一種懸吊式內(nèi)筒免伸縮節(jié)支撐系統(tǒng)及套筒型煙囪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種懸吊式內(nèi)筒免伸縮節(jié)支撐系統(tǒng)及套筒型煙囪，套筒型煙囪包括外筒和若干段內(nèi)筒，懸吊式內(nèi)筒免伸縮節(jié)支撐系統(tǒng)用于支撐若干段內(nèi)筒沿軸向依次疊加設(shè)置到外筒內(nèi)。最底部的內(nèi)筒和外筒間采用低位固定連接或高位連接；內(nèi)筒外側(cè)上至少設(shè)置有一組懸掛支點(diǎn)，每組懸掛支點(diǎn)的數(shù)量不少于二，并繞內(nèi)筒的外表面周向布置；外筒的內(nèi)表面上與每個(gè)懸掛支點(diǎn)對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有恒力支座，內(nèi)筒與外筒之間通過(guò)懸掛支點(diǎn)、彈簧恒力支座和懸掛層平臺(tái)梁相連。本發(fā)明避免了因采用伸縮節(jié)導(dǎo)致內(nèi)壁防腐層易受損傷等問(wèn)題的出現(xiàn)，解決了套筒型煙囪懸吊式內(nèi)筒的溫度變形和溫度應(yīng)力的自由釋放問(wèn)題；本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布置清晰、安裝簡(jiǎn)便、維護(hù)方便且工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種懸吊式內(nèi)筒免伸縮節(jié)支撐系統(tǒng)及套筒型煙囪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙囪領(lǐng)域，尤其涉及一種用于火力發(fā)電廠、冶金等行業(yè)大型煙囪中鋼內(nèi)筒或玻璃鋼內(nèi)筒的懸吊式內(nèi)筒免伸縮節(jié)支撐系統(tǒng)及套筒型煙囪。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]節(jié)能環(huán)保是國(guó)家一項(xiàng)重要的經(jīng)濟(jì)政策與可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針。目前，我國(guó)采用高空排放煙氣的煙囪主要來(lái)自火力發(fā)電、化工、有色冶煉和冶金燒結(jié)等行業(yè)。當(dāng)前火力發(fā)電廠普遍采用的濕法脫硫不加裝煙氣加熱系統(tǒng)工藝，使排入煙?的煙氣溫度在50°C左右，濕煙氣在煙園內(nèi)結(jié)露形成冷凝酸液，對(duì)煙園的腐蝕性大大加強(qiáng)，給煙園結(jié)構(gòu)型式和內(nèi)襯材料防腐性能提出了更高要求。
[0004]套筒型煙囪廣泛應(yīng)用于電力、冶金等行業(yè)，因采用內(nèi)外筒分離布置，外筒作為承重結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒作為排煙通道，是排放高腐蝕性煙氣煙囪的主要結(jié)構(gòu)形式之一。
[0005]常用的內(nèi)筒結(jié)構(gòu)方案有自立式和懸吊式兩種，因結(jié)構(gòu)受力方式不同使得懸吊式內(nèi)筒可比自立式內(nèi)筒節(jié)省40%左右的材料。因防腐內(nèi)筒造價(jià)較高，為節(jié)省煙囪造價(jià)、降低材料消耗，目前該類型煙囪的內(nèi)筒常采取懸吊方式吊掛在煙囪外筒內(nèi)側(cè)設(shè)置的專用支承平臺(tái)上。
[0006]大型套筒型煙囪的高度一般都在200米以上，為避免煙囪內(nèi)筒因溫度變化導(dǎo)致的溫度應(yīng)力和溫度變形對(duì)筒身結(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重?fù)p害，目前普遍采用的方法分段懸吊法，將內(nèi)筒沿縱向分割成多段，各段筒身之間預(yù)留一定的變形空間并用柔性伸縮節(jié)進(jìn)行銜接。
[0007]但是，分段懸吊式煙囪由于伸縮節(jié)的使用，存在以下問(wèn)題:
1.由于伸縮節(jié)的存在，使得原本平整光滑的內(nèi)筒表面出現(xiàn)了明顯的凹凸槽，導(dǎo)致高速煙氣在伸縮節(jié)部位易形成湍流，內(nèi)筒防腐層邊緣常因煙氣湍流沖擊而損壞。
