芝麻降溫除雜裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種芝麻降溫除雜裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中在對焙炒后的芝麻進行降溫、除雜過程中出現(xiàn)的除雜不徹底、容易破壞芝麻結(jié)構(gòu)的問題。該芝麻降溫除雜裝置包括轉(zhuǎn)篩、第一風(fēng)管、排雜篩和芝麻收集槽，轉(zhuǎn)篩呈圓筒狀并水平轉(zhuǎn)動設(shè)置，其一端為芝麻進口，另一端為芝麻出口，芝麻進口高于芝麻出口，轉(zhuǎn)篩的側(cè)壁上開有小于芝麻粒徑的除雜孔；第一風(fēng)管設(shè)置于芝麻進口處，用于向轉(zhuǎn)篩內(nèi)吹風(fēng)對芝麻進行降溫；排雜篩傾斜設(shè)置于芝麻出口處，排雜篩上開有大于芝麻粒徑的除雜孔，排雜篩上設(shè)置有震動電機；芝麻收集槽傾斜設(shè)置于排雜篩下方。該芝麻降溫除雜裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠有效地對芝麻進行降溫，而且祛除芝麻內(nèi)所含的雜質(zhì)，具有很好的實用性。
【專利說明】芝麻降溫除雜裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及小磨香油生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種用于對焙炒后的芝麻進行降溫、除雜的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]小磨香油是人們?nèi)粘Ｉ钪袠O佳的調(diào)味品，具有極高的營養(yǎng)價值和保健作用。小磨香油是通過小石磨(直徑500mm--1000mm)對芝麻進行低溫磨制，而且石磨磨制的整個過程只有65攝氏度左右，在這一溫度下，香油中的主要芳香物質(zhì)及功能性營養(yǎng)成分幾乎不受任何損失。這些經(jīng)過磨制流程研磨出來的物質(zhì)叫做醬胚，在醬胚中倒入一定比例的優(yōu)質(zhì)飲用水，利用油料中非油成分對水和油的親和力不同，另外加上油水密度差，在經(jīng)過反復(fù)物理攪拌后，不斷地將油和親水性蛋白質(zhì)、碳水化合物等分開，將油置換出來，這就是所謂的“水代法”小磨香油。
[0003]水代法生產(chǎn)小磨香油是我國獨特的傳統(tǒng)的芝麻香油生產(chǎn)工藝，具有其他制油方法生產(chǎn)的芝麻油無法媲美的風(fēng)味和品質(zhì)。在通常的水代法小磨香油生產(chǎn)中，首先是對芝麻進行淘洗，將其中的大部分雜物祛除，堆悶半小時，然后對芝麻進行間歇式焙炒，使芝麻膨酥的程度并達(dá)到烘炒火候，一次性出爐對芝麻進行平地自然降溫，利用小型震動篩去除掉少部分雜質(zhì)，最后對芝麻進行研磨、攪油、墩油、晃油即可。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，在對芝麻進行焙炒后的降溫、除雜過程中，由于所用設(shè)備較為老舊，技術(shù)含量較低，降溫、除雜效果不佳，很容易出現(xiàn)以下幾種情況:一是芝麻降溫過程中損壞了芝麻的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，芝 麻不再保持酥的狀態(tài)，破壞了芝麻的營養(yǎng)成分，直接影響小磨香油的質(zhì)量；二是芝麻內(nèi)所含的較少雜質(zhì)大小不一，祛除不凈，也會影響到小磨香油的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型提出一種芝麻降溫除雜裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在對焙炒后的芝麻進行降溫、除雜過程中出現(xiàn)的除雜不徹底、容易破壞芝麻結(jié)構(gòu)的問題。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:芝麻降溫除雜裝置，包括:
