一種煤氣在窯爐上的使用方法
【專利摘要】煤氣在窯爐上的使用方法，涉及煤氣的使用方法，減少煤氣使用量，主管路煤氣壓力增加，煤氣爐氧化層下降小于或等于氧化層長(zhǎng)度；增加煤氣使用量，主管路煤氣壓力減少，煤氣爐氧化層上升小于或等于氧化層長(zhǎng)度。關(guān)小煤氣閥，主管路煤氣壓力升高值，被氧化層循環(huán)位置限制。開大煤氣閥，主管路煤氣壓力降低值，被氧化層循環(huán)位置限制。氧化層循環(huán)的第一個(gè)環(huán)節(jié)，關(guān)小煤氣閥。氧化層循環(huán)的第二個(gè)環(huán)節(jié)，開大煤氣閥。調(diào)節(jié)各燒嘴之間流量，或清理燒嘴內(nèi)灰塵，在氧化層循環(huán)的第二個(gè)環(huán)節(jié)，氧化層上升過(guò)程。調(diào)節(jié)煤氣閥，提前于煤氣爐內(nèi)對(duì)應(yīng)的煤氣壓力變化。窯爐兩側(cè)安裝除渣顯示燈。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，煤氣爐氣化效率高，窯爐燒成溫度高、穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】一種煤氣在窯爐上的使用方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及煤氣的使用方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)，窯爐開關(guān)煤氣閥時(shí)間不確定，主管路煤氣壓力變化上限不確定，降低窯爐燒成溫度，降低煤氣爐氣化效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種利用開關(guān)煤氣閥，對(duì)煤氣爐的有利因素，減少對(duì)窯爐、煤氣爐不利因素的煤氣使用方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取下述技術(shù)方案，包括:
[0005]減少煤氣使用量，主管路煤氣壓力增加，煤氣爐氧化層下降小于或等于氧化層長(zhǎng)度，本發(fā)明沒(méi)有特別說(shuō)明，氧化層指煤氣爐正在發(fā)生氧化層化學(xué)反應(yīng)的燃料層，上下氧化層位置連接，氣化效率高、穩(wěn)定，窯爐燒成溫度穩(wěn)定；
[0006]增加煤氣使用量，主管路煤氣壓力減少，煤氣爐氧化層上升小于或等于氧化層長(zhǎng)度，上下氧化層位置連接，氣化效率穩(wěn)定，窯爐燒成溫度高、穩(wěn)定。
[0007]關(guān)小煤氣閥，主管路煤氣壓力增加，小于或等于60-100Pa，氧化層循環(huán)位置高，并且氧化層循環(huán)位置底線高于溫度顯示的氧化層底線，二底線距離大，主管路煤氣壓力增量大，二底線距離小，主管路煤氣壓力增量小，作用，氧化層下降到原渣層，提高氣化效率，減少氧化層溫度波動(dòng)，窯爐燒成溫度穩(wěn)定。
[0008]開大煤氣閥，主管路煤氣壓力降低，小于或等于60-100Pa，氧化層循環(huán)位置底，主管路煤氣壓力減量大，氧化層循環(huán)位置正確，主管路煤氣壓力減量小，氣化效率波動(dòng)小，窯爐燒成溫度高、穩(wěn)定。
[0009]關(guān)小煤氣閥，煤氣爐內(nèi)煤氣壓力升高時(shí)間，氧化層循環(huán)的第一個(gè)環(huán)節(jié)，減少或消除氧化層上升因素的開始，煤氣爐氣化效率高、穩(wěn)定，窯爐燒成溫度穩(wěn)定。
[0010]開大煤氣閥，煤氣爐內(nèi)煤氣壓力降低時(shí)間，氧化層循環(huán)的第二個(gè)環(huán)節(jié)，氧化層上升60s內(nèi)，氧化層溫度高，煤氣爐氣化效率波動(dòng)小，窯爐燒成溫度高、穩(wěn)定。
[0011 ] 煤氣在需要的范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)各燒嘴之間流量，在氧化層循環(huán)第二個(gè)環(huán)節(jié)，氧化層上升過(guò)程，作用，氧化層溫度高，氣化效率波動(dòng)小，窯爐燒成溫度高、穩(wěn)定；調(diào)節(jié)過(guò)程減少煤氣爐內(nèi)煤氣壓力變化；調(diào)節(jié)結(jié)束主管路煤氣壓力不變。
