一種換熱器用換熱管的制作方法
【專利摘要】一種換熱器用換熱管，包括U型管和U型小彎管，所述U型管的兩端部均成型有階梯孔，階梯孔包括第一階梯段孔和第二階梯段孔，U型小彎管的一端部插套在U型管的一端部的階梯孔中，U型小彎管的另一端部插套在另一個(gè)U型管的一端部的階梯孔中，U型小彎管的端部通過過盈配合擠壓并卡置在階梯孔的第二階梯段孔中，U型小彎管的端部外壁與階梯孔內(nèi)壁之間通過浸焊焊接固定。它在浸焊操作過程中，需要把小彎管翻轉(zhuǎn)，然后浸入焊料中，由于小彎管尾端卡在第二個(gè)階梯孔中，小彎管不脫落，使得焊接牢固，采用浸焊的方式，可以批量焊接，效率高，而U型小彎管的兩端的端部外側(cè)壁上成型有得軸向豎直凹槽可以再浸焊時(shí)將U型管內(nèi)的空氣從中排出，提高焊接效果。
【專利說明】一種換熱器用換熱管
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說涉及一種全鋁制換熱器用換熱管?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]現(xiàn)有的全鋁制換熱器其由多個(gè)U型管和U型小彎管組成，其是將U型管接頭的一端插套入U(xiǎn)型管的一端口中、另一端插套入另一個(gè)U型管的與此U型管的端口相鄰的一端口中，由于是插套進(jìn)入，其只能U型管在下，U型小彎管在上，并通過氬弧焊或者是通過火焰焊接將U型管的端口處的內(nèi)壁與U型管的外壁之間填充鋅料焊接在一起，如此形成設(shè)計(jì)需要的蛇形管，同時(shí)在蛇形管外壁上設(shè)有散熱片，氬弧焊其需要對(duì)每個(gè)接頭處進(jìn)行焊接，效率非常低，成本非常高，而且其焊接處會(huì)有過燒、焊接不牢、針孔等問題出現(xiàn)，而火焰焊接雖然可以批量焊接，但是其與氬弧焊一樣在焊接處同樣會(huì)出現(xiàn)各種焊接缺陷，大大影響其產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]而且現(xiàn)有的在U形管的端口處的內(nèi)壁與U形管的外壁之間填充焊料，其只在U形管的端口處進(jìn)行焊接，其焊接料比較薄，無法保證其長久使用的質(zhì)量，時(shí)間久了焊接處容易產(chǎn)生裂縫而出現(xiàn)其管內(nèi)的液體或氣體從中流出，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種換熱器用換熱管，它使得U型管和U型小彎管焊接牢固，同時(shí)采用浸焊的方式，提高其焊接的效果，同時(shí)可以批量焊接，效率高，而U型小彎管的兩端的端部外側(cè)壁上成型有得軸向豎直凹槽可以再浸焊時(shí)將U型管內(nèi)的空氣從中排出，防止浸焊時(shí)焊接處出現(xiàn)氣泡針孔現(xiàn)象，提高焊接效果。
[0005]本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0006]一種換熱器用換熱管，包括U型管和U型小彎管，所述U型管的兩端部均成型有階梯孔，階梯孔包括第一階梯段孔和第二階梯段孔，U型小彎管的一端部插套在U型管的一端部的階梯孔中，U型小彎管的另一端部插套在另一個(gè)U型管的一端部的階梯孔中，U型小彎管的端部通過過盈配合擠壓并卡置在階梯孔的第二階梯段孔中，U型小彎管的端部外壁與階梯孔內(nèi)壁之間通過鋅料浸焊焊接固定在一起，U型小彎管的中心通孔與階梯孔相通。
[0007]所述第一階梯段孔靠近U型管的端面，第一階梯段孔的直徑大于第二階梯段孔的直徑，第二階梯段孔與U型管的中心流通孔相通，第二階梯段孔的直徑大于中心流通孔的直徑，U型小彎管的端部插套在第一階梯段孔和第二階梯段孔中并卡置在第二階梯段孔中。
[0008]U型小彎管的兩端的端部外側(cè)壁上成型有多條軸向豎直凹槽，軸向豎直凹槽與中心流通孔相通。
[0009]所述U型小彎管的兩端的端部外側(cè)壁上成型有四條軸向豎直凹槽，四條軸向豎直凹槽以U型小彎管的端部的軸向中心線為中心均布在U型小彎管的兩端的端部外側(cè)壁上。
[0010]本實(shí)用新型的突出效果是:
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它使得U型管和U型小彎管焊接牢固，同時(shí)采用浸焊的方式，提高其焊接的效果，同時(shí)可以批量焊接，效率高，而U型小彎管的兩端的端部外側(cè)壁上成型有得軸向豎直凹槽可以在浸焊時(shí)將U型管內(nèi)的空氣從中排出，防止浸焊時(shí)焊接處出現(xiàn)氣泡針孔現(xiàn)象，提高焊接效果。
[0012]同時(shí)，軸向豎直凹槽還可以在U型小彎管的端部通過過盈配合擠壓進(jìn)入階梯孔的第二階梯段孔中時(shí)，使得端部外壁產(chǎn)生變形，使擠壓變形的部分可以向軸向豎直凹槽進(jìn)行排擠，這樣保證了擠壓時(shí)U型小彎管與階梯孔之間不會(huì)產(chǎn)生由于擠壓引起的鋁削，提高其
產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的放大圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型浸焊時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是U型小彎管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是U型管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、U型管；11、階梯孔；111、第一階梯段孔；112、第二階梯段孔；12、中心流通孔；2、U型小彎管；21、中心通孔；22、軸向豎直凹槽。
