用于燃燒室壓力傳感器的壓力測量裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于一用于內(nèi)燃機(jī)的燃燒室壓力傳感器的壓力測量裝置。該壓力測量裝置包括一保持件（12），該保持件包括一用于信號處理單元的支承面（16）、一預(yù)熱電流匯流排（32）、多個傳感器元件匯流排部件（28）以及多個傳感器元件匯流排（34、36）。插頭接口件（14）包括多個傳感器觸頭（60、62、64）以及一預(yù)熱電流觸頭（66）。至少所述傳感器觸頭（60、62、64）由所述插頭接口件（14）的材料（80）注塑包封。
【專利說明】用于燃燒室壓力傳感器的壓力測量裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種壓力測量裝置，尤其是用于一用于內(nèi)燃機(jī)的燃燒室壓力傳感器的 壓力測量裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的壓力測量裝置具有一壓力接收器和一布置在一殼體中的壓力傳 感器。為了檢測燃燒室壓力而將燃燒室的壓力通過所述壓力接收器傳遞到壓力傳感器上。 壓力傳感器的信號通過聯(lián)接導(dǎo)線繼續(xù)傳導(dǎo)到一外部的信號處理設(shè)備上。
[0003] 為了給所述外部的信號處理設(shè)備提供較不易干擾的信號，由DE 10 2004 043 873 A1公開了 ：壓力傳感器的信號已經(jīng)在壓力測量預(yù)熱塞（Druckmessgliihkerze)之內(nèi)借助于 信號處理單元被加強(qiáng)。在此，所述信號處理單元集成到所述壓力傳感器中。
[0004] 此外由JP 2009 22 90 39 A1公知一種壓力測量預(yù)熱塞，其具有預(yù)熱塞殼體、點(diǎn)火 棒、布置在預(yù)熱塞殼體中的壓力傳感器和用于壓力傳感器信號導(dǎo)線以及用于預(yù)熱電流導(dǎo)線 或者說輝光電流導(dǎo)線（Gliihstromleitung)的插頭連接部。在預(yù)熱塞殼體之內(nèi)布置有一信 號處理單元，其布置在壓力傳感器和一用于插頭連接部的獨(dú)立的插頭殼體之間的平面承載 件上。
[0005] DE 10 2011 088 474. 2涉及一種壓力測量裝置。該壓力測量裝置用于檢測內(nèi)燃機(jī) 的燃燒室壓力。該壓力測量裝置包括一壓力接收器、一壓力傳感器和一用于電插頭連接部 的插頭殼體。壓力接收器經(jīng)受燃燒室壓力并且將燃燒室壓力至少間接地傳遞到壓力傳感器 上。在壓力測量裝置之內(nèi)設(shè)置有一承載件，該承載件具有一用于信號處理單元或用于信號 處理單元的電路回路的接收部。所述承載件與插頭殼體以如下方式連接，即，承載件和插頭 殼體形成一體式的、緊湊的接觸單元，該接觸單元沿壓力測量裝置的軸向的縱向伸長延伸。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 根據(jù)本發(fā)明提出一種用于一用于內(nèi)燃機(jī)的燃燒室壓力傳感器的壓力測量裝置，該 壓力測量裝置包括一保持件，該保持件具有：一用于信號處理單元的支承面；一預(yù)熱電流 匯流排；多個傳感器元件匯流排部件；以及多個傳感器元件匯流排。此外，所述壓力測量裝 置具有一插頭接口件，該插頭接口件具有多個傳感器觸頭和一預(yù)熱電流觸頭。根據(jù)本發(fā)明， 至少所述傳感器觸頭在所述插頭接口件中注塑在該插頭接口件的材料中。所述傳感器觸頭 到涉及塑料材料的材料中的注塑，在插頭接口件的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)成本低廉的制作及確保 在匯流排和所述塑料注塑包封件的緊貼這些匯流排的材料之間的改善的密封性。
[0007] 此外可以在根據(jù)本發(fā)明提出的解決方案的有利的改進(jìn)方案中將至少一個預(yù)熱電 流觸頭同樣注塑到所述插頭接口件的材料中，這同樣導(dǎo)致就所述至少一個預(yù)熱電流觸頭而 言的密封性的改善。