[0008]2.伸縮節(jié)自身為易損件，需要定期維護(hù)或更換，使用成本不菲，同時(shí)對(duì)主系統(tǒng)的正常運(yùn)行也帶來(lái)一些負(fù)面影響。
[0009]基于此，如何行之有效的解決分段懸掛式煙囪由于伸縮節(jié)的使用而產(chǎn)生的問(wèn)題，是一項(xiàng)非常有必要進(jìn)行的工作。
[0010]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種懸吊式內(nèi)筒免伸縮節(jié)支撐系統(tǒng)及套筒型煙囪，來(lái)有效避免現(xiàn)有技術(shù)中因采用伸縮節(jié)來(lái)連接各個(gè)內(nèi)筒，使得煙?內(nèi)筒構(gòu)造趨于復(fù)雜、進(jìn)而導(dǎo)致內(nèi)壁防腐層易受損傷等問(wèn)題的出現(xiàn)，且本發(fā)明解決了大型套筒型煙囪懸吊式內(nèi)筒的溫度變形和溫度應(yīng)力的自由釋放問(wèn)題。
[0012]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明一方面提供了一種懸吊式內(nèi)筒免伸縮節(jié)支撐系統(tǒng)，用于支撐若干段內(nèi)筒沿軸向依次疊加設(shè)置到外筒內(nèi)，最底部的一段所述內(nèi)筒與所述外筒或地面固定連接，其余每段所述內(nèi)筒的外表面軸向上至少設(shè)置有一組懸掛支點(diǎn)，所述外筒的內(nèi)表面上與所述懸掛支點(diǎn)對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有數(shù)量相等的恒力支座，所述外筒的內(nèi)表面上與所述恒力支座的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有懸掛層平臺(tái)梁，所述內(nèi)筒的外表面與所述外筒的內(nèi)表面之間通過(guò)所述懸掛支點(diǎn)、所述恒力支座和所述懸掛層平臺(tái)梁支撐連接。
[0013]較佳地，每組所述懸掛支點(diǎn)的數(shù)量大于等于二，且每組所述懸掛支點(diǎn)沿所述內(nèi)筒的外表面的周向均勻布置。
[0014]較佳地，所述懸掛支點(diǎn)采用倒牛腿或倒三腳架結(jié)構(gòu)。
[0015]較佳地，所述恒力支座采用具有變形補(bǔ)償能力的彈簧恒力支座。
[0016]較佳地，所述外筒的內(nèi)表面上與所述懸掛支點(diǎn)的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有懸掛層平臺(tái)梁，所述恒力支座固定設(shè)置在所述懸掛層平臺(tái)梁的上端面上。
[0017]較佳地，所述懸掛支點(diǎn)與所述恒力支座之間采用高強(qiáng)度螺栓連接。
[0018]較佳地，最底部的所述內(nèi)筒的下端與所述外筒或地面之間通過(guò)低位固定支座或高位固定支座相連。
[0019]較佳地，所述高位固定支座通過(guò)錨栓固定設(shè)置在所述外筒下端內(nèi)側(cè)面的一圈上，所述內(nèi)筒與所述高位固定座對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有固定支點(diǎn)，所述固定支點(diǎn)與所述高位固定支座之間通過(guò)螺栓固定連接。
[0020]較佳地，所述低位固定支座由一組端部嵌固于所述外筒壁內(nèi)的鋼梁組成，所述內(nèi)筒的底部與所述低位固定座之間采用錨栓相連接。
[0021]本發(fā)明另一方面提供了一種套筒型煙?，所述套筒型煙?包括若干內(nèi)筒和一外筒，所述若干內(nèi)筒沿軸向依次疊加設(shè)置在所述外筒的內(nèi)側(cè)，且所述內(nèi)筒與所述外筒之間采用如上所述的懸吊式內(nèi)筒免伸縮節(jié)支撐系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)連接。
[0022]本由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果為:
1)本發(fā)明提供的一種懸吊式內(nèi)筒免伸縮節(jié)支撐系統(tǒng)，采用具有變形補(bǔ)償功能且在一定的變形區(qū)間內(nèi)具備相對(duì)恒定的恒力支座來(lái)連接支撐若干內(nèi)筒，克服了目前分段懸吊式煙囪存在的缺點(diǎn)，有效避免了因采用伸縮節(jié)使得煙囪內(nèi)筒構(gòu)造趨于復(fù)雜、進(jìn)而導(dǎo)致內(nèi)壁防腐層易受損傷等問(wèn)題的出現(xiàn)，同時(shí)解決了大型套筒型煙囪懸吊式內(nèi)筒的溫度變形和溫度應(yīng)力的自由釋放問(wèn)題；
