一種自混合下行循環(huán)流化床高溫?zé)彷d體的撥料裝置制造方法
【專利摘要】一種自混合下行循環(huán)流化床高溫?zé)彷d體的撥料裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的撥料軸，所述的撥料軸上間隔設(shè)有多組撥料齒。安裝方式如下：在慣性分離器下端固體物料落料口處，開口后水平方向安裝此撥料裝置，在慣性分離器的外側(cè)（撥料器軸端）安裝電機(jī)及變速箱帶動(dòng)撥料器軸平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型涉及的撥料裝置，采用了耐高溫材質(zhì)，獨(dú)特的設(shè)計(jì)和安裝位置，通過連續(xù)穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)運(yùn)行，避免了生物質(zhì)半焦及熱載體的長(zhǎng)時(shí)間堆積，從而高溫結(jié)焦，使此下料位置下料暢通，從而保證了循環(huán)流化床的連續(xù)運(yùn)行。
【專利說明】一種自混合下行循環(huán)流化床高溫?zé)彷d體的撥料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)新能源領(lǐng)域，是一種自混合下行循環(huán)流化床高溫?zé)彷d體的撥料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)快速熱解作為能源，能夠最大量地處理農(nóng)林廢棄物資源且產(chǎn)物不存在銷路問題。是解決農(nóng)林廢棄物能源化的最有效途徑。生物質(zhì)自混合下行循環(huán)流化床快速熱解技術(shù)是根據(jù)我國(guó)農(nóng)村農(nóng)林廢棄物集散難度較大的國(guó)情，研究開發(fā)的一種熱效率高，投資較低、操作方便的快速熱解工藝和專利設(shè)備，采用自行開發(fā)的自混合下行式循環(huán)流化床作為熱解反應(yīng)器，無機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，固體熱載體無需載氣即可通過與高溫固體熱載體直接混合實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)的快速升溫、熱解，提高了熱效率，實(shí)現(xiàn)了熱量自給?，F(xiàn)有的自混合下行循環(huán)流化床設(shè)備和運(yùn)行工藝中，循環(huán)流化床上部慣性分離器底部的高溫?zé)彷d體及半焦等高溫固體物料容易堆積導(dǎo)致結(jié)焦，影響循環(huán)流化床鍋爐的連續(xù)運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型針提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理的自混合下行循環(huán)流化床高溫?zé)彷d體的撥料裝置，其能夠解決慣性分離器底部的高溫?zé)彷d體及半焦等高溫固體物料容易堆積導(dǎo)致結(jié)焦的缺陷。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的撥料軸，所述的撥料軸周向上間隔設(shè)有多組撥料齒。安裝方式如下:在慣性分離器下端固體物料落料口處，開口后水平方向安裝此撥料裝置，在慣性分離器的外側(cè)(撥料器軸端)安裝電機(jī)及變速箱帶動(dòng)撥料器軸平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。
[0005]以上方案可進(jìn)一步改進(jìn)為:
[0006]所述撥料軸長(zhǎng)度不超過I米，所述撥料齒的長(zhǎng)度不超過0.4米。
[0007]所述的撥料齒間距為0.2-0.4米。
[0008]所述的驅(qū)動(dòng)裝置為互相連接的電機(jī)和變速箱。
[0009]所述的撥料軸及撥料齒分別為316L材質(zhì)的撥料軸及撥料齒。
[0010]所述的撥料軸轉(zhuǎn)速為5_20r/min。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型涉及的撥料裝置，采用了耐高溫材質(zhì)，獨(dú)特的設(shè)計(jì)和安裝位置，通過連續(xù)穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)運(yùn)行，避免了生物質(zhì)半焦及熱載體的長(zhǎng)時(shí)間堆積，從而高溫結(jié)焦，使此下料位置下料暢通，從而保證了循環(huán)流化床的連續(xù)運(yùn)行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1本實(shí)用新型的安裝示意圖；
[0013]圖中:1、循環(huán)流化床；2、慣性分離器；3、旋風(fēng)分離器；4、反應(yīng)器；5、半焦分離器；
6、半焦返料器；7、熱載體返料器；8、撥料軸；9、撥料齒；10、變速箱，11、電機(jī)。【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1，在慣性分離器2下端固體物料落料口處，開口水平方向安裝自混合下行循環(huán)流化床高溫?zé)彷d體的撥料裝置，在慣性分離器2的外側(cè)(撥料器軸端)安裝電機(jī)11及變速箱10帶動(dòng)撥料軸8平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速5-20r/min)，通過撥料齒9強(qiáng)制性疏松高溫?zé)彷d體及半焦等高溫固體物料，避免因高溫固體物料堆積導(dǎo)致的結(jié)焦。撥料器材質(zhì)316L以上耐高溫材質(zhì)，安裝長(zhǎng)度不超過I米，撥料齒長(zhǎng)度不超過0.4米、間距0.2-0.4米一個(gè)、4-6組焊接在軸上交錯(cuò)排列。
【權(quán)利要求】
1.一種自混合下行循環(huán)流化床高溫?zé)彷d體的撥料裝置，其特征在于:包括驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的撥料軸，所述的撥料軸周向上間隔設(shè)有多組撥料齒；所述撥料軸長(zhǎng)度不超過I米，所述撥料齒的長(zhǎng)度不超過0.4米；所述的撥料齒間距為0.2-0.4米；所述的撥料軸及撥料齒分別為316L材質(zhì)的撥料軸及撥料齒；所述的撥料軸轉(zhuǎn)速為5-20r/min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自混合下行循環(huán)流化床高溫?zé)彷d體的撥料裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置為互相連接的電機(jī)和變速箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自混合下行循環(huán)流化床高溫?zé)彷d體的撥料裝置，其特征在于:所述的自混合下行循環(huán)流化床包括循環(huán)流化床、慣性分離器、反應(yīng)器、半焦分離器、半焦返料器依次連接組成的循環(huán)系統(tǒng)；所述的慣性分離器的上出口連接旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的下出口通過熱載體返料器連接循環(huán)流化床。
【文檔編號(hào)】F23C10/18GK203549802SQ201320490770
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】李 杰, 侯海建 申請(qǐng)人:山東泰然新能源有限公司