[0008] 在根據(jù)本發(fā)明提出的解決方案的一實(shí)施變型方案中存在這樣的可能性，S卩，所述 傳感器觸頭單件式地實(shí)施。根據(jù)該實(shí)施變型方案，所述傳感器觸頭包括一套筒形構(gòu)造的接 觸環(huán)，從該接觸環(huán)分別出來?xiàng)l形的接觸片。用于以這種方式構(gòu)造的單件式傳感器觸頭的原 材料是薄的金屬片材，這些薄的金屬片材圓狀地彎角并且通過一環(huán)閉合部例如利用形狀鎖 合獲得其套筒形狀。從所述接觸環(huán)的一端面分別延伸出一構(gòu)造為片材條的接觸片。
[0009] 在基于本發(fā)明的構(gòu)思的另一實(shí)施可能性方案中存在這樣的可能性，S卩，所述傳感 器觸頭單件式地實(shí)施。也根據(jù)該實(shí)施變型方案，所述傳感器觸頭分別包括一接觸環(huán)，但是與 傳感器觸頭的第一次提到的實(shí)施可能性方案不同地，形式為金屬條的接觸片材料鎖合地接 合、優(yōu)選焊接到所述接觸環(huán)上。根據(jù)兩個實(shí)施變型方案，由傳感器觸頭的套筒形構(gòu)造的接觸 環(huán)延伸出不同長度的、條形狀的、朝著根據(jù)本發(fā)明提出的壓力測量裝置的插頭接口件和保 持件之間的接合部位的方向的接觸片。
[0010] 一方面?zhèn)鞲衅饔|頭的和至少一個預(yù)熱電流觸頭的端部區(qū)域以及另一方面?zhèn)鞲衅?元件匯流排的和預(yù)熱電流匯流排在所述保持件中的接觸端部，以有利的方式沿徑向向外定 向。在此，所述傳感器觸頭的和所述至少一個預(yù)熱電流觸頭的端部以及傳感器元件匯流排 的和預(yù)熱電流匯流排的接觸端部可以以有利的方式以90°轉(zhuǎn)向地沿徑向向外成形。由此可 以以有利的方式實(shí)現(xiàn)：在制造導(dǎo)電式構(gòu)造的、尤其以焊接來產(chǎn)生的接合部位時產(chǎn)生待彼此 接合的構(gòu)件的非常良好的可接觸性，其中，有待材料鎖合地彼此連接的構(gòu)件的定向在接合 過程期間通過一專門的接合輔助件來支持。為此，所述保持件例如在其與所述傳感器接口 件對置的端面上包括一栓形構(gòu)造的接合輔助件，所述接合輔助件與在所述傳感器接口件的 對置的端面上的對應(yīng)幾何形狀配合作用。由此可以實(shí)現(xiàn)：一方面所述傳感器觸頭的端部和 所述至少一個預(yù)熱電流觸頭的端部，以及另一方面?zhèn)鞲衅髟R流排的和所述預(yù)熱電流匯 流排的接觸端部，找到彼此并且通過上面的、形成一編碼式幾何形狀的接合輔助件相對彼 此保持定位。尤其可以在插頭接口件組件上，也就是在對應(yīng)幾何形狀的區(qū)域中構(gòu)造了夾鼻 形式的非對稱的栓。在此例如涉及三個以120°角彼此錯開定向的夾鼻。基于接合輔助件 的對稱性而可行的是：兩個組件，也就是保持件以及插頭接口件為了構(gòu)造導(dǎo)電的接觸部位 彼此僅沿一個、即正確的定向接合。在接合輔助件的范圍內(nèi)提出的夾鼻阻止了 ：在構(gòu)造所述 接觸部位上的材料鎖合連接部之前，兩個組件、也就是保持件以及插頭接口件喪失它們的 定向、也就是接觸。
[0011] 發(fā)明優(yōu)點(diǎn) 根據(jù)本發(fā)明提出的解決方案一方面提供了裝配友好的同軸插接系統(tǒng)，通過該插接系統(tǒng) 提高了用戶側(cè)的可接受性。所述傳感器觸頭能夠基于圓地彎角的接觸環(huán)的存在，不管它們 單件式還是多件式構(gòu)造，而非常成本低廉地注塑包封，從而使得能夠一方面實(shí)現(xiàn)成本低廉 的制作并且另一方面實(shí)現(xiàn)密封性的改善。此外可以集成一信號處理單元，因?yàn)樵撔盘柼幚?單元能夠安置在根據(jù)本發(fā)明提出的壓力測量裝置的保持件的扁平部或凹陷部中。不同的裝 入長度可以如下地考慮：尤其可以構(gòu)造不同長度的保持件，這與插頭接口件相比構(gòu)造得相 對簡單。由此可以制造具有減少的成本和改善的可制作性的長度變型方案。