2)本發(fā)明提供的一種套筒型煙?，采用懸吊式內(nèi)筒免伸縮節(jié)支撐系統(tǒng)將若干內(nèi)筒依次疊加連接到外筒內(nèi)，從而形成一整個(gè)供煙氣流經(jīng)的煙?內(nèi)筒，代替現(xiàn)有技術(shù)中的采用伸縮節(jié)連接的分段煙囪內(nèi)筒，解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用伸縮節(jié)帶來(lái)的易受損壞等問(wèn)題，且該套筒型煙囪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布置清晰、安裝簡(jiǎn)便、維護(hù)方便且工作量小的優(yōu)點(diǎn)。
[0023]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]結(jié)合附圖，通過(guò)下文的述詳細(xì)說(shuō)明，可更清楚地理解本的上述及其他特征和優(yōu)點(diǎn)，其中:
圖1為本發(fā)明采用低位固定支座時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明采用高位固定支座時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明采用低位固定支座的下端局部構(gòu)造圖； 圖4為本發(fā)明采用高位固定支座的下端局部構(gòu)造圖；
圖5為本發(fā)明懸掛支點(diǎn)的構(gòu)造圖。
[0025]符號(hào)說(shuō)明:
1-外筒
2-內(nèi)筒
21-凸起結(jié)構(gòu)
3-懸掛支點(diǎn)
4-恒力支座
5-低位固定支座
6-高位固定支座
7-懸掛層平臺(tái)梁
8-鋼梁結(jié)構(gòu)
9-鋼筋混泥土基礎(chǔ)
10-錨栓
11-固定支點(diǎn)
12-螺栓。
[0026]
【具體實(shí)施方式】
[0027]參見示出本實(shí)施例的附圖，下文將更詳細(xì)地描述本。然而，本可以以許多不同形式實(shí)現(xiàn)，并且不應(yīng)解釋為受在此提出之實(shí)施例的限制。相反，提出這些實(shí)施例是為了達(dá)成充分及完整公開，并且使本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員完全了解本發(fā)明的范圍。這些附圖中，為清楚起見，可能放大了層及區(qū)域的尺寸及相對(duì)尺寸。
[0028]參考圖1-5所示，本發(fā)明一方面提供了一種懸吊式內(nèi)筒免伸縮節(jié)支撐系統(tǒng)，用于將套筒型煙?的若干段內(nèi)筒2沿軸向一側(cè)疊加設(shè)置在外筒I的內(nèi)側(cè)壁上，其主要包括設(shè)置在內(nèi)筒2上的若干懸掛支點(diǎn)3和設(shè)置在外筒I上的若干恒力支座4，若干段內(nèi)筒2通過(guò)懸掛支點(diǎn)3、恒力支座4和懸掛層平臺(tái)梁7設(shè)置到外筒I內(nèi)，使得本發(fā)明克服了目前分段懸吊煙囪存在的易損壞、結(jié)構(gòu)復(fù)雜安裝繁瑣等問(wèn)題。
[0029]在本實(shí)施例中，若干段內(nèi)筒2軸向依次疊加設(shè)置于外筒I內(nèi)部，且最底部的一個(gè)內(nèi)筒2的下端與外筒I的內(nèi)側(cè)下端或地面固定連接，可采用低位固定連接方式或高位固定連接方式，此處不作限制，可根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。具體的，當(dāng)內(nèi)筒2的下端采用低位固定連接的方式時(shí)，其結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D3所示，在外筒I內(nèi)側(cè)的底部?jī)?nèi)壁或地面上設(shè)置有鋼筋混凝土基礎(chǔ)9 ;內(nèi)筒2的底部通過(guò)低位固定支座5安裝到鋼筋混凝土基礎(chǔ)9上，低位固定支座5由一組端部嵌固于鋼筋混凝土基礎(chǔ)9內(nèi)的鋼梁結(jié)構(gòu)8組成，內(nèi)筒2底部一圈上設(shè)有一凸出結(jié)構(gòu)21，內(nèi)筒2的凸出結(jié)構(gòu)21與鋼梁結(jié)構(gòu)8之間通過(guò)錨栓10實(shí)現(xiàn)固定連接；另外為了方便施工，鋼梁結(jié)構(gòu)8上可預(yù)留適當(dāng)大小的錨栓孔，用于設(shè)置錨栓10的一端。