一種洗發(fā)廢水余熱回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種洗發(fā)廢水余熱回收裝置，結(jié)構(gòu)中包括硬質(zhì)直管和連接在硬質(zhì)直管上的波紋軟管，所述硬質(zhì)直管的管壁上設(shè)置有兩個倒置L型槽，所述硬質(zhì)直管內(nèi)部設(shè)置有換熱盤管，換熱盤管的進(jìn)水和出水處設(shè)計為直管段，直管段固定插接在倒置L型槽中，直管段上設(shè)置有密封墊圈，直管段的末端設(shè)置有接頭；所述波紋軟管的管壁上設(shè)置有兩個U型槽，U型槽套接在直管段上。本實用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，該裝置結(jié)果簡單、易于安裝拆卸、方便實用、不需設(shè)置污水泵、易于清洗污垢、有良好的經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種洗發(fā)廢水余熱回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種節(jié)能產(chǎn)品，尤其是一種洗發(fā)廢水余熱回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人民生活水平的提高，人們對舒適度的要求逐漸提高，理發(fā)時熱水洗發(fā)成為一種必需。因此，多數(shù)理發(fā)店一般都配備電熱水器制備熱水以滿足顧客的需求。而使用過后的熱水通常是通過排水管直接排走。這些廢水的溫度一般在35°C左右，直接排走，是一種嚴(yán)重浪費的現(xiàn)象。若能將這些熱量回收利用起來，將減少制備熱水的能耗，大大節(jié)省理發(fā)店的開支，增強了經(jīng)濟效益，也響應(yīng)了國家節(jié)能減排政策。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種洗發(fā)廢水余熱回收裝置，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，該裝置結(jié)果簡單、易于安裝拆卸、方便實用、不需設(shè)置污水泵、易于清洗污垢、有良好的經(jīng)濟效益。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]一種洗發(fā)廢水余熱回收裝置，結(jié)構(gòu)中包括硬質(zhì)直管和連接在硬質(zhì)直管上的波紋軟管，所述硬質(zhì)直管的管壁上設(shè)置有兩個倒置L型槽，所述硬質(zhì)直管內(nèi)部設(shè)置有換熱盤管，換熱盤管的進(jìn)水和出水處設(shè)計為直管段，直管段固定插接在倒置L型槽中，直管段上設(shè)置有密封墊圈，直管段的末端設(shè)置有接頭；所述波紋軟管的管壁上設(shè)置有兩個U型槽，U型槽套接在直管段上。
[0006]作為優(yōu)選，所述硬質(zhì)直管的頂部設(shè)置有內(nèi)螺紋。
[0007]作為優(yōu)選，所述硬質(zhì)直管與波紋軟管之間通過波紋管卡箍連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述換熱盤管由一根銅管盤置而成，兩側(cè)的直管段相對于所述換熱盤管的圓心對稱設(shè)置，且直管段垂直于所述換熱盤管的側(cè)壁。
[0009]作為優(yōu)選，所述U型槽的內(nèi)徑與直管段的外徑相同，所述U型槽的長度大于直管段的外徑。
[0010]作為優(yōu)選，所述硬質(zhì)直管的材質(zhì)為PVC。
[0011]作為優(yōu)選，所述換熱盤管的外徑為4?16mm,高度為300?500mm。
[0012]作為優(yōu)選，所述倒置L型槽的高度為80?120mm，寬度為40?60mm。
[0013]采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于:硬質(zhì)直管用于安裝換熱盤管，波紋軟管可以根據(jù)安裝位置進(jìn)行彎折，靈活方便。將換熱盤管固定在倒置L型槽中，拆裝方便。密封墊圈可以防止廢水從倒置L型槽中滲出。波紋軟管通過U型槽套接在直管段上，可以與硬質(zhì)直管形成一部分重疊，便于使用波紋管卡箍對波紋軟管進(jìn)行固定。硬質(zhì)直管頂部的內(nèi)螺紋用于連接水池。該裝置能夠充分回收廢水中的熱能預(yù)熱熱水器的補水，減少熱水制備的耗能，降低理發(fā)店的成本，有良好的經(jīng)濟效益。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，易拆卸，無需額外動力，表面污垢易于清洗?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一個【具體實施方式】的示意圖。
[0015]圖中:1、硬質(zhì)直管；2、波紋軟管；3、倒置L型槽；4、換熱盤管；5、直管段；6、密封墊圈、接頭；8、U型槽；9、內(nèi)螺紋；10、波紋管卡箍。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1，本實用新型的結(jié)構(gòu)中包括硬質(zhì)直管I和連接在硬質(zhì)直管I上的波紋軟管2，所述硬質(zhì)直管I的管壁上設(shè)置有兩個倒置L型槽3，所述硬質(zhì)直管I內(nèi)部設(shè)置有換熱盤管4，換熱盤管4的進(jìn)水和出水處設(shè)計為直管段5，直管段5固定插接在倒置L型槽3中，直管段5上設(shè)置有密封墊圈6，直管段5的末端設(shè)置有接頭7 ;所述波紋軟管2的管壁上設(shè)置有兩個U型槽8，U型槽8套接在直管段5上。
[0017]值得注意的是，所述硬質(zhì)直管I的頂部設(shè)置有內(nèi)螺紋9。
[0018]值得注意的是，所述硬質(zhì)直管I與波紋軟管2之間通過波紋管卡箍10連接。
[0019]值得注意的是，所述換熱盤管4由一根銅管盤置而成，兩側(cè)的直管段5相對于所述換熱盤管4的圓心對稱設(shè)置，且直管段5垂直于所述換熱盤管4的側(cè)壁。