[0012] 除了以塑料注塑包封所述預(yù)熱電流匯流排的可能性之外，替換地存在預(yù)熱電流匯 流排的附加裝配的可能性。因此可以改善保持件的筆直性，以便避免保持件的變形，該變形 可以在注塑包封時出現(xiàn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 下面借助于附圖深入描述本發(fā)明。其中： 圖1示出了在接合狀態(tài)下的根據(jù)本發(fā)明提出的接觸模塊，其包括一保持件和一插頭接 口件； 圖2示出了根據(jù)圖1的布置方式的保持件； 圖3示出了分開示出的預(yù)熱電流匯流排或傳感器觸頭匯流排和傳感器觸頭匯流排部 件； 圖4示出了所述保持件的立體俯視圖，所述保持件具有用于信號處理單元的支承面； 圖5示出了根據(jù)本發(fā)明提出的接觸模塊的傳感器接口件的立體的、部分剖開的視圖； 圖6示出了接觸模塊的分派給保持件的端面，該端面具有用于接合輔助件的對應(yīng)幾何 形狀； 圖7示出了插頭接口件的待接觸的端面； 圖8示出了傳感器觸頭的實(shí)施變型方案，其具有接觸環(huán)和條形地從該接觸環(huán)出發(fā)的接 觸片； 圖9以示意方式示出了預(yù)熱電流匯流排區(qū)段，所述預(yù)熱電流匯流排區(qū)段不僅穿過保持 件而且穿過插頭接口件延伸；以及 圖10示出了插頭接口件的接觸端部的后背的立體視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 圖1示出了在裝配狀態(tài)下的根據(jù)本發(fā)明提出的接觸模塊，其中，一保持件和一插 頭接口件彼此接合。如根據(jù)圖1的立體圖可見，所述保持件包括一平坦地構(gòu)造的支承面。在 所述支承面16上接收在圖1中未詳細(xì)示出的信號處理單元。在保持件12的塑料注塑包封 件26中，在前端部上能夠識別出預(yù)熱電流匯流排（Gliihstromschiene) 32以及傳感器元件 匯流排部件28的端部，所述預(yù)熱電流匯流排和所述傳感器元件匯流排部件由塑料注塑包 封件26圍住。在接收面16的相對置的側(cè)面上能夠識別出第一傳感器元件匯流排34、一其 它的第二傳感器元件匯流排35以及第三傳感器元件匯流排36的端部。它們同樣埋入所述 保持件12的所述塑料注塑包封件26中。不僅所述傳感器元件匯流排部件28的上側(cè)面而 且所述傳感器元件匯流排34、35和36的向上露出的區(qū)段通過聯(lián)接墊和鍵合連接例如利用 在圖1中未示出的信號處理單元導(dǎo)電地連接，所述信號處理單元定位在根據(jù)本發(fā)明提出的 接觸模塊10的保持件112的支承面16上。
[0015] 由圖1得知：傳感器元件匯流排34、35和36以及預(yù)熱電流匯流排32分別具有彎 角的端部區(qū)域，這些端部區(qū)域在接觸部位18、20、22和24上與插頭接口件14的對應(yīng)的觸頭 連接。從根據(jù)圖1的立體圖得知：這些接觸部位18、20、22和24沿著塑料注塑包封件26的 殼面分別以90°彼此錯開地定位并且基本上沿徑向向外延伸。這以顯著的程度使得材料鎖 合的連接的可接觸性和可實(shí)施性，例如焊接連接的產(chǎn)生變得容易并且因此以顯著的程度有 助于簡化裝配或者說接觸部位18、20、22和24上的材料鎖合連接的簡化的自動產(chǎn)生。
[0016] 從圖1得知：在接觸部位18、20、22、24上接觸的插頭接口件14具有一主要柱體形 的外觀并且同樣由一塑料注塑包封件圍住，如隨后還要深入描述的那樣。
[0017] 圖2示出了保持件的立體圖，該保持件具有用于預(yù)熱電流或者說輝光電流 (Gliihstrom)和傳感器元件的由所述塑料注塑包封件圍住的匯流排。
[0018] 圖2示出了：傳感器元件匯流排部件28以及預(yù)熱電流匯流排32的前端部澆鑄在 所述塑料注塑包封件26中。在用于接收信號處理單元的支承面16之下，預(yù)熱電流匯流排 32在塑料注塑包封件26中延伸。此外由圖2得知：第一傳感器元件匯流排34、第二傳感器 元件匯流排35以及第三傳感器元件匯流排36朝向一接合輔助件38延伸，該接合輔助件在 這里栓形地構(gòu)造。所述匯流排34、35和36的端部以一徑向折彎部48 (根據(jù)圖3的比較視 圖）從塑料注塑包封件26中沿徑向引導(dǎo)出，以便形成圖1中所示的接觸部位18、20、22、24， 這些接觸部位一般實(shí)施為材料鎖合的連接部，尤其是實(shí)施為焊接連接部。
