一種干燥機換熱器的制造方法
【專利摘要】一種干燥機換熱器，涉及一種帶殼體換熱器。提供可擴大傳熱面積、增大傳熱溫差、提高傳熱系數(shù)與效率的一種干燥機換熱器。設(shè)有管殼體、換熱器管體，所述管殼體設(shè)有進氣口和出氣口，所述進氣口設(shè)在管殼體一端上面，出氣口設(shè)在管殼體另一端下面；所述換熱器管體設(shè)在管殼體內(nèi)，所述換熱器管體設(shè)有換熱管、固定管板、傳導(dǎo)翅片、弓形折流板和橫向擋板，所述換熱管貫穿換熱器管體和固定管板，所述固定管板設(shè)在換熱器管體兩端，傳導(dǎo)翅片分布在換熱管外面，所述弓形折流板設(shè)在換熱器管體上，所述橫向擋板設(shè)在換熱器管體左右兩側(cè)中間，所述橫向擋板設(shè)在各弓形折流板之間并連接換熱器管體兩端盤管。
【專利說明】一種干燥機換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種干燥機，尤其是涉及一種干燥機換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，換熱器的主要作用是使熱量由溫度高的流體傳遞給溫度低的流體，使流體溫度達到工藝流程規(guī)定的指標，以滿足過程工藝條件的需要；是一種廣泛應(yīng)用于化工、煉油、動力、食品、輕工、原子能、制藥、航空等行業(yè)的通用設(shè)備。
[0003]目前，在換熱器中管殼式換熱器成為人們的首選，隨著工業(yè)發(fā)展要求，能源危機和環(huán)境保護等諸多因素，強化傳熱技術(shù)和換熱器的現(xiàn)代研究受到重視；而現(xiàn)有換熱器中僅設(shè)置了弓形折流板，造成流體經(jīng)過換熱管交換的面積不充分，存在低效率、高能耗、流速與傳熱系數(shù)低以及影響溫度交換效果等缺點。
[0004]中國專利CN201191108公開一種新型換熱器結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于壓縮空氣冷凍式干燥機的蒸發(fā)器與熱交換器，由筒形外殼、矩形翅片管式蒸發(fā)器芯、折流板等組成，主要是在蒸發(fā)器芯外表面設(shè)有兩片位置相對的固定板和四片密封板，在固定板與蒸發(fā)器芯之間預(yù)留有空氣存腔a，在外殼與固定板、外殼與密封板之間預(yù)留有空氣存腔b，折流板設(shè)置在空氣存腔a內(nèi)形成空氣對流通道，改進后的結(jié)構(gòu)在氣體由進氣口進入后，經(jīng)折流板形成的空氣對流通道引導(dǎo)通過翅片管式蒸發(fā)器芯到達出氣口，克服了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)在空氣凈化行業(yè)的實際應(yīng)用中，由于旁流過大影響熱效率的問題，能達到降低旁流、顯著提升換熱效率的目的，由于效率提高可在換熱功率相同的情況下減小蒸發(fā)器的表面積和外殼體積，較大的降低生產(chǎn)成本。
[0005]中國專利CN200958831公開一種板翅式換熱器，它主要適用作余熱再生吸附式干燥機的后部冷卻器。該換熱器包括空氣出口集氣箱，空氣進口集氣箱，冷卻水出口集水箱，冷卻水進口集水箱和殼體，其特征在于:還設(shè)置有板翅裝置，該板翅裝置由上平隔板、下平隔板、左封條、右封條和翅片組成，它們相互之間通過釬焊連接，整個板翅裝置焊接在殼體上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有的換熱器中存在流體經(jīng)過換熱管交換的面積不充分、低效率、高能耗、低流速和影響溫度交換效果等問題，提供可擴大傳熱面積、增大傳熱溫差、提高傳熱系數(shù)與效率的一種干燥機換熱器。
[0007]本實用新型設(shè)有管殼體、換熱器管體，所述管殼體設(shè)有進氣口和出氣口，所述進氣口設(shè)在管殼體一端上面，出氣口設(shè)在管殼體另一端下面；所述換熱器管體設(shè)在管殼體內(nèi)，所述換熱器管體設(shè)有換熱管、固定管板、傳導(dǎo)翅片、弓形折流板和橫向擋板，所述換熱管貫穿換熱器管體和固定管板，所述固定管板設(shè)在換熱器管體兩端，傳導(dǎo)翅片分布在換熱管外面，所述弓形折流板設(shè)在換熱器管體上，所述橫向擋板設(shè)在換熱器管體左右兩側(cè)中間，所述橫向擋板設(shè)在各弓形折流板之間并連接換熱器管體兩端盤管。[0008]所述弓形折流板可設(shè)有至少I片上弓形折流板和至少I片下弓形折流板，所述至少I片上弓形折流板和至少I片下弓形折流板錯開分布。