[0012]清理燒嘴內(nèi)灰塵，在氧化層循環(huán)第二個(gè)環(huán)節(jié)，氧化層上升過(guò)程，作用，氧化層溫度高，氣化效率波動(dòng)小，窯爐燒成溫度高、穩(wěn)定；清理過(guò)程減少煤氣爐內(nèi)煤氣壓力變化；清理結(jié)束主管路煤氣壓力不變。
[0013]調(diào)節(jié)煤氣閥，主管路煤氣壓力變化，提前于煤氣爐內(nèi)對(duì)應(yīng)的煤氣壓力變化，時(shí)間是主管路煤氣壓力變化由窯爐傳遞到煤氣爐，確定關(guān)小煤氣閥、開大煤氣閥，和停止調(diào)節(jié)煤氣閥，提前于煤氣爐內(nèi)對(duì)應(yīng)的氧化層循環(huán)時(shí)間。
[0014]窯爐兩側(cè)安裝顯示燈和儀表，顯示燈亮顯示除渣，儀表顯示單段式煤氣爐出口煤氣溫度，確定關(guān)小煤氣閥、開大煤氣閥，和停止調(diào)節(jié)煤氣閥，對(duì)應(yīng)的煤氣爐出口煤氣溫度。
[0015]發(fā)明效果:利用關(guān)煤氣閥，提高煤氣爐氣化效率，簡(jiǎn)單的升降窯爐燒成溫度，減少開關(guān)煤氣閥，對(duì)窯爐、煤氣爐的不利因素。

【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明所述的煤氣在窯爐上的使用方法，包括下述步驟:
[0017]減少煤氣使用量，主管路煤氣壓力增加，煤氣爐氧化層下降小于或等于氧化層長(zhǎng)度，本發(fā)明沒(méi)有特別說(shuō)明，氧化層指煤氣爐正在發(fā)生氧化層化學(xué)反應(yīng)的燃料層，上下氧化層位置連接，氣化效率高、穩(wěn)定，窯爐燒成溫度穩(wěn)定；
[0018]增加煤氣使用量，主管路煤氣壓力減少，煤氣爐氧化層上升小于或等于氧化層長(zhǎng)度，煤氣爐上下氧化層位置連接，氣化效率穩(wěn)定，窯爐燒成溫度高、穩(wěn)定。
[0019]關(guān)小煤氣閥，一次主管路煤氣壓力增加，小于或等于60-100Pa，氧化層循環(huán)位置高，并且氧化層循環(huán)位置底線高于溫度顯示的氧化層底線，二底線距離大，主管路煤氣壓力增量大，煤氣爐正常、穩(wěn)定運(yùn)行，二底線距離小，主管路煤氣壓力增加10-20Pa，氧化層溫度高，氣化效率高，窯爐燒成溫度穩(wěn)定。
[0020]開大煤氣閥，主管路煤氣壓力降低，小于或等于60-100Pa，氧化層循環(huán)位置底，主管路煤氣壓力減量大，快速提高窯爐燒成溫度，氧化層循環(huán)位置正確，主管路煤氣壓力減少10-20Pa，氣化效率波動(dòng)小，窯爐燒成溫度高、穩(wěn)定。
[0021]關(guān)小煤氣閥，煤氣爐內(nèi)煤氣壓力升高時(shí)間，氧化層循環(huán)的第一個(gè)環(huán)節(jié)，減少或消除氧化層上升因素的開始，煤氣爐氣化效率高，窯爐燒成溫度穩(wěn)定。
[0022]開大煤氣閥，煤氣爐內(nèi)煤氣壓力降低時(shí)間，氧化層循環(huán)的第二個(gè)環(huán)節(jié)，氧化層開始上升60s內(nèi)，氧化層上升的和小于或等于氧化層長(zhǎng)度，時(shí)間短，氧化層上升的和大于氧化層長(zhǎng)度，時(shí)間長(zhǎng)，作用，氧化層溫度高，煤氣爐氣化效率波動(dòng)小，窯爐燒成溫度高、穩(wěn)定。
[0023]煤氣在需要的范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)各燒嘴之間流量，在氧化層循環(huán)第二個(gè)環(huán)節(jié)，氧化層上升過(guò)程，調(diào)節(jié)時(shí)間短，提前于氧化層循環(huán)第二個(gè)環(huán)節(jié)結(jié)束，氣化效率高，窯爐燒成溫度高、穩(wěn)定；調(diào)節(jié)過(guò)程減少煤氣爐內(nèi)煤氣壓力變化；調(diào)節(jié)結(jié)束主管路煤氣壓力不變。