內(nèi)筒2底座凸起結(jié)構(gòu)21的下端面與鋼筋混凝土基礎(chǔ)9的上端面之間預(yù)留150?200mm間隙，待內(nèi)筒2安裝就位、錨栓10的另一端穿入凸出結(jié)構(gòu)21內(nèi)并校準(zhǔn)后，采用高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料將錨栓孔及凸出結(jié)構(gòu)21下端面與鋼筋混凝土基礎(chǔ)9上端面之間的間隙一次性灌注密實(shí)，從而保證了內(nèi)筒2下端的固定設(shè)置。
[0030]當(dāng)內(nèi)筒2的下端采用高位固定連接的方式時(shí)，其結(jié)構(gòu)圖如圖4所示。外筒I下端內(nèi)側(cè)壁一圈上設(shè)置有一組高位固定支座6，高位固定支座6與外筒I固定連接；內(nèi)筒2的外側(cè)壁上與高位固定支座6對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有固定支點(diǎn)11，固定支點(diǎn)11與內(nèi)筒2固定連接，其中固定支點(diǎn)11可采用倒牛腿或倒三角架等結(jié)構(gòu)，此處不作限制；將固定支點(diǎn)11坐落在高位固定支座6上端面的承載平臺(tái)上，且固定支點(diǎn)11與承載平臺(tái)結(jié)構(gòu)剛性連接在一起，連接方式可采用焊接、螺栓連接或榫槽卡固等，以防止內(nèi)筒2在此連接點(diǎn)處產(chǎn)生上下及左右位移，在本實(shí)施例中，固定支點(diǎn)11與高位固定支座6之間采用螺栓12固定。
[0031]在本實(shí)施例中，每段內(nèi)筒2的外側(cè)壁上至少設(shè)置有一組懸掛支點(diǎn)3,且若干組懸掛支點(diǎn)3沿內(nèi)筒2外側(cè)壁的軸向均勻設(shè)置；每組懸掛支點(diǎn)3的數(shù)量大于等于二，并沿內(nèi)筒2外側(cè)壁的周向均勻設(shè)置；其中，懸掛支點(diǎn)3的組數(shù)以及每組包含的數(shù)目，均可根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，此處不作限制。在本實(shí)施例中，如圖5中所示，懸掛支點(diǎn)3可采用倒牛腿、倒三角架等結(jié)構(gòu)，此處不作限制，且懸掛支點(diǎn)3采用焊接、鉚接螺栓等方式連接到內(nèi)筒2的外側(cè)壁上。
[0032]在本實(shí)施例中，如圖5所示，外筒I內(nèi)側(cè)壁軸向上設(shè)置有若干組懸掛層平臺(tái)梁7，每組懸掛層平臺(tái)梁7沿外筒I內(nèi)表面周向均勻設(shè)置，每組懸掛層平臺(tái)梁7與每組懸掛支點(diǎn)3的位置一一對(duì)應(yīng)，且懸掛層平臺(tái)梁7的數(shù)目與懸掛支點(diǎn)3的數(shù)目一致。每個(gè)懸掛層平臺(tái)梁7的上端面上設(shè)置有具有變形補(bǔ)償能力的恒力支座4，在本實(shí)施例中恒力支座選用彈簧恒力支座，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、易于維護(hù)、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)；當(dāng)然，也可選用其他恒力支座4，例如承載力恒定的液壓支座、杠桿支座等，此處不作限制。每段內(nèi)筒2安裝至外筒I內(nèi)時(shí)，將內(nèi)筒2的懸掛支點(diǎn)3的外伸端的下端面放置到恒力支座4上端面承力板上，再通過(guò)螺栓等方式實(shí)現(xiàn)恒力支座4與懸掛支點(diǎn)3之間的連接，從而完成將每段內(nèi)筒2之間的銜接并懸掛到外筒I內(nèi)。其中，本發(fā)明采用恒力支座替代伸縮節(jié)連接每段內(nèi)筒2，避免了煙?內(nèi)筒因溫度變化導(dǎo)致的溫度 應(yīng)力和溫度變形對(duì)筒身結(jié)構(gòu)造成的損壞；同時(shí)本發(fā)明中內(nèi)筒整體懸掛到外筒I的內(nèi)側(cè)壁上，解決了現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)筒2采用伸縮節(jié)分段懸掛技術(shù)而產(chǎn)生的內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁已損壞、內(nèi)筒結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝不方便的問(wèn)題。
