的短軸的長(zhǎng)度優(yōu)選不大于所述第二通孔132的中心寬度。
[0024]另外，所述進(jìn)氣環(huán)12上可以開設(shè)有多個(gè)所述進(jìn)氣口 121。在安裝使用時(shí)，可以根據(jù)工作環(huán)境選擇性地使用一個(gè)進(jìn)氣口 121，并通過堵頭將其他進(jìn)氣口 121關(guān)閉，因此安裝使用方便。
[0025]使用時(shí)，來(lái)自氣源的壓縮氣體通過進(jìn)氣環(huán)12上的進(jìn)氣口 121進(jìn)入聲波調(diào)制器內(nèi)。變頻調(diào)速電機(jī)I驅(qū)動(dòng)帶盤軸14旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝煌?31和第二通孔132對(duì)準(zhǔn)時(shí)，氣流通道導(dǎo)通，氣體經(jīng)過第一通孔131和第二通孔132后，經(jīng)由傳聲套筒16以及下游的聲導(dǎo)管(未顯示)進(jìn)入到需要吹灰的環(huán)境中進(jìn)行吹灰。
[0026]如圖所示，第二通孔132的特殊形狀使得其截面積更大，氣流通道通氣時(shí)間加倍，氣源通道的關(guān)閉和導(dǎo)通時(shí)更加穩(wěn)定，從而使氣流擾動(dòng)的聲波能量更加穩(wěn)定；降低壓縮空氣氣源對(duì)帶盤軸的沖擊力(通道關(guān)閉時(shí))，減少因帶盤軸旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的沖刷噪音；在得到穩(wěn)定的聲波能量的同時(shí)，延長(zhǎng)了帶盤軸以及旋笛式聲波吹灰器的使用壽命。
[0027]本實(shí)用新型還提供一種旋笛式聲波吹灰器，包括變頻調(diào)速電機(jī)1、聲波調(diào)制器和聲導(dǎo)管，所述聲波調(diào)制器為上文中所述的任意一種聲波調(diào)制器，所述變頻調(diào)速電機(jī)I的電機(jī)軸連接到所述聲波調(diào)制器的所述帶盤軸14的軸部142，所述聲導(dǎo)管連接到所述傳聲套筒16。
[0028]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0029]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0030]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種聲波調(diào)制器，包括前端板(11)、進(jìn)氣環(huán)(12)、后端板(13)、帶盤軸(14)、套筒盤(15)和傳聲套筒(16)，所述進(jìn)氣環(huán)(12)固定于所述前端板(11)和后端板(13)之間，所述套筒盤(15)固定于所述后端板(13)的外側(cè)，所述帶盤軸(14)的盤部(141)卡在所述后端板(13)與所述套筒盤(15)之間，所述帶盤軸(14)的軸部(142)穿過所述前端板(11)、后端板(13)和套筒盤(15)的中心，所述傳聲套筒(16)固定于所述套筒盤(15)上，其特征在于，所述進(jìn)氣環(huán)(12)上開設(shè)有進(jìn)氣(121)，所述后端板(13)上開設(shè)有第一通孔(131)，所述帶盤軸(14)的盤部(141)上開設(shè)有成環(huán)形間隔設(shè)置的多個(gè)第二通孔(132)，所述傳聲套筒(16)與所述第一通孔(131)對(duì)準(zhǔn)，所述第一通孔(131)的形狀為橢圓形且該橢圓形的長(zhǎng)軸方向?yàn)樗龊蠖税?13)的徑向，所述第二通孔(132)由兩條腰部弧線和兩條端部弧線圍成，所述兩條腰部弧線對(duì)稱設(shè)置且向外彎曲，所述兩條端部弧線連接于所述兩條腰部弧線的兩端且朝向所述盤部(141)的中心彎曲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聲波調(diào)制器，其特征在于，所述第一通孔(131)的長(zhǎng)軸的長(zhǎng)度與所述第二通孔(132)的中心長(zhǎng)度一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聲波調(diào)制器，其特征在于，所述第一通孔(131)的短軸的長(zhǎng)度不大于所述第二通孔(132)的中心寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聲波調(diào)制器，其特征在于，所述進(jìn)氣環(huán)(12)上開設(shè)有多個(gè)所述進(jìn)氣口(121)。
5.一種旋笛式聲波吹灰器，包括變頻調(diào)速電機(jī)(I)、聲波調(diào)制器和聲導(dǎo)管，其特征在于，所述聲波調(diào)制器為根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的聲波調(diào)制器，所述變頻調(diào)速電機(jī)(I)的電機(jī)軸連接到所述聲波調(diào)制器的所述帶盤軸(14)的軸部(142)，所述聲導(dǎo)管連接到所述傳聲套筒(16)。
【文檔編號(hào)】F23J1/00GK203489289SQ201320464807
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】裴長(zhǎng)榮 申請(qǐng)人:滄州福萊特電氣制造有限公司