[0007]轉(zhuǎn)篩，所述轉(zhuǎn)篩呈圓筒狀并水平轉(zhuǎn)動設(shè)置，其一端為芝麻進口，另一端為芝麻出口，所述芝麻進口高于所述芝麻出口，所述轉(zhuǎn)篩的側(cè)壁上開有小于芝麻粒徑的除雜孔；
[0008]第一風(fēng)管，設(shè)置于所述芝麻進口處，用于向所述轉(zhuǎn)篩內(nèi)吹風(fēng)對芝麻進行降溫；
[0009]排雜篩，傾斜設(shè)置于所述芝麻出口處，所述排雜篩上開有大于芝麻粒徑的除雜孔，所述排雜篩上設(shè)置有震動電機；
[0010]芝麻收集槽，傾斜設(shè)置于所述排雜篩下方。
[0011]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述芝麻出口處設(shè)置有向所述轉(zhuǎn)篩內(nèi)吹風(fēng)的第二風(fēng)管，所述第二風(fēng)管的風(fēng)量小于所述第一風(fēng)管的風(fēng)量。
[0012]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述轉(zhuǎn)篩的中間部位設(shè)有排風(fēng)管，所述排風(fēng)管上設(shè)有抽風(fēng)機，用于排出所述轉(zhuǎn)篩內(nèi)的熱量。[0013]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述轉(zhuǎn)篩的內(nèi)壁上固定有多道揚料板，所述揚料板的長度方向與所述轉(zhuǎn)篩的中心軸線方向平行。
[0014]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述轉(zhuǎn)篩的外周包覆有雜物收集層。采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是:該芝麻降溫除雜裝置工作時，芝麻從芝麻進口進入到轉(zhuǎn)篩內(nèi)，首先在第一風(fēng)管的吹風(fēng)作用下進行初步降溫，隨著轉(zhuǎn)篩的不斷轉(zhuǎn)動，芝麻會從較高的芝麻進口端向較低的芝麻出口端逐漸移動，而且芝麻內(nèi)所含的粒徑較小的雜質(zhì)(例如灰塵等)會通過轉(zhuǎn)篩側(cè)壁上的除雜孔排出，芝麻則由于粒徑大于這些除雜孔仍會停留在轉(zhuǎn)篩內(nèi)繼續(xù)向前移動。在芝麻從芝麻出口排出落入到排雜篩上后，由于排雜篩傾斜設(shè)置并由震動電機帶動，芝麻會從排雜篩上開設(shè)的除雜孔落入到芝麻收集槽內(nèi)收集起來，而芝麻內(nèi)所含的粒徑較大的雜質(zhì)會繼續(xù)停留在排雜篩上向前移動，直至被收集起來。整個過程中，第一個明顯的效果是芝麻由最初焙炒后的150°C左右降溫到40°C，同時保證了芝麻酥的狀態(tài)，而且芝麻的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不會被破壞。第二個明顯的效果是芝麻內(nèi)所含的雜質(zhì)會被清理干凈，無論粒徑小的還是粒徑大的，都會被逐步祛除，從而保證芝麻的純度及小磨香油的質(zhì)量。
[0015]由于在芝麻出口處設(shè)置了向轉(zhuǎn)篩內(nèi)吹風(fēng)的第二風(fēng)管，而且第二風(fēng)管的風(fēng)量要小于第一風(fēng)管的風(fēng)量，這樣能夠使第一風(fēng)管與第二風(fēng)管之間產(chǎn)生較為有效的空氣對流，加快芝麻的降溫，同時還能夠保證芝麻仍從芝麻進口向芝麻出口移動。
[0016]由于在轉(zhuǎn)篩的內(nèi)壁上固定了多道揚料板，而且揚料板的長度方向與轉(zhuǎn)篩的中心軸線方向平行設(shè)置，這樣能夠使芝麻在從芝麻進口向芝麻出口移動的過程中被揚料板不斷地?fù)P起、拋下，同樣能夠加快其降溫速度。