[0019] 此外根據(jù)圖2的立體圖可見：第一傳感器元件匯流排34以及第三傳感器元件匯流 排36具有一呈彎頭狀構(gòu)造的區(qū)段46。此外圖2示出：傳感器元件匯流排34、35、36以及預(yù) 熱電流匯流排32注塑到所述塑料注塑包封件26之內(nèi)，所述預(yù)熱電流匯流排32和第二傳感 器元件匯流排35彼此疊置地走向。
[0020] 在根據(jù)圖3的視圖中，傳導(dǎo)電流的部件在它們的幾何形狀上單個示出，其中，根據(jù) 圖2的立體視圖中示出的塑料注塑包封件為了更好的可展示性而被省去。
[0021] 圖3從下側(cè)面來示出了在圖2中在立體視圖中示出的保持件。
[0022] 所述傳感器元件匯流排28以及所述預(yù)熱電流匯流排32在保持件12的前部區(qū) 域中延伸。所述預(yù)熱電流匯流排32從所述保持件12的一端部向所述保持件12的相對 置的端部延伸并且在它的在第二傳感器元件匯流排35之下延伸的區(qū)域中具有一分開部 (Teilung) 50。圖3示出：所述匯流排中的每個，即預(yù)熱電流匯流排32、第一傳感器元件匯 流排34、第二傳感器元件匯流排35以及第三傳感器元件匯流排36具有一端部區(qū)段，該端部 區(qū)段具有一徑向折彎部48。位置46表示第一傳感器元件匯流排34以及第三傳感器元件匯 流排36的呈彎頭狀區(qū)段，如已經(jīng)結(jié)合根據(jù)圖2的立體圖提到的那樣。
[0023] 從根據(jù)圖4的立體圖能夠得到：第一傳感器元件匯流排34的第一接觸端部52以 90°角度沿徑向從保持件12的塑料注塑包封件26的殼面中引導(dǎo)出。與此對應(yīng)地，第三傳 感器元件匯流排36的第三接觸端部56在塑料注塑包封件26的對置的側(cè)面上同樣沿徑向 方向從所述塑料注塑包封件26延伸出。第二傳感器元件匯流排35的第二接觸端部54從 接觸模塊10的在圖4中立體示出的保持件12的塑料注塑包封件26的上側(cè)面伸出。通過 所述塑料注塑包封件26遮蓋預(yù)熱電流匯流排32的接觸端部57,該接觸端部穿過整個塑料 注塑包封件26向外延伸。
[0024] 此外如圖4示出的那樣，根據(jù)本發(fā)明提出的接觸模塊10的保持件12在分派給插 頭接口件14的端部上具有一栓形構(gòu)造的接合輔助件38。該接合輔助件38例如可以包括一 定心栓40。此外，所述接合輔助件38包括夾鼻42、44,這些夾鼻在借助于所述接合輔助件 38和處在插頭接口件14中的相應(yīng)構(gòu)造的對應(yīng)幾何形狀76來接合所述保持件12和所述插 頭接口件14時保持所述接觸端部52、54、56、57與插頭接口件14的相應(yīng)觸頭的正確定位。 接觸端部52、54、56、57在產(chǎn)生與所述插頭接口件14的相應(yīng)接觸的接觸部位18、20、22、24 (根據(jù)圖1的比較視圖)期間的正確定位或者說定向使得產(chǎn)生接觸部位18、20、22、24上的材 料鎖合的連接部變得容易，根據(jù)圖1的比較視圖。
[0025] 圖5示出了根據(jù)本發(fā)明提出的接觸模塊的插頭接口件的立體的半剖圖。