[0024]清理燒嘴內(nèi)灰塵，在氧化層循環(huán)第二個(gè)環(huán)節(jié)，氧化層下降上升過(guò)程，清理時(shí)間短，提前于氧化層循環(huán)第二個(gè)環(huán)節(jié)結(jié)束，氣化效率高，窯爐燒成溫度高、穩(wěn)定；清理過(guò)程減少煤氣爐內(nèi)煤氣壓力變化；清理結(jié)束主管路煤氣壓力不變。
[0025]調(diào)節(jié)煤氣閥，主管路煤氣壓力變化，提前于煤氣爐內(nèi)對(duì)應(yīng)的煤氣壓力變化，時(shí)間是主管路煤氣壓力變化由窯爐傳遞到煤氣爐，確定關(guān)小煤氣閥、開大煤氣閥，和停止調(diào)節(jié)煤氣閥，提前于煤氣爐內(nèi)對(duì)應(yīng)的氧化層循環(huán)時(shí)間，如果窯爐到煤氣爐煤氣管路短，且煤氣流速快，提前時(shí)間短，忽略。
[0026]窯爐兩側(cè)安裝顯示燈和儀表，顯示燈顯示除渣，儀表顯示單段式煤氣爐出口煤氣溫度，確定關(guān)小煤氣閥、開大煤氣閥，和停止調(diào)節(jié)煤氣閥，對(duì)應(yīng)的煤氣爐出口煤氣溫度，如果窯爐到煤氣爐煤氣管路短，且煤氣流速快，提前時(shí)間短，忽略，窯爐兩側(cè)不安裝儀表，顯示單段式煤氣爐出口煤氣溫度。
【權(quán)利要求】
1.一種煤氣在窯爐上的使用方法，其特征是，包括: 減少煤氣使用量，主管路煤氣壓力增加，煤氣爐氧化層下降小于或等于氧化層長(zhǎng)度； 增加煤氣使用量，主管路煤氣壓力減少，煤氣爐氧化層上升小于或等于氧化層長(zhǎng)度。
2.如權(quán)利要求1所述的煤氣在窯爐上的使用方法，其特征在于:關(guān)小煤氣閥，主管路煤氣壓力增加，小于或等于60-100Pa，氧化層循環(huán)位置高，并且氧化層循環(huán)位置底線高于溫度顯示的氧化層底線，二底線距離大，主管路煤氣壓力增量大，二底線距離小，主管路煤氣壓力增量小。
3.如權(quán)利要求1所述的煤氣在窯爐上的使用方法，其特征在于:開大煤氣閥，主管路煤氣壓力減少，小于或等于60-100Pa，氧化層循環(huán)位置低，煤氣壓力減量大，氧化層循環(huán)位置正確，主管路煤氣壓力減量小。
4.如權(quán)利要求1所述的煤氣在窯爐上的使用方法，其特征在于:關(guān)小煤氣閥，煤氣爐內(nèi)煤氣壓力升高時(shí)間，氧化層循環(huán)的第一個(gè)環(huán)節(jié)，減少或消除氧化層上升因素的開始。
5.如權(quán)利要求1所述的煤氣在窯爐上的使用方法，其特征在于:開大煤氣閥，煤氣爐內(nèi)煤氣壓力降低時(shí)間，氧化層循環(huán)的第二個(gè)環(huán)節(jié)，氧化層上升60s內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的煤氣在窯爐上的使用方法，其特征在于:調(diào)節(jié)各燒嘴之間流量，在氧化層循環(huán)第二個(gè)環(huán)節(jié)，氧化層上升過(guò)程；調(diào)節(jié)過(guò)程減少煤氣爐內(nèi)煤氣壓力變化；調(diào)節(jié)結(jié)束主管路煤氣壓力不變。
7.如權(quán)利要求1所述的煤氣在窯爐上的使用方法，其特征在于:清理燒嘴內(nèi)灰塵，在氧化層循環(huán)第二個(gè)環(huán)節(jié)，氧化層上升過(guò)程；清理過(guò)程減少煤氣爐內(nèi)煤氣壓力變化；清理結(jié)束主管路煤氣壓力不變。
8.如權(quán)利要求1所述的煤氣在窯爐上的使用方法，其特征在于:調(diào)節(jié)煤氣閥，主管路煤氣壓力變化，提前于煤氣爐內(nèi)對(duì)應(yīng)的煤氣壓力變化，時(shí)間是主管路煤氣壓力變化由窯爐傳遞到煤氣爐。
9.如權(quán)利要求1所述的煤氣在窯爐上的使用方法，其特征在于:窯爐兩側(cè)安裝顯示燈和儀表，顯示燈亮顯示除渣，儀表顯示單段式煤氣爐出口煤氣溫度。
【文檔編號(hào)】F23K5/00GK104075337SQ201410321403
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】王萬(wàn)利 申請(qǐng)人:王萬(wàn)利