[0017]由于在轉(zhuǎn)篩的外周包覆了一個雜物收集層，能夠?qū)霓D(zhuǎn)篩側(cè)壁上的除雜孔排出的粒徑較小的雜質(zhì)(例如灰塵)及時收集起來，防止其隨處蔓延污染工作環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為轉(zhuǎn)篩部分的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中:1-轉(zhuǎn)篩；11_芝麻進口 ；12_芝麻出口 ；13_揚料板；2_芝麻輸入管；31_第一風(fēng)管；32_第二風(fēng)管；4_排雜篩；41_震動電機；5_芝麻收集槽；61_排風(fēng)管；62_抽風(fēng)機；7-雜物收集層。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0023]實施例:
[0024]如圖1所示，為本實用新型芝麻降溫除雜裝置的一種實施例，在生產(chǎn)過程中，該裝置設(shè)置于炒籽機的下游位置，用于對焙炒后的芝麻進行降溫并除雜，為了保證小磨香油的質(zhì)量，芝麻的溫度需要從150°C左右降到40°C左右，同時需將芝麻內(nèi)所含的雜質(zhì)(小到灰塵，大到枝梢)祛除干凈。下面就該裝置的降溫、除雜結(jié)構(gòu)做詳細(xì)說明。
[0025]該裝置首先包括一個圓筒形的轉(zhuǎn)篩1，該轉(zhuǎn)篩I水平設(shè)置，其一端較另一端稍高，圖中示出的為左端稍高，右端稍低，該轉(zhuǎn)篩I工作時以其中心軸線為中心旋轉(zhuǎn)。其中，較高的一端為芝麻進口 11，此處設(shè)置有芝麻輸入管2，用于將焙炒后的芝麻輸入到轉(zhuǎn)篩I內(nèi)；較低的一端為芝麻出口 12，用于排出降溫、除雜后的芝麻。在轉(zhuǎn)篩I的側(cè)壁上還開設(shè)有若干的除雜孔，這些除雜孔的作用是祛除掉芝麻內(nèi)粒徑較小的雜質(zhì)，所以這些除雜孔要小于芝麻的粒徑。
[0026]在芝麻進口 11處設(shè)置有第一風(fēng)管31，用于向轉(zhuǎn)篩I內(nèi)吹風(fēng)對芝麻進行降溫，該第一風(fēng)管31可直接對準(zhǔn)芝麻輸入管2的出口。在芝麻出口 12處設(shè)置有第二風(fēng)管32，該第二風(fēng)管32也向轉(zhuǎn)篩I內(nèi)吹風(fēng)，但其風(fēng)量要小于第一風(fēng)管31的風(fēng)量，這樣能夠產(chǎn)生空氣對流，加快芝麻的降溫速度。在轉(zhuǎn)篩I的中間部位設(shè)置有排風(fēng)管61，排風(fēng)管61上連接有抽風(fēng)機62，這樣能夠利用抽風(fēng)機62將轉(zhuǎn)篩I內(nèi)的熱量及時地排放出去，進一步加快了芝麻的降溫速度。
[0027]在芝麻出口 12處設(shè)置有排雜篩4,該排雜篩4傾斜設(shè)置,在排雜篩4上開有大于芝麻粒徑的除雜孔，同時在排雜篩4上還設(shè)置有震動電機41，這樣，經(jīng)降溫后的芝麻從芝麻出口 12落入到排雜篩4上后，會在震動電機41的作用下，不斷下滑并從排雜篩4上的除雜孔掉落下去，而大于芝麻粒徑的雜質(zhì)不會掉落下去，會繼續(xù)沿排雜篩4向下移動并最終收集處理。
[0028]另外，在排雜篩4的下方還可設(shè)置一傾斜的芝麻收集槽5，從排雜篩4上掉落下來的芝麻會自動沿芝麻收集槽5收集起來。
[0029]如圖2所示，在轉(zhuǎn)篩I的內(nèi)壁上還可固定多道(圖中示出的為三道)揚料板13，而且這些揚料板13的長度方向與轉(zhuǎn)篩I的中心軸線方向相平行。這樣，當(dāng)轉(zhuǎn)篩I在轉(zhuǎn)動過程中，能夠?qū)⑵鋬?nèi)部的芝麻不斷地?fù)P起并拋下，有效地加快其降溫的速度。
[0030]在實際的生產(chǎn)過程中，芝麻內(nèi)粒徑較小的雜質(zhì)(主要為灰塵)從轉(zhuǎn)篩I的除雜孔中排出后，很容易隨處蔓延污染車間的工作環(huán)境，為此，該實施例在轉(zhuǎn)篩I的外周包覆了雜物收集層7，用以收集粒徑較小的雜質(zhì)，防止污染車間的工作環(huán)境，在生產(chǎn)一段時間后，可對積聚在雜物收集層7內(nèi)的灰塵進行集中清理。