[0026] 如圖5示出的那樣，所述插頭接口件14包括一間隔套筒58。該間隔套筒的任務(wù) 是：將周圍的匯流排在注塑包封時通過注塑壓力穩(wěn)定在其位置中并且阻止匯流排彼此的直 接接觸，因?yàn)檫@會導(dǎo)致出現(xiàn)電短路。此外間隔套筒58具有這樣的任務(wù)，S卩，避免這些匯流排 關(guān)于彼此單獨(dú)基于重力作用的相對運(yùn)動。根據(jù)圖5中的視圖的所述插頭接口件14具有基 本上柱體形的外觀并且類似于保持件12的塑料注塑包封件26同樣包括一塑料注塑包封 件80。第一觸頭60、第二觸頭62和第三觸頭64注塑到該塑料注塑包封件中。此外，根據(jù) 圖5中的視圖的插頭接口件14包括一例如構(gòu)造為雙彎角件的預(yù)熱電流觸頭66,該預(yù)熱電流 觸頭接觸預(yù)熱電流銷68。所述預(yù)熱電流銷68由第一傳感器觸頭60的第一接觸環(huán)70、第二 傳感器觸頭62的第二接觸環(huán)72并且最后由第三傳感器觸頭64的第三接觸環(huán)74同軸地圍 住。這些接觸環(huán)70、72、74分別是傳感器觸頭60、62和64的部件。所述傳感器觸頭60、62 和64可以單件式或兩件式構(gòu)造。
[0027] 由根據(jù)圖5的視圖得到：例如所述第一傳感器觸頭60包括第一接觸環(huán)70,從該第 一接觸環(huán)條形地延伸出第一接觸片82。該第一接觸片82包括第一端部88。
[0028] 此外，第二傳感器觸頭62埋入所述插頭接口件14的注塑包封件80中。第二傳感 器觸頭62包括第二接觸環(huán)72,該第二接觸環(huán)在其直徑方面略微小于第一傳感器觸頭60的 第一接觸環(huán)70。從所述第二傳感器觸頭62的第二接觸環(huán)72延伸出第二接觸片84,該第二 接觸片在第二端部90中結(jié)束，該第二端部在第二接觸部位20上與相應(yīng)的第二接觸端部54 材料鎖合地連接，例如焊接。
[0029] 最后，第三傳感器觸頭64的第三接觸環(huán)74埋入到根據(jù)圖5中的視圖的插頭接口 件14的注塑包封件80中。該第三接觸環(huán)在其直徑方面與第一接觸環(huán)70和第二接觸環(huán)72 相比具有再次減少的直徑。從所述第三傳感器觸頭64的第三接觸環(huán)74延伸出第三接觸片 86,該第三接觸片在第三端部92中結(jié)束。此外，在根據(jù)圖5的視圖中，一對應(yīng)幾何形狀76 布置在這樣的側(cè)面上，在該側(cè)面上，接觸片82、84、86或預(yù)熱電流觸頭86從所述插頭接口件 的分派給所述保持件12的端面出來。所述對應(yīng)幾何形狀76是接合輔助件38的部分，該接 合輔助件已經(jīng)在圖2和圖4中明示。
[0030] 圖6示出了到根據(jù)本發(fā)明提出的接觸模塊10的插頭接口件14的待與保持件12 接合的端面上的俯視圖。所示的對應(yīng)幾何形狀76與可以包括一定心栓40的接合輔助件38 互補(bǔ)地構(gòu)造。通過波紋的對應(yīng)幾何形狀76和接合輔助件38的相應(yīng)互補(bǔ)的配置來確保：保 持件12與插頭接口件14的接合僅可以在如下的位置中進(jìn)行，在該位置中能夠產(chǎn)生關(guān)于待 形成的接觸部位18、20、22和24 (根據(jù)圖1的比較視圖)沿正確定向的正確接觸。此外圖6 示出：在所述插頭接口件14的端側(cè)的端部上從所述插頭接口件14伸出接觸片82、84、86的 待接觸的端部88、90、92以及預(yù)熱電流觸頭66的待接觸的端部。
[0031] 參考圖5和圖6要注意的是：在這些實(shí)施變型方案中，所述傳感器觸頭60、62、64 至少兩件式地構(gòu)造，也就是說接觸環(huán)70、72、74柱體形地構(gòu)造，形成短套筒形式，它們可以 與根據(jù)圖5中的視圖的接觸片82、84、86例如材料鎖合地焊接。
[0032] 另一方面替換地也存在這樣的可能性，S卩，所有的傳感器觸頭60、62、64替代兩件 式也能夠單件式實(shí)施。
[0033] 從根據(jù)圖7的立體圖從纜線束側(cè)地可見接觸模塊的插頭接口件的視圖。
[0034] 從根據(jù)圖7的立體示圖得到：所述插頭接口件14包括所述注塑包封件80,在該注 塑包封件中注塑第一接觸環(huán)70,最后注塑第二接觸環(huán)72以及第三接觸環(huán)74。所述傳感器 觸頭60、62和64的接觸環(huán)70、72、74分別同心地圍住所述預(yù)熱電流銷68。
[0035] 從圖8、9和10的圖序列可見單件式構(gòu)造的傳感器觸頭。