[0033]其中，在具體實(shí)施過(guò)程中彈簧恒力支座的選擇過(guò)程如下:
首先，應(yīng)根據(jù)套筒型煙囪內(nèi)筒2的最大溫度變化范圍準(zhǔn)確計(jì)算出其縱向變形幅度，內(nèi)筒2的縱向最大溫度變形幅度計(jì)算如公式(I)所示:
As-M-a-L....................................(I):變形量，mm ；
Δ?:溫度最大變化幅度，V ；
以:內(nèi)筒材料線膨脹系數(shù)，/°C ；
L:內(nèi)筒固定支座面至內(nèi)筒頂端的距離，mm。
[0034]其次，準(zhǔn)確計(jì)算出內(nèi)筒2的自重及最大運(yùn)行荷重，內(nèi)筒2的荷重計(jì)算方法如公式
(2)所示:
=....................................(2)
Σσ:內(nèi)筒總荷重，kN;Qj:內(nèi)筒自重，kN ;
Gd:內(nèi)筒積灰荷重，kN ；
G/:施加在內(nèi)筒上的活荷載，kN
再次，根據(jù)彈簧恒力支座安裝時(shí)的內(nèi)筒2的溫度準(zhǔn)確計(jì)算出初裝時(shí)彈簧恒力支座的彈簧的預(yù)壓縮量，初裝時(shí)彈簧支座的預(yù)壓縮量計(jì)算方法如公式(3)所示:
Δ￡ = (?0 -cx-L.................................(3)
?:初裝時(shí)彈黃支座的壓縮量，mm ; k丨:施工安裝時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度，V ；
U:使用過(guò)程中煙囪內(nèi)筒可能直接接觸到的極端最高溫度，V;
最后，根據(jù)上述參數(shù)確定彈簧恒力支座數(shù)量并選擇變形量及承載能力適當(dāng)?shù)膹椈珊懔χё?br> [0035]本發(fā)明提供的懸吊式內(nèi)筒免伸縮節(jié)支撐系統(tǒng)，其安裝過(guò)程具體如下:
在施工安裝時(shí)，先通過(guò)頂升或提升裝置將套筒型煙?的每段內(nèi)筒2頂升或提升到位后，再在內(nèi)筒外 表面的設(shè)計(jì)標(biāo)高處將懸掛支點(diǎn)3固定到內(nèi)筒2的外表面上，可采用焊接、鉚接、螺栓等方式進(jìn)行連接。將內(nèi)筒2繼續(xù)提升一定高度，為恒力支座4安裝讓出足夠的操作空間，待恒力支座4安裝到懸掛層平臺(tái)梁7上后，將內(nèi)筒2上的懸掛支點(diǎn)3與恒力支座4準(zhǔn)確就對(duì)位；下降內(nèi)筒2，將內(nèi)筒2上的懸掛支點(diǎn)3坐穩(wěn)在恒力支座4的上端面上；然后撤出內(nèi)筒2的頂升或提升裝置，最后放松恒力支座4的預(yù)拉限位螺栓。懸掛支點(diǎn)3外伸端底部放置在恒力支座4頂部承力板上，并采用螺栓進(jìn)行連接，從而實(shí)現(xiàn)了內(nèi)筒2與外筒I之間的連接。若干內(nèi)筒2在安裝的過(guò)程中最下端的內(nèi)筒安裝開始，最下端的內(nèi)筒安裝好后，其余內(nèi)筒依次疊加上去并通過(guò)懸吊式內(nèi)筒免伸縮節(jié)支撐系統(tǒng)支撐連接到外筒I內(nèi)側(cè)壁上的懸掛層平臺(tái)梁7上。
[0036]本發(fā)明提供的懸吊式內(nèi)筒免伸縮節(jié)支撐系統(tǒng)，其工作原理具體如下:
當(dāng)內(nèi)筒2內(nèi)的溫度升高時(shí)，因材料熱膨脹導(dǎo)致內(nèi)筒2縱向長(zhǎng)度有增大的趨勢(shì)，由于內(nèi)筒2底部被固定、無(wú)法向下延伸，內(nèi)筒2的筒身將向上方延伸，內(nèi)筒2外表面上的懸掛支點(diǎn)3也將隨之產(chǎn)生向上位移的趨勢(shì)；此時(shí)，內(nèi)筒2的懸掛支點(diǎn)3施加在恒力支座4上的載荷將有所減小，因恒力支座4具有變形補(bǔ)償能力，在適當(dāng)?shù)淖冃螀^(qū)間內(nèi)具有較恒定的額定承載能力，因此恒力支座4的承力面將自動(dòng)向上頂升,直至恒力支座4承受的載荷達(dá)到其額定承載力值，恒力支座4始終保持對(duì)煙?內(nèi)筒可靠的支撐作用。
