一種用于蓄熱式廢氣處理系統(tǒng)的安全設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及廢氣處理【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō)是一種用于蓄熱式廢氣處理系統(tǒng)的安全設(shè)備,包括系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、第一提升閥、第二提升閥、第一蓄熱床、第二蓄熱床、爐膛、壓縮空氣罐、第一電磁閥、第二電磁閥、助燃風(fēng)隔離風(fēng)門(mén)和助燃風(fēng)機(jī),其特征在于所述的壓縮空氣罐入口端通過(guò)管道連接工廠(chǎng)氣源,壓縮空氣罐出口端一路連接用氣部件,壓縮空氣罐出口端另一路連接助燃管道一端,助燃管道另一端連接至助燃風(fēng)機(jī)管道,助燃風(fēng)機(jī)至助燃管道之間的助燃風(fēng)機(jī)管道上設(shè)有助燃風(fēng)隔離風(fēng)門(mén)。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點(diǎn)在于:助燃風(fēng)機(jī)管道上設(shè)有助燃風(fēng)隔離風(fēng)門(mén),使用可靠,成本低,安全系數(shù)高,提高了RTO系統(tǒng)的可靠性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于蓄熱式廢氣處理系統(tǒng)的安全設(shè)備
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001]本實(shí)用新型涉及廢氣處理【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō)是一種用于蓄熱式廢氣處理系統(tǒng)的安全設(shè)備。
[【背景技術(shù)】]
[0002]RTO (蓄熱式氧化爐)是一種利用有機(jī)廢氣高溫分解成水和二氧化碳的原理來(lái)處理有機(jī)廢氣的廢氣處理設(shè)備,RTO由一個(gè)爐膛和兩個(gè)或多個(gè)蓄熱床組成,有兩個(gè)蓄熱床的RTO通過(guò)兩個(gè)蓄熱床進(jìn)行周期性的吸熱和放熱,有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱床后進(jìn)入爐膛進(jìn)行燃燒分解,有機(jī)廢氣在爐膛內(nèi)分解燃燒溫度在800?90(TC,爐體上安裝有燃燒器,燃料和助燃風(fēng)通過(guò)燃燒器進(jìn)入爐膛內(nèi)進(jìn)行燃燒,正常工作時(shí),燃料和助燃風(fēng)從燃燒器外流向爐膛,燃燒器溫度不會(huì)升高,如果系統(tǒng)突然斷電,爐膛內(nèi)的高溫氣體有可能從燃料和助燃風(fēng)通道進(jìn)入燃燒器內(nèi)部,使燃燒器本體和燃燒器上火焰探測(cè)器與點(diǎn)火槍溫度過(guò)高,系統(tǒng)不能穩(wěn)定運(yùn)行,也會(huì)產(chǎn)生一定危險(xiǎn)。
[實(shí)用新型內(nèi)容]
[0003]本實(shí)用新型的目的就是要解決上述的系統(tǒng)突然斷電時(shí)燃燒器本體和燃燒器上火焰探測(cè)器與點(diǎn)火槍溫度過(guò)高導(dǎo)致系統(tǒng)不能穩(wěn)定運(yùn)行并產(chǎn)生危險(xiǎn)等問(wèn)題而提供一種用于蓄熱式廢氣處理系統(tǒng)的安全設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,設(shè)計(jì)一種用于蓄熱式廢氣處理系統(tǒng)的安全設(shè)備,包括系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、第一提升閥、第二提升閥、第一蓄熱床、第二蓄熱床、爐膛、壓縮空氣罐、第一電磁閥、第二電磁閥、助燃風(fēng)隔離風(fēng)門(mén)和助燃風(fēng)機(jī),其特征在于所述的壓縮空氣罐入口端通過(guò)管道連接工廠(chǎng)氣源,壓縮空氣罐出口端一路連接用氣部件,壓縮空氣罐出口端另一路連接助燃管道一端,助燃管道另一端連接至助燃風(fēng)機(jī)管道,所述的助燃管道上設(shè)有第一電磁閥,助燃風(fēng)機(jī)管道一端連接助燃風(fēng)機(jī),助燃風(fēng)機(jī)管道另一端連接爐膛,助燃風(fēng)機(jī)至助燃管道之間的助燃風(fēng)機(jī)管道上設(shè)有助燃風(fēng)隔離風(fēng)門(mén),所述的壓縮空氣罐出口端一路與用氣部件之間的管道上設(shè)有第二電磁閥。
[0005]所述的爐膛內(nèi)設(shè)有第一蓄熱床和第二蓄熱床。
[0006]所述的系統(tǒng)風(fēng)機(jī)一路通過(guò)第一提升閥連接第一蓄熱床,系統(tǒng)風(fēng)機(jī)另一路通過(guò)第二提升閥連接第二蓄熱床。