[0036] 在具有保持件12和插頭接口件14的接觸模塊10的圖1中示出的兩件式實(shí)施變 型方案中實(shí)施有接觸部位18、20、22和24,而在圖8、9和10的圖序列中示出的單件式實(shí)施 變型方案中，接觸部位18、20、22和24如在圖1中示出的那樣不再需要。在圖8、9和10中 示出的單件式實(shí)施變形方案中可以取消所述接觸部位18、20、22和24,這是因?yàn)閭鞲衅饔| 頭60、62、64或預(yù)熱電流觸頭66直接過渡到匯流排34、35、36和32中。
[0037] 從根據(jù)圖8的視圖能夠在省去插頭接口件14的注塑包封件80的展示的情況下可 見：所述第一傳感器觸頭60包括第一接觸環(huán)70,從該第一接觸環(huán)一體式地出來一接觸片， 該接觸片直接過渡到所述第一傳感器元件匯流排34中。以類似方式，所述第二傳感器觸頭 62包括第二接觸環(huán)72,從該第二接觸環(huán)的端側(cè)面延伸出一接觸片，該接觸片與第二接觸環(huán) 72是一體的并且該接觸片在相應(yīng)的彎頭之后直接過渡到第二傳感器元件匯流排35中。最 后，從根據(jù)圖8的立體示圖可見：從第三接觸環(huán)74出發(fā)，一觸頭匯流排從該第三接觸環(huán)的殼 面分支，該觸頭匯流排直接過渡到所述第三傳感器元件匯流排36中。在根據(jù)圖8、9和10 的圖序列中示出的單件式的實(shí)施變型方案中，第一傳感器元件匯流排34和第三傳感器元 件匯流排36在其裝入位置方面交換。
[0038] 此外圖8示出：預(yù)熱電流銷68直接通過預(yù)熱電流匯流排62,尤其是通過預(yù)熱電流 匯流排32的以圓形接觸面形成的預(yù)熱電流觸頭66來接觸。
[0039] 根據(jù)圖9的視圖可見：第一傳感器觸頭60從第一接觸環(huán)70出發(fā)直接過渡到第一 傳感器元件匯流排34中，該第一傳感器元件匯流排穿過根據(jù)本發(fā)明提出的接觸模塊10的 保持件12延伸。如從根據(jù)圖9的視圖可見，傳感器元件匯流排34、35、36延伸至在圖9中 未示出的支承面上，該支承面用于同樣未示出的信號處理單元。
[0040] 插頭接口件14的注塑包封件80和保持件12的塑料注塑包封件26在根據(jù)圖9的 視圖中都沒有示出，僅示出了傳感器觸頭60、62、64以及一體式構(gòu)造有這些觸頭的傳感器 元件匯流排34、35、36或傳感器元件匯流排部件28以及預(yù)熱電流匯流排32。
[0041] 從圖8和圖9得出：在傳感器觸頭60、62、64的一件式構(gòu)造方案中，這些傳感器觸 頭可以由一薄的片材制成。通過相應(yīng)的彎曲和沖制過程，所述傳感器觸頭60、62、64的接觸 環(huán)70、72、74例如可以圓狀地彎角并且可以以一環(huán)閉合部78,例如以燕尾的形式或殼面上 的類似的幾何形狀被接合。由一個件來制造這些傳感器觸頭60、62、64通過沖制方式允許 了稍后以環(huán)形狀彎曲的接觸環(huán)70、72、74的構(gòu)造，從這些接觸環(huán)出來地直接銜接所述接觸 片82、84、86，這些接觸片已經(jīng)形成了匯流排34、35、36或預(yù)熱電流匯流排32。
[0042] 圖10從線纜束側(cè)地示出了傳感器觸頭60、62、64的接觸環(huán)70、72、74的視圖。
[0043] 在根據(jù)圖10的視圖中也能夠識別出：在傳感器元件觸頭60、62、64的一體式構(gòu)造 的情況下，所述接觸環(huán)70、72、74通過所述環(huán)閉合部78閉合，這些環(huán)閉合部能夠在任意位置 中沿著所述接觸環(huán)70、72、74的周邊布置。以位置58,在圖8、9和10中分別表示間隔套筒 28 〇
[0044] 傳感器觸頭60、62、64的單件式構(gòu)造的特征在于省去了接觸部位18、20、22 (根據(jù) 圖1的比較視圖)，因?yàn)樽鳛榻佑|環(huán)70、72、74的部分的所述一件式接觸片直接過渡到相應(yīng) 的傳感器元件匯流排34、35、36或預(yù)熱電流匯流排32中。