[0037]當(dāng)內(nèi)筒2內(nèi)的溫度降低時(shí)，因材料冷縮導(dǎo)致內(nèi)筒縱向長(zhǎng)度有減小的趨勢(shì)，由于內(nèi)筒2的下端被固定，內(nèi)筒2的筒身將會(huì)縮短，此時(shí)內(nèi)筒2外側(cè)壁上的懸掛支點(diǎn)3將隨之產(chǎn)生向下位移的趨勢(shì)；此時(shí)內(nèi)筒2上的懸掛支點(diǎn)11施加在恒力支座4上的載荷將有所增加，因恒力支座4具有變形適應(yīng)能力，在適當(dāng)?shù)淖冃螀^(qū)間內(nèi)能保持較恒定的額定承載能力，因此恒力支座4的承力面在超載情況下將被向下壓低體位，直至恒力支座4承受的載荷符合其額定承載力值，恒力支座4始終保持對(duì)煙囪內(nèi)筒恒定的支撐作用。
[0038]本發(fā)明還提供了一種套筒型煙囪，如圖1-2所示，該套筒型煙囪主要包括外筒I和設(shè)置在外筒I內(nèi)的若干段內(nèi)筒2，若干段內(nèi)筒2沿軸向依次疊加設(shè)置，且最底部的內(nèi)筒2的下端固定連接在外筒I的下端或地面上，內(nèi)筒2內(nèi)側(cè)壁與外筒I的外側(cè)壁之間通過(guò)懸掛支點(diǎn)3、恒力支座4和懸掛層平臺(tái)梁7實(shí)現(xiàn)支撐連接；其中，內(nèi)筒2底部設(shè)置結(jié)構(gòu)以及懸掛支點(diǎn)3、恒力支座4和懸掛層平臺(tái)梁7的具體結(jié)構(gòu)形式參照以上所述，此處不再贅述。
[0039]綜上所述，本提供了一種懸吊式內(nèi)筒免伸縮節(jié)支撐系統(tǒng)及套筒型煙?，套筒型煙囪包括外筒和若干段內(nèi)筒，懸吊式內(nèi)筒免伸縮節(jié)支撐系統(tǒng)用于支撐若干段內(nèi)筒沿軸向依次疊加設(shè)置到外筒內(nèi)。最底部的內(nèi)筒和外筒的下端采用低位固定連接或高位連接；每段內(nèi)筒的外側(cè)壁上至少設(shè)置有一組懸掛支點(diǎn)；每組懸掛支點(diǎn)的數(shù)量不少于二，并繞內(nèi)筒的外表面周向均勻布置；外筒的內(nèi)表面上與懸掛支點(diǎn)對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有數(shù)量相等的彈簧恒力支座，外筒的內(nèi)表面上與恒力支座的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有懸掛層平臺(tái)梁，內(nèi)筒的外表面與外筒的內(nèi)表面之間通過(guò)懸掛支點(diǎn)、彈簧恒力支座和懸掛層平臺(tái)梁相連。本發(fā)明有效避免了因采用伸縮節(jié)導(dǎo)致內(nèi)壁防腐層易受損傷等問(wèn)題的出現(xiàn)，解決了大型套筒型煙囪懸吊式內(nèi)筒的溫度變形和溫度應(yīng)力的自由釋放問(wèn)題；另外，本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布置清晰、安裝簡(jiǎn)便、維護(hù)方便且工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
[0040]本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)理解，本可以以許多其他具體形式實(shí)現(xiàn)而不脫離本的精神或范圍。盡管也已描述了本的實(shí)施例，應(yīng)理解本不應(yīng)限制為這些實(shí)施例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可如所附權(quán)利要求書界定的本精神和范圍之內(nèi)作出變化和修改。
【權(quán)利要求】
