一種用于氣化爐的高溫不燃物取出裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種用于氣化爐的高溫不燃物取出裝置，所述的取出裝置設(shè)置在氣化爐（1）的爐膛下方位置，取出裝置包括氣化爐（1），裝置入口（2），喇叭口狀的裝置入口（2）與氣化爐（1）連通，裝置入口（2）上設(shè)置能夠防止高溫不燃物腐蝕、燒漏的高溫耐火層（3），本實(shí)用新型所述的用于氣化爐的高溫不燃物取出裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠防止裝置入口受到高溫不燃物腐蝕、燒漏，從而提高不燃物取出裝置使用壽命，確保氣化爐及整個(gè)垃圾處理系統(tǒng)工作正常。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種用于氣化爐的高溫不燃物取出裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于利用水泥窯與氣化爐結(jié)合處理城市垃圾的設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種用于氣化爐的高溫不燃物取出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在城市生活垃圾處理領(lǐng)域主要是利用水泥窯與氣化爐相結(jié)合的方式處置城市生活垃圾，對(duì)垃圾處理設(shè)備而言，氣化爐爐渣由爐膛排除后會(huì)直接進(jìn)入爐渣輸送裝置(即不燃物取出裝置)，而進(jìn)入不燃物取出裝置的裝置入口部位長(zhǎng)時(shí)間接觸高溫爐渣中的石英砂等高溫物質(zhì)，裝置入口部位由于長(zhǎng)期與高溫砂和爐渣接觸變得通紅，會(huì)出現(xiàn)腐蝕和厚度變薄的問(wèn)題，導(dǎo)致整個(gè)不燃物取出裝置系統(tǒng)漏風(fēng)，影響垃圾處理系統(tǒng)的正常工況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠防止裝置入口受到高溫不燃物腐蝕、燒漏，從而提高不燃物取出裝置使用壽命，確保氣化爐及整個(gè)垃圾處理系統(tǒng)工作正常的用于氣化爐的高溫不燃物取出裝置。
[0004]要解決以上所述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]本實(shí)用新型為一種用于氣化爐的高溫不燃物取出裝置，所述的取出裝置設(shè)置在氣化爐的爐膛下方位置，所述的取出裝置包括氣化爐，裝置入口，喇叭口狀的裝置入口與氣化爐連通，所述的裝置入口上設(shè)置能夠防止高溫不燃物腐蝕、燒漏的高溫耐火層。
[0006]優(yōu)選地，所述的高溫耐火層為涂抹在裝置入口表面的耐火材料，耐火材料由硅鈣板和澆注料組成，耐火材料的耐火溫度在600攝氏度以上。
[0007]優(yōu)選地，所述的裝置入口的入口內(nèi)表面、入口邊沿，入口外表面均由高溫耐火層覆蓋，高溫耐火層的厚度在100— 160mm之間。
[0008]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果:
[0009]本實(shí)用新型所述的用于氣化爐的高溫不燃物取出裝置，通過(guò)在不燃物取出裝置的裝置入口部位增加高溫耐火層，裝置入口的入口內(nèi)表面、入口邊沿，入口外表面均由高溫耐火層覆蓋，通過(guò)這樣的設(shè)置，本實(shí)用新型所述的取出裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠防止裝置入口受到高溫不燃物腐蝕、燒漏，從而提高不燃物取出裝置使用壽命，確保氣化爐及整個(gè)垃圾處理系統(tǒng)工作正常。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡(jiǎn)要的說(shuō)明:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的用于氣化爐的高溫不燃物取出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖中標(biāo)記分別為:1、氣化爐；2、裝置入口 ；3、高溫耐火層；4、入口內(nèi)表面；5、入口邊沿；6、入口外表面。【具體實(shí)施方式】
[0013]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0014]如附圖1所示，本實(shí)用新型為一種用于氣化爐的高溫不燃物取出裝置，所述的取出裝置設(shè)置在氣化爐I的爐膛下方位置，所述的取出裝置包括氣化爐1，裝置入口 2，喇叭口狀的裝置入口 2與氣化爐I連通，所述的裝置入口 2上設(shè)置能夠防止高溫不燃物腐蝕、燒漏的聞溫耐火層3。
[0015]優(yōu)選地，所述的高溫耐火層3為涂抹在裝置入口 2表面的耐火材料，耐火材料由硅鈣板和澆注料組成，耐火材料的耐火溫度在600攝氏度以上。
[0016]優(yōu)選地，所述的裝置入口 2的入口內(nèi)表面4、入口邊沿5，入口外表面6均由高溫耐火層3覆蓋，高溫耐火層3的厚度在100— 160mm之間。
[0017]本實(shí)用新型所述的用于氣化爐的高溫不燃物取出裝置，通過(guò)在不燃物取出裝置的裝置入口部位增加高溫耐火層，裝置入口的入口內(nèi)表面、入口邊沿，入口外表面均由高溫耐火層覆蓋，通過(guò)這樣的設(shè)置，本實(shí)用新型所述的取出裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠防止裝置入口受到高溫不燃物腐蝕、燒漏，從而提高不燃物取出裝置使用壽命，確保氣化爐及整個(gè)垃圾處理系統(tǒng)工作正常。
[0018]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型具體的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于氣化爐的高溫不燃物取出裝置，所述的取出裝置設(shè)置在氣化爐(I)的爐膛下方位置，其特征在于:所述的取出裝置包括氣化爐(1)，裝置入口(2)，喇叭口狀的裝置入口(2)與氣化爐(I)連通，所述的裝置入口(2)上設(shè)置能夠防止高溫不燃物腐蝕、燒漏的高溫耐火層(3); 所述的裝置入口⑵的入口內(nèi)表面(4)、入口邊沿(5)，入口外表面(6)均由高溫耐火層⑶覆蓋，高溫耐火層⑶的厚度在100—160mm之間。
【文檔編號(hào)】F23G5/44GK203718794SQ201320673346
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】李大明, 趙峰娃, 小林大介, 裴瑩, 禹小龍, 王虎山, 王春蕙, 汪春泳, 闞亮, 楊杰, 張長(zhǎng)樂(lè), 汪克春, 汪寧 申請(qǐng)人:安徽海螺川崎工程有限公司, 安徽海螺川崎節(jié)能設(shè)備制造有限公司, 安徽海螺建材設(shè)計(jì)研究院