【權(quán)利要求】
1. 用于內(nèi)燃機(jī)的燃燒室壓力傳感器的壓力測量裝置，所述壓力測量裝置具有一保持 件（12)和一插頭接口件（14)，所述保持件包括一用于信號處理單元的支承面（16)、一預(yù) 熱電流匯流排（32)、多個傳感器元件匯流排部件（28)以及多個傳感器元件匯流排（34、35、 36)，所述插頭接口件具有多個傳感器觸頭（60、62、64)和一預(yù)熱電流觸頭（66)，其特征在 于，至少所述傳感器觸頭（60、62、64)由所述插頭接口件（14)的材料（80)注塑包封。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力測量裝置，其特征在于，所述預(yù)熱電流觸頭（66)由所述 插頭接口件（14)的材料（80)注塑包封。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力測量裝置，其特征在于，所述傳感器觸頭（60、62、64)單 件式地實(shí)施。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求所述的壓力測量裝置，其特征在于，所述傳感器觸頭（60、62、64) 分別包括一接觸環(huán)（70、72、74)，從這些接觸環(huán)中分別出來一條形的接觸片（82、84、86)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力測量裝置，其特征在于，所述接觸片（70、72、74)圓狀地 彎角并且具有一環(huán)閉合部（78)。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的壓力測量裝置，其特征在于，所述傳感器觸頭（60、 62、64)多件式實(shí)施并且分別包括一接觸環(huán)（70、72、74)，所述接觸環(huán)分別與一接觸片（82、 84、86)材料鎖合地接合。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的壓力測量裝置，其特征在于，所述傳感器觸頭（60、 62、64)的和所述預(yù)熱電流觸頭（66)的端部（80、90、92)沿徑向向外地，尤其以90°沿徑向 向外地定向。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的壓力測量裝置，其特征在于，所述傳感器元件匯流排 (34、35、36)的和所述預(yù)熱電流匯流排（32)的接觸端部（52、54、56、57)沿徑向向外、尤其以 90°沿徑向向外地定向。
9. 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的壓力測量裝置，其特征在于，一方面所述傳感器元件 匯流排（34、35、36)的和所述預(yù)熱電流匯流排（32)的所述接觸端部（52、54、56、57)，與另一 方面所述傳感器觸頭（60、62、64)和所述預(yù)熱電流觸頭（66)的端部（88、90、92)之間的電接 觸部位（18、20、22、24)材料鎖合地，尤其是通過焊接產(chǎn)生。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的壓力測量裝置，其特征在于，所述保持件（12)和所 述插頭接口件（14)通過一具有一定位輔助件（42、44)的接合輔助件（38、76)相對彼此以如 下方式定位，即，所述接觸端部（52、54、56、57)與所述傳感器觸頭（60、62、64)的和所述預(yù) 熱電流觸頭（66)的端部（88、90、92)之間的所述接觸部位（18、20、22、24)的位置在接合過 程期間保持不變。
【文檔編號】F23Q7/00GK104094094SQ201380008786
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月10日
【發(fā)明者】R.埃伯哈特, H.肖爾岑, D.路德維希, A.席林 申請人:羅伯特·博世有限公司