新型翅片管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種新型翅片管，解決了現(xiàn)有的翅片管換熱效率低的問題。包括：至少兩個(gè)平行的、單排布置的基管和順著空氣的流動(dòng)方向伸展的翅片，基管包括由豎隔板隔成的多個(gè)介質(zhì)流通通道，翅片包括第一翅片和第二翅片，第一翅片設(shè)置在兩個(gè)基管外側(cè)，第二翅片設(shè)置在兩個(gè)基管之間。本實(shí)用新型能夠減少或避免因去除換熱器灰塵的頻繁停機(jī)以及吹掃翅片灰燼的操作維護(hù)，同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
【專利說明】 新型翅片管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空冷、油冷換熱器領(lǐng)域，具體涉及一種用于電站間接空冷系統(tǒng)的新型翅片管。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)家建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)目標(biāo)的確定，大型空冷電站開始迅速發(fā)展，主機(jī)間接空冷技術(shù)和機(jī)力通風(fēng)的間接空冷技術(shù)，近年來己越來越多的應(yīng)用于火力發(fā)電廠的空冷項(xiàng)目中，為國(guó)家的水資源節(jié)約做出了貢獻(xiàn)。但是，目前在這些間接空冷系統(tǒng)中，空冷散熱器廣泛使用的翅片管為圓形或橢圓形基管的翅片管，且多采用多排或叉排的布管形式，這些管型及布管形式存在一些缺陷:
[0003]1、采用多排、叉排布置，空氣側(cè)阻力較大；管外側(cè)積灰等污垢難以清洗；
[0004]3、采用圓管等管型，沿空氣流動(dòng)方向管背面尾流區(qū)較大，換熱面積利用不充分。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種可減少翅片管外空氣側(cè)阻力、換熱效率更高和易于清洗的翅片管。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]新型翅片管，包括:至少兩個(gè)平行的、單排布置的基管和順著空氣的流動(dòng)方向伸展的翅片相互連接而成，基管由豎隔板隔成多個(gè)介質(zhì)流通通道，翅片包括第一翅片和第二翅片，第一翅片設(shè)置在基管外側(cè)，第二翅片設(shè)置在基管之間。
[0008]優(yōu)選的，第一翅片的高度小于第二翅片的高度。
[0009]優(yōu)選的，第一翅片為傘型翅片，傘型翅片包括傘面與傘底，傘面與傘底之間的傾斜角為 20° -60。。
[0010]優(yōu)選的，基管分為內(nèi)外兩層管體，內(nèi)層管體為銅制管，外層管體為鋁制管。
[0011]優(yōu)選的，第二翅片為波紋翅片。
[0012]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、采用單排布置，在空氣流動(dòng)方向上與氣流平行布置，與多排、叉排管相比，明顯減少了空氣在流動(dòng)方向上改變流向的頻次，空氣側(cè)阻力可明顯降低。
[0014]2、換熱面積有效利用率更高，換熱效率更高。
[0015]3、由于采用單排管布置形式，容易清洗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的剖面圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的主視圖。
[0019]圖中:
[0020]1、第二翅片；2、基管；3、第一翅片；4、豎隔板；5、傾斜角。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]如圖1所示，翅片管由兩個(gè)以上平行的、單排布置的基管2和順著空氣的流動(dòng)方向伸展的第一翅片3和第二翅片1相互連接而成，基管2在空氣流動(dòng)方向上具有長(zhǎng)形橫截面，該長(zhǎng)形橫截面的長(zhǎng)度大于其寬度，且長(zhǎng)形橫截面由豎隔板4隔成多個(gè)介質(zhì)流通通道；第二翅片1的高度大于第一翅片3的高度，第二翅片1布置在單排布置的相鄰兩基管2間，并與該相鄰兩基管2牢固連接；第一翅片3布置在翅片管兩邊的基管2外側(cè)，與相鄰基管2牢固連接。采用該翅片管進(jìn)行換熱時(shí)，空氣在基管2管外流動(dòng)，水等介質(zhì)在基管2內(nèi)流動(dòng)并與管外側(cè)空氣進(jìn)行熱交換。
[0023]如圖2所示，本實(shí)用新型的第一翅片3包括傘形體以及設(shè)置于傘形體中部的翅片中心孔，第一翅片3通過翅片中心孔緊密套合于基管2的外壁面。本結(jié)構(gòu)使得煙氣灰燼或空氣塵埃會(huì)從第一翅片3的傘形體的傾斜傘面上滑落而無法積聚，使得防垢效果好從而保持換熱效果長(zhǎng)期穩(wěn)定有效，能夠減少或避免因去除換熱器灰塵的頻繁停機(jī)以及吹掃翅片灰燼的操作維護(hù)，同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、延長(zhǎng)翅片管使用壽命的特點(diǎn)。
[0024]具體的，傘形體的傘面與傘底之間的傾斜角5設(shè)置為20度至60度，有利于煙氣灰燼或空氣塵埃的滑落。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.新型翅片管，其特征在于，包括:至少兩個(gè)平行的、單排布置的基管和順著空氣的流動(dòng)方向伸展的翅片相互連接而成，所述基管由豎隔板隔成多個(gè)介質(zhì)流通通道，所述翅片包括第一翅片和第二翅片，所述基管分為內(nèi)外兩層管體，所述內(nèi)層管體設(shè)置在所述外層管體內(nèi)部，所述內(nèi)層管體為銅制管，所述外層管體為鋁制管，所述第一翅片設(shè)置在所述基管的外層管體外側(cè)，所述第二翅片設(shè)置在相鄰的所述基管的內(nèi)層管體之間，所述第一翅片的高度小于所述第二翅片的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型翅片管，其特征在于，所述第一翅片為傘型翅片，所述傘型翅片包括傘面與傘底，所述傘面與傘底之間的傾斜角為20° -60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型翅片管，其特征在于，所述第二翅片為波紋翅片。
【文檔編號(hào)】F28F1/32GK204085290SQ201420123381
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】李海波 申請(qǐng)人:沈陽匯祥科技有限公司