[0031]下面就該芝麻降溫除雜裝置的工作過程再做簡單說明:
[0032]芝麻從芝麻進口 11進入到轉(zhuǎn)篩I內(nèi)，在第一風(fēng)管31和第二風(fēng)管32的吹風(fēng)作用下進行降溫，隨著轉(zhuǎn)篩I的不斷轉(zhuǎn)動，芝麻會從較高的芝麻進口 11端向較低的芝麻出口 12端逐漸移動，而且芝麻內(nèi)所含的粒徑較小的雜質(zhì)(例如灰塵等)會通過轉(zhuǎn)篩I側(cè)壁上的除雜孔排出并落到雜物收集層7內(nèi)，芝麻則由于粒徑大于這些除雜孔仍會停留在轉(zhuǎn)篩I內(nèi)繼續(xù)向前移動。在芝麻從芝麻出口 12排出落入到排雜篩4上后，由于排雜篩4傾斜設(shè)置并由震動電機41帶動，芝麻會從排雜篩4上開設(shè)的除雜孔落入到芝麻收集槽5內(nèi)收集起來，而芝麻內(nèi)所含的粒徑較大的雜質(zhì)會繼續(xù)停留在排雜篩4上向前移動，直至被收集起來。整個過程中，芝麻的溫度會由最初焙炒后的150°C左右降溫到40°C，同時保證了芝麻酥的狀態(tài)，而且芝麻的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不會被破壞；芝麻內(nèi)所含的雜質(zhì)會被清理干凈，無論粒徑小的還是粒徑大的，都會被逐步祛除，從而保證芝麻的純度及小磨香油的質(zhì)量。
[0033]該芝麻降溫除雜裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠有效地對芝麻進行降溫，而且祛除芝麻內(nèi)所含的雜質(zhì)，具有很好的實用性。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.芝麻降溫除雜裝置，其特征在于，包括: 轉(zhuǎn)篩，所述轉(zhuǎn)篩呈圓筒狀并水平轉(zhuǎn)動設(shè)置，其一端為芝麻進口，另一端為芝麻出口，所述芝麻進口高于所述芝麻出口，所述轉(zhuǎn)篩的側(cè)壁上開有小于芝麻粒徑的除雜孔； 第一風(fēng)管，設(shè)置于所述芝麻進口處，用于向所述轉(zhuǎn)篩內(nèi)吹風(fēng)對芝麻進行降溫； 排雜篩，傾斜設(shè)置于所述芝麻出口處，所述排雜篩上開有大于芝麻粒徑的除雜孔，所述排雜篩上設(shè)置有震動電機； 芝麻收集槽，傾斜設(shè)置于所述排雜篩下方。
2.如權(quán)利要求1所述的芝麻降溫除雜裝置，其特征在于:所述芝麻出口處設(shè)置有向所述轉(zhuǎn)篩內(nèi)吹風(fēng)的第二風(fēng)管，所述第二風(fēng)管的風(fēng)量小于所述第一風(fēng)管的風(fēng)量。
3.如權(quán)利要求2所述的芝麻降溫除雜裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)篩的中間部位設(shè)有排風(fēng)管，所述排風(fēng)管上設(shè)有抽風(fēng)機，用于排出所述轉(zhuǎn)篩內(nèi)的熱量。
4.如權(quán)利要求1至3任一項所述的芝麻降溫除雜裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)篩的內(nèi)壁上固定有多道揚料板，所述揚料板的長度方向與所述轉(zhuǎn)篩的中心軸線方向平行。
5.如權(quán)利要求4所述的芝麻降溫除雜裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)篩的外周包覆有雜物收集層。
【文檔編號】F28C3/18GK203591951SQ201320598378
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】夏方誼, 龐景生, 李強, 楊秋紅, 楊忠欣 申請人:瑞福油脂股份有限公司