【具體實(shí)施方式】:
[0019]實(shí)施例，見如圖1至5所示，一種換熱器用換熱管，包括U型管I和U型小彎管2，所述U型管I的兩端部均成型有階梯孔11，階梯孔11包括第一階梯段孔111和第二階梯段孔112，第一階梯段孔111靠近U型管I的端面，第一階梯段孔111的直徑大于第二階梯段孔112的直徑，第二階梯段孔112與U型管I的中心流通孔12相通，第二階梯段孔112的直徑大于中心流通孔12的直徑；
[0020]U型小彎管2的一端部插套在U型管I的一端部的階梯孔11中，U型小彎管2的另一端部插套在另一個(gè)U型管I的一端部的階梯孔11中，U型小彎管2的端部與階梯孔11的第二階梯段孔112為過盈配合，U型小彎管2通過外力擠壓使得其端部卡在階梯孔11的第二階梯段孔112中，使U型小彎管2的端部外壁與第二階梯段孔112內(nèi)壁壓靠在一起，U型小彎管2的端部外壁與階梯孔11內(nèi)壁之間通過鋅料浸焊焊接固定在一起，U型小彎管2的中心通孔21與階梯孔11相通。
[0021]所述U型小彎管2的兩端的端部外側(cè)壁上成型有多條軸向豎直凹槽22，軸向豎直凹槽22與中心流通孔12相通。
[0022]所述U型小彎管2的兩端的端部外側(cè)壁上成型有四條軸向豎直凹槽22，四條軸向豎直凹槽22以U型小彎管2的端部的軸向中心線為中心均布在U型小彎管2的兩端的端部外側(cè)壁上。
[0023]加工步驟:1、先將多個(gè)U型管中部插套多個(gè)散熱片。
[0024]2、然后將U型小彎管2的兩端部分別插套入兩個(gè)U型管I的相鄰的兩端的階梯孔11中，以此方式將多個(gè)U型小彎管2的兩端插套入階梯孔11中，放置好后，通過上方的壓膜壓靠下來，壓膜的底面上成型有與U型小彎管2相配合的凹槽，使U型小彎管2插套入U(xiǎn)型小彎管2相配合的凹槽中，然后壓膜進(jìn)一步壓靠使U型小彎管2的端部擠壓并卡置在階梯孔11的第二階梯段孔112中(在擠壓時(shí)，由于具有軸向豎直凹槽22，可以保證U型小彎管2的端部外壁產(chǎn)生的變形部分可以向軸向豎直凹槽22進(jìn)行排擠，從而防止擠壓時(shí)U型小彎管2與階梯孔11之間不會(huì)產(chǎn)生由于擠壓引起的鋁削)，以此方式連接將多個(gè)U型小彎管和U型管I連接形成蛇形盤管形成組合件，這樣就可以翻轉(zhuǎn)使得U型小彎管2在下，U型管I在上。
[0025]3、將此組成件放置入夾具中，使U型小彎管2在下，U型管I在上，并對(duì)其連接處進(jìn)行加熱，一般為430°，然后將組合件的U型小彎管2和U型管I的端部處浸末在浸焊機(jī)的鋅液槽中，鋅液3進(jìn)入U(xiǎn)型小彎管2的端部外壁與階梯孔11內(nèi)壁之間，在進(jìn)入時(shí)，其U型管I中的氣體通過軸向豎直凹槽22外出，保證其焊接無氣孔針孔等問題，然后通過夾具取出即可。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱器用換熱管，包括U型管(I)和U型小彎管(2)，其特征在于:所述U型管(1)的兩端部均成型有階梯孔(11)，階梯孔(11)包括第一階梯段孔(111)和第二階梯段孔(112)，U型小彎管(2)的一端部插套在U型管(I)的一端部的階梯孔(11)中，U型小彎管(2)的另一端部插套在另一個(gè)U型管(I)的一端部的階梯孔(11)中，U型小彎管(2)的端部通過過盈配合擠壓并卡置在階梯孔(11)的第二階梯段孔(112)中，U型小彎管(2)的端部外壁與階梯孔(11)內(nèi)壁之間通過鋅料浸焊焊接固定在一起，U型小彎管(2)的中心通孔(21)與階梯孔(11)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱器用換熱管，其特征在于:所述第一階梯段孔(111)靠近U型管(I)的端面，第一階梯段孔(111)的直徑大于第二階梯段孔(112)的直徑，第二階梯段孔(112)與U型管(I)的中心流通孔(12)相通，第二階梯段孔(112)的直徑大于中心流通孔(12)的直徑，U型小彎管(2)的端部插套在第一階梯段孔(111)和第二階梯段孔(112)中并通過過盈配合擠壓并卡置在第二階梯段孔(112)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱器用換熱管，其特征在于:U型小彎管(2)的兩端的端部外側(cè)壁上成型有多條軸向豎直凹槽(22)，軸向豎直凹槽(22)與中心流通孔(12)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種換熱器用換熱管，其特征在于:所述U型小彎管(2)的兩端的端部外側(cè)壁上成型有四條軸向豎直凹槽(22)，四條軸向豎直凹槽(22)以U型小彎管(2)的端部的軸向中心線為中心均布在U型小彎管(2)的兩端的端部外側(cè)壁上。
【文檔編號(hào)】F28F1/00GK203479121SQ201320557525
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】張?zhí)煦? 申請(qǐng)人:浙江同星制冷有限公司