[0020]值得注意的是，所述U型槽8的內(nèi)徑與直管段5的外徑相同，所述U型槽8的長度大于直管段5的外徑。
[0021]值得注意的是，所述硬質(zhì)直管I的材質(zhì)為PVC。
[0022]值得注意的是，所述換熱盤管4的外徑為8mm，高度為350mm。
[0023]此外，所述倒置L型槽3的高度為90mm，寬度為45mm。
[0024]本實用新型的工作原理是:安裝時，換熱盤管4兩側(cè)的直管段5先順著倒置L型槽3豎直伸入到硬質(zhì)直管I內(nèi)部，再沿著水平方向旋轉(zhuǎn)，這樣將換熱盤管4固定在倒置L型槽3內(nèi)，硬質(zhì)直管I就能支撐換熱盤管4的重量。如果換熱盤管4要進(jìn)行清洗時，只要將換熱盤管4先沿著水平方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)至倒置L型槽3的豎直槽部分，換熱盤管4由于重力作用沿著豎直槽向下運動與硬質(zhì)直管I脫離。這樣設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝清洗。
[0025]換熱盤管4 一端的直管段5與自來水接頭相接、另外一端的直管段5與熱水器供水接頭相接。直管段5末端設(shè)置的接頭7可以實現(xiàn)快速拆裝。直管段5相對于所述換熱盤管4的圓心對稱設(shè)置，且直管段5垂直于所述換熱盤管4的側(cè)壁，這樣設(shè)計可以保證換熱盤管4在硬質(zhì)直管I上的倒置L型槽3進(jìn)行豎直、水平運動。換熱盤管4置于硬質(zhì)直管I中的部分呈螺旋狀，為從下往上一層一層盤置而成的同心圓環(huán)，該部分外徑略小于硬質(zhì)直管I的內(nèi)徑，保證排水通暢。銅管盤置到最后一層時，沿著徑向盤，到了圓心處，盤管垂直向下，最終與熱水器供水接頭相接。
[0026]波紋軟管2上面的兩個U型槽8順著換熱盤管4兩端伸出的直管段5向上推，至U型槽8的下端剛好頂住直管段5下端。同時，波紋軟管2也把硬質(zhì)直管I上倒置L型槽3裸露的部分包住。再在直管段5兩端套上密封墊圈6，且緊貼波紋軟管2的外壁，防止漏水。最后通過波紋管卡箍10將硬質(zhì)直管1、波紋軟管2、密封墊圈6固定住，波紋管卡箍10可通過螺絲調(diào)整松緊，便于拆裝。硬質(zhì)直管I的頂部通過內(nèi)螺紋與水池向量，波紋軟管2的下端與地漏或排水管相連。[0027]洗頭時，自來水從自來水接頭進(jìn)入到換熱盤管4中，逆流向上置最高處向中心流動，接著向下流動至熱水器供水管。其間使用過后的廢水經(jīng)洗頭盆排水口流出進(jìn)入到硬質(zhì)直管I中，并沖刷換熱盤管4向下流動。由于溫差，溫度較高的廢水與銅管內(nèi)的自來水進(jìn)行了熱量交換。廢水的熱量被吸收溫度降低后，經(jīng)波紋軟管2流出，最終匯入下水道；自來水的溫度提升以后至換熱器接頭流出進(jìn)入熱水器進(jìn)行補水。
[0028]所述換熱盤管4的外徑優(yōu)選為8mm，高度為350mm，可以提高換熱盤管4的換熱效率。所述倒置L型槽3的高度優(yōu)選為90mm，寬度為45mm，便于拆裝換熱盤管4。
[0029]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種洗發(fā)廢水余熱回收裝置，結(jié)構(gòu)中包括硬質(zhì)直管(I)和連接在硬質(zhì)直管(I)上的波紋軟管(2)，其特征在于:所述硬質(zhì)直管(I)的管壁上設(shè)置有兩個倒置L型槽(3)，所述硬質(zhì)直管(I)內(nèi)部設(shè)置有換熱盤管(4)，換熱盤管(4)的進(jìn)水和出水處設(shè)計為直管段(5)，直管段(5)固定插接在倒置L型槽(3)中，直管段(5)上設(shè)置有密封墊圈(6)，直管段(5)的末端設(shè)置有接頭(7);所述波紋軟管(2)的管壁上設(shè)置有兩個U型槽(8)，U型槽(8)套接在直管段(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗發(fā)廢水余熱回收裝置，其特征在于:所述硬質(zhì)直管(I)的頂部設(shè)置有內(nèi)螺紋(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗發(fā)廢水余熱回收裝置，其特征在于:所述硬質(zhì)直管(I)與波紋軟管⑵之間通過波紋管卡箍(10)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗發(fā)廢水余熱回收裝置，其特征在于:所述換熱盤管(4)由一根銅管盤置而成，兩側(cè)的直管段(5)相對于所述換熱盤管(4)的圓心對稱設(shè)置，且直管段(5)垂直于所述換熱盤管(4)的側(cè)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗發(fā)廢水余熱回收裝置，其特征在于:所述U型槽(8)的內(nèi)徑與直管段(5)的外徑相同，所述U型槽(8)的長度大于直管段(5)的外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5任意一項所述的洗發(fā)廢水余熱回收裝置，其特征在于:所述硬質(zhì)直管⑴的材質(zhì)為PVC。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~5任意一項所述的洗發(fā)廢水余熱回收裝置，其特征在于:所述換熱盤管⑷的外徑為4~16mm,高度為300~500mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~5任意一項所述的洗發(fā)廢水余熱回收裝置，其特征在于:所述倒置L型槽(3)的高度為80~12 0臟，寬度為40~60mm。
【文檔編號】F28F9/26GK203464810SQ201320491007
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】王欣 申請人:王欣