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      一種散熱器用高焊合高強度主板的制作方法

      文檔序號:4554147閱讀:145來源:國知局
      一種散熱器用高焊合高強度主板的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種散熱器用高焊合高強度主板,主板沿周具有壓裝齒,壓裝齒向里為環(huán)形的主板槽,主板槽向里沿主板長度方向設有一列或多列主板孔,主板孔設有向外的翻邊,增加了焊合面積,提高了焊合率,結構強度得到加強。
      【專利說明】一種散熱器用高焊合高強度主板
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種散熱器,尤其是一種散熱器用高焊合高強度主板。
      【背景技術】
      [0002]目前轎車、卡車、客車、工程機械、農用裝備等所匹配的散熱器,大多采用普通結構主板,普通主板為直接沖孔,孔內壁為材料截面,無釬料層,焊接處主要依靠主板材料表層釬料融化后的吸附完成焊接,其焊接面積較小、焊接強度低,散熱器在長期承受高溫、高壓、腐蝕、震動、熱沖擊時,該處易于出現(xiàn)失效。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本實用新型的目的是:避免現(xiàn)有技術存在的問題,提供一種焊接面積大、強度高的散熱器用高焊合高強度主板。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術方案:一種散熱器用高焊合高強度主板,包括壓裝齒、主板槽和主板孔,主板沿周具有壓裝齒,壓裝齒向里為環(huán)形的主板槽,主板槽向里沿主板長度方向設有一列或多列主板孔,主板孔設有向外的翻邊,每個主板孔呈長條狀,多個主板孔沿主板長度方向橫向設置、平行排列。
      [0005]所述主板孔沿周有翻邊。
      [0006]或者,主板孔的兩長邊有翻邊,主板孔的兩短邊無翻邊。
      [0007]進一步的,翻邊高度h不低于3.5mm。
      [0008]進一步的,翻邊的材料厚度自主板基部向翻邊端部逐步減薄,翻邊端部的材料厚度不低于0.4mm。
      [0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型由于主板沿周具有壓裝齒,壓裝齒向里為環(huán)形的主板槽,主板槽向里沿主板長度方向設有一列或多列主板孔,每個主板孔呈長條狀,主板孔沿周或主板孔的兩長邊設有向外的翻邊,翻邊具有一定高度,不僅大大提高了焊合率,致使其結構強度也得到大幅度提高。該主板為利用主板材料自身的延伸,在主板孔沿周設有翻邊或絕大部分設有翻邊,設有主板孔翻邊使主板的材料利用率得到提高,產生的工藝廢料減少,主板孔翻邊的內側有釬料,增加了焊合面積,提高了焊合率。由于主板孔的翻邊材料厚度比散熱管材料厚度大,對散熱管端部進一步加強,同時主板局部結構強度也得到加強,比傳統(tǒng)的散熱器結構強度提高近I倍,同時使用本實用新型主板的散熱器成品率得到很大提高。本實用新型可廣泛應用于轎車、卡車、客車、工程機械、農用裝備散熱器等。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用新型的結構示意圖;
      [0011]圖2為圖1的左視圖;
      [0012]圖3為圖1的仰視圖;
      [0013]圖4為圖1的B-B剖視圖;[0014]圖5為圖1中標記D處的局部結構示意圖;
      [0015]圖6為圖1的A-A剖視圖;
      [0016]圖7為圖1中C-C局部剖視圖;
      [0017]圖8為圖7中標記E處的局部結構示意圖;
      [0018]圖9為本實用新型的另一種實施方式。
      【具體實施方式】
      [0019]從圖1所示本實用新型的結構示意圖、圖2的左視圖、圖3的仰視圖可以看出,本實用新型散熱器用高焊合高強度主板包括壓裝齒1、主板槽2和主板孔3,主板沿周具有長城齒結構的壓裝齒1,壓裝齒I向里為環(huán)形的主板槽2,主板槽2再向里沿主板長度方向設有一列或多列主板孔3。圖1為本實用新型的一種實施方式,主板孔3為一列;圖9為本實用新型的另一種實施方式,主板孔3為兩列。
      [0020]圖4為圖1的B-B剖視圖,圖5為圖1中標記D處的局部結構示意圖,圖6為圖1的A-A剖視圖,圖7為圖1中C-C局部剖視圖,圖8為圖7中標記E處的局部結構示意圖,從圖4、圖5、圖6、圖7、圖8可以看出,主板孔3設有向外的翻邊4,每個主板孔3呈長條狀,多個主板孔3沿主板長度方向橫向設置、平行排列。一種方式為主板孔3沿周有翻邊4,即主板孔3的兩長邊8和兩短邊9均有翻邊,翻邊高度h不低于3.5mm ;另一種方式為主板孔3的兩長邊8有翻邊,其翻邊高度h不低于3.5mm,主板孔3的兩短邊無翻邊,兩短邊為刺破結構6,該處材料無延伸,成自然刺破狀態(tài)。翻邊4的材料厚度自主板基部7向翻邊端部5逐步減薄,翻邊端部5的材料厚度不低于0.4mm。
      [0021]本實用新型主板在制備過程中,利用主板材料自身的延伸,在主板孔沿周或主板孔的兩長邊制備出向外的翻邊,使主板的材料利用率得到提高,產生的工藝廢料減少,主板孔翻邊的內側有釬料,提高了焊合率、增加了焊合面積。主板孔的翻邊材料厚度比散熱管材料厚度大,對散熱管端部進一步加強,同時主板局部結構強度得到加強。
      【權利要求】
      1.一種散熱器用高焊合高強度主板,其特征是:包括壓裝齒(I)、主板槽(2)和主板孔(3),主板沿周具有壓裝齒(1),壓裝齒(I)向里為環(huán)形的主板槽(2),主板槽(2)向里沿主板長度方向設有一列或多列主板孔(3),所述主板孔(3)設有向外的翻邊(4),每個主板孔(3)呈長條狀,多個主板孔(3)沿主板長度方向橫向設置、平行排列。
      2.根據(jù)權利要求1所述的散熱器用高焊合高強度主板,其特征是:所述主板孔(3)沿周有翻邊(4)。
      3.根據(jù)權利要求1所述的散熱器用高焊合高強度主板,其特征是:所述主板孔(3)的兩長邊有翻邊,主板孔(3)的兩短邊無翻邊。
      4.根據(jù)權利要求1-3任意一項所述的散熱器用高焊合高強度主板,其特征是:所述翻邊高度h不低于3.5mm。
      5.根據(jù)權利要求1-3任意一項所述的散熱器用高焊合高強度主板,其特征是:所述翻邊的材料厚度自主板基部(7)向翻邊端部(5)逐步減薄,翻邊端部(5)的材料厚度不低于.0.4mm η
      【文檔編號】F28F9/00GK203772101SQ201420160790
      【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權日:2014年4月4日
      【發(fā)明者】周衛(wèi)平 申請人:泰安鼎鑫冷卻器有限公司
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