[0007]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點(diǎn)在于:在助燃風(fēng)機(jī)至助燃管道之間的助燃風(fēng)機(jī)管道上設(shè)有助燃風(fēng)隔離風(fēng)門(mén),從而避免了當(dāng)系統(tǒng)突然斷電時(shí)燃燒器本體和燃燒器上火焰探測(cè)器與點(diǎn)火槍溫度過(guò)高導(dǎo)致系統(tǒng)不能穩(wěn)定運(yùn)行并產(chǎn)生危險(xiǎn)的實(shí)際問(wèn)題,使用可靠,成本低,安全系數(shù)高,提高了 RTO系統(tǒng)的可靠性。
[【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】]
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖;[0009]如圖所示,圖中:1.系統(tǒng)風(fēng)機(jī)2.第一提升閥3.第二提升閥4.第一蓄熱床
5.第二蓄熱床6.爐膛7.壓縮空氣罐8.第一電磁閥9.第二電磁閥10.助燃風(fēng)隔離風(fēng)門(mén)11.助燃風(fēng)機(jī)。
[【具體實(shí)施方式】]
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,這種裝置的結(jié)構(gòu)和原理對(duì)本專(zhuān)業(yè)的人來(lái)說(shuō)是非常清楚的。
[0011]實(shí)施例1
[0012]如圖1所示,一種用于蓄熱式廢氣處理系統(tǒng)的安全設(shè)備,包括系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、第一提升閥、第二提升閥、第一蓄熱床、第二蓄熱床、爐膛、壓縮空氣罐、第一電磁閥、第二電磁閥、助燃風(fēng)隔離風(fēng)門(mén)和助燃風(fēng)機(jī),壓縮空氣罐入口端通過(guò)管道連接工廠(chǎng)氣源,壓縮空氣罐出口端一路連接用氣部件,壓縮空氣罐出口端另一路連接助燃管道一端,助燃管道另一端連接至助燃風(fēng)機(jī)管道,助燃管道上設(shè)有第一電磁閥,助燃風(fēng)機(jī)管道一端連接助燃風(fēng)機(jī),助燃風(fēng)機(jī)管道另一端連接爐膛,助燃風(fēng)機(jī)至助燃管道之間的助燃風(fēng)機(jī)管道上設(shè)有助燃風(fēng)隔離風(fēng)門(mén),壓縮空氣罐出口端一路與用氣部件之間的管道上設(shè)有第二電磁閥。爐膛內(nèi)設(shè)有第一蓄熱床和第二蓄熱床。系統(tǒng)風(fēng)機(jī)一路通過(guò)第一提升閥連接第一蓄熱床,系統(tǒng)風(fēng)機(jī)另一路通過(guò)第二提升閥連接第二蓄熱床。
[0013]本實(shí)用新型切換的順序是:正常工作時(shí),第一電磁閥關(guān)閉,第二電磁閥打開(kāi),助燃風(fēng)隔離風(fēng)門(mén)打開(kāi);當(dāng)系統(tǒng)突然停電時(shí),燃燒器停機(jī),第一電磁閥打開(kāi),第二電磁閥關(guān)閉,助燃風(fēng)隔離風(fēng)門(mén)關(guān)閉,壓縮空氣經(jīng)第一電磁閥進(jìn)入爐膛,從而控制燃燒器溫度不會(huì)升高,保證系統(tǒng)可以安全停止或重新啟動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于蓄熱式廢氣處理系統(tǒng)的安全設(shè)備,包括系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、第一提升閥、第二提升閥、第一蓄熱床、第二蓄熱床、爐膛、壓縮空氣罐、第一電磁閥、第二電磁閥、助燃風(fēng)隔離風(fēng)門(mén)和助燃風(fēng)機(jī),其特征在于所述的壓縮空氣罐入口端通過(guò)管道連接工廠(chǎng)氣源,壓縮空氣罐出口端一路連接用氣部件,壓縮空氣罐出口端另一路連接助燃管道一端,助燃管道另一端連接至助燃風(fēng)機(jī)管道,所述的助燃管道上設(shè)有第一電磁閥,助燃風(fēng)機(jī)管道一端連接助燃風(fēng)機(jī),助燃風(fēng)機(jī)管道另一端連接爐膛,助燃風(fēng)機(jī)至助燃管道之間的助燃風(fēng)機(jī)管道上設(shè)有助燃風(fēng)隔離風(fēng)門(mén),所述的壓縮空氣罐出口端一路與用氣部件之間的管道上設(shè)有第二電磁閥。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于蓄熱式廢氣處理系統(tǒng)的安全設(shè)備,其特征在于所述的爐膛內(nèi)設(shè)有第一蓄熱床和第二蓄熱床。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于蓄熱式廢氣處理系統(tǒng)的安全設(shè)備,其特征在于所述的系統(tǒng)風(fēng)機(jī)一路通過(guò)第一提升閥連接第一蓄熱床,系統(tǒng)風(fēng)機(jī)另一路通過(guò)第二提升閥連接第二蓄熱床。
【文檔編號(hào)】F23G7/06GK203615351SQ201320673771
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】李雪松 申請(qǐng)人:上海永疆環(huán)保能源科技有限公司