1.一種懸吊式內(nèi)筒免伸縮節(jié)支撐系統(tǒng)，用于支撐若干段內(nèi)筒沿軸向依次疊加設(shè)置到外筒內(nèi)，其特征在于，最底部的一段所述內(nèi)筒與所述外筒或地面固定連接，其余每段所述內(nèi)筒的外表面軸向上至少設(shè)置有一組懸掛支點(diǎn)；所述外筒的內(nèi)表面上與所述懸掛支點(diǎn)對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有數(shù)量相等的恒力支座，所述外筒的內(nèi)表面上與所述恒力支座的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有懸掛層平臺(tái)梁，所述內(nèi)筒的外表面與所述外筒的內(nèi)表面之間通過(guò)所述懸掛支點(diǎn)、所述恒力支座和所述懸掛層平臺(tái)梁支撐連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸吊式內(nèi)筒免伸縮節(jié)支撐系統(tǒng)，其特征在于，每組所述懸掛支點(diǎn)的數(shù)量大于等于二，且每組所述懸掛支點(diǎn)沿所述內(nèi)筒的外表面的周向均勻布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸吊式內(nèi)筒免伸縮節(jié)支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述懸掛支點(diǎn)采用倒牛腿或倒三腳架結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸吊式內(nèi)筒免伸縮節(jié)支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述恒力支座采用具有變形補(bǔ)償能力的彈簧恒力支座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸吊式內(nèi)筒免伸縮節(jié)支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述恒力支座固定設(shè)置在所述懸掛層平臺(tái)梁的上端面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸吊式內(nèi)筒免伸縮節(jié)支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述懸掛支點(diǎn)與所述恒力支座之間采用高強(qiáng)度螺栓連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸吊式內(nèi)筒免伸縮節(jié)支撐系統(tǒng)，其特征在于，最底部的所述內(nèi)筒的下端與所述外筒或地面之間通過(guò)低位固定支座或高位固定支座相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的懸吊式內(nèi)筒免伸縮節(jié)支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述高位固定支座通過(guò)錨栓固定設(shè)置在所述外筒下端內(nèi)側(cè)面的一圈上，所述內(nèi)筒與所述高位固定座對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有固定支點(diǎn)，所述固定支點(diǎn)與所述高位固定支座之間通過(guò)螺栓固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的懸吊式內(nèi)筒免伸縮節(jié)支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述低位固定支座由一組端部嵌固于所述外筒壁內(nèi)的鋼梁組成，所述內(nèi)筒的底部與所述低位固定座之間采用錨栓相連接。
10.一種套筒型煙?，其特征在于，所述套筒型煙?包括若干內(nèi)筒和一外筒，所述若干內(nèi)筒沿軸向依次疊加設(shè)置在所述外筒的內(nèi)側(cè)，且所述內(nèi)筒與所述外筒之間采用如權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的懸吊式內(nèi)筒免伸縮節(jié)支撐系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)連接。
【文檔編號(hào)】F23J13/04GK103968399SQ201410164566
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】羅濤, 戴永陽(yáng), 靳慶新, 吳永杰 申請(qǐng)人:上海迪夫格環(huán)境科技有限公司