[0009]所述橫向擋板可左右對稱分布。
[0010]與現(xiàn)有的干燥機換熱器相比，本實用新型具有以下突出優(yōu)點:
[0011]1.由于設(shè)置了橫向擋板，因此擴大傳熱面積，增大傳熱溫差，提高傳熱系數(shù)、流速和雷諾數(shù)，以強化傳熱目的，不僅可形成高效率的熱交換，而且可減少能源消耗。
[0012]2.本實用新型具有適用的溫度與壓力范圍大、制造成本低、清洗方便、熱交換處理量大和運行穩(wěn)定可靠高效等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)組成示意圖。
[0014]圖2為本實用新型實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下實施例將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0016]參見圖1和2，本實用新型實施例設(shè)有管殼體1、換熱器管體2，所述管殼體I設(shè)有進氣口 11和出氣口 10，所述進氣口 11設(shè)在管殼體I 一端上面，出氣口 10設(shè)在管殼體I另一端下面；所述換熱器管體2設(shè)在管殼體I內(nèi)，所述換熱器管體2設(shè)有換熱管3、固定管板
4、傳導(dǎo)翅片5、弓形折流板和橫向擋板7，所述換熱管3貫穿換熱器管體2和固定管板4，所述固定管板4設(shè)在換熱器管體2兩端，所述傳導(dǎo)翅片5分布在換熱管3外面，所述弓形折流板設(shè)有4片上弓形折流板61和4片下弓形折流板62，所述4片上弓形折流板61和4片下弓形折流板62錯開分布，4片上弓形折流板61和4片下弓形折流板62分別設(shè)在換熱器管體2上；所述橫向擋板7設(shè)在換熱器管體2左右兩側(cè)中間，所述橫向擋板7設(shè)在各弓形折流板之間，連接換熱器管體2兩端盤管。
[0017]由于所述4片上弓形折流板61和4片下弓形折流板62錯開分布，因此可引導(dǎo)流體在換熱器管體2上為弓形走向。
[0018]由于所述橫向擋板7為左右對稱分布，因此可阻擋通過換熱器管體2兩側(cè)的流體，形成上下空間，引導(dǎo)流體集中流經(jīng)傳導(dǎo)翅片5進行熱交換。
[0019]設(shè)備運作時，溫度較低的氣體經(jīng)換熱管3循環(huán)，溫度較高的流體經(jīng)管殼體I的進氣口 11流入經(jīng)行熱交換后從管殼體I的出氣口 10出來。
【權(quán)利要求】
1.一種干燥機換熱器，其特征在于設(shè)有管殼體、換熱器管體，所述管殼體設(shè)有進氣口和出氣口，所述進氣口設(shè)在管殼體一端上面，出氣口設(shè)在管殼體另一端下面；所述換熱器管體設(shè)在管殼體內(nèi)，所述換熱器管體設(shè)有換熱管、固定管板、傳導(dǎo)翅片、弓形折流板和橫向擋板，所述換熱管貫穿換熱器管體和固定管板，所述固定管板設(shè)在換熱器管體兩端，傳導(dǎo)翅片分布在換熱管外面，所述弓形折流板設(shè)在換熱器管體上，所述橫向擋板設(shè)在換熱器管體左右兩側(cè)中間，所述橫向擋板設(shè)在各弓形折流板之間并連接換熱器管體兩端盤管。
2.如權(quán)利要求1所述的一種干燥機換熱器，其特征在于所述弓形折流板設(shè)有至少I片上弓形折流板和至少I片下弓形折流板，所述至少I片上弓形折流板和至少I片下弓形折流板錯開分布。
3.如權(quán)利要求1所述的一種干燥機換熱器，其特征在于所述橫向擋板左右對稱分布。
【文檔編號】F28F9/22GK203489748SQ201320482406
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】吳志遠, 黃全志 申請人:漳州震東機械有限公司