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      一種鍋爐的燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4554493閱讀:383來(lái)源:國(guó)知局
      一種鍋爐的燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍋爐的燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng),包括一燃?xì)膺M(jìn)氣測(cè)量閥組、一燃?xì)饪刂崎y組、一空氣進(jìn)氣測(cè)量閥組、一空氣控制閥組和一電氣控制柜,還包括一正壓空氣進(jìn)氣閥組和一正壓空氣控制閥組、一反吹混合阻火器、一引火裝置、若干條內(nèi)傳焰管路及數(shù)量是內(nèi)傳焰管路兩倍的激波發(fā)生器。本實(shí)用新型的燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng)配有正壓空氣進(jìn)氣閥組和正壓空氣控制閥組,可以有效防止鍋爐煙氣倒灌入吹灰系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生腐蝕、堵塞現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)了防腐、防堵、正壓密封、各調(diào)節(jié)控制部件按功能集中,吹灰布點(diǎn)按需分散布置,這樣既節(jié)省鍋爐平臺(tái)空間又方便控制操作,能適應(yīng)鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行。
      【專利說(shuō)明】一種鍋爐的燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng),適用于煉油、化工或冶金用余熱鍋爐或一般鍋爐換熱器受熱面積灰的清除,特別適用于正壓、煙氣含硫或具有一定腐蝕性煙氣的鍋爐受熱面積灰的清除。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鍋爐積灰是影響鍋爐性能的重要原因之一,所以用吹灰器清灰是保證鍋爐正常高效運(yùn)行重要措施之一。而常規(guī)激波吹灰器是眾多吹灰方式中較好的方法之一?,F(xiàn)有激波吹灰技術(shù)局限于僅僅具有燃?xì)夤芫€、空氣管線、混合罐、點(diǎn)火器、內(nèi)傳焰管、激波發(fā)生裝置。其工作過(guò)程一般為,燃?xì)馀c空氣在混合罐混合后,經(jīng)點(diǎn)火器引燃后通過(guò)內(nèi)傳焰管傳至激波發(fā)生器內(nèi)強(qiáng)烈地燃燒,燃燒后瞬間產(chǎn)生的高溫高壓燃?xì)饨?jīng)噴管瞬間排出產(chǎn)生激波作用于受熱面上,用于清除積灰。一般情況下,這種吹灰器短期可以清除鍋爐受熱面的積灰,但對(duì)于正壓鍋爐如催化余熱鍋爐、燒結(jié)機(jī)余熱鍋爐、RGCC余熱鍋爐等,因其煙氣含硫及水分較大,上述吹灰器用于這種正壓帶有腐蝕性煙氣的鍋爐時(shí),因吹灰器內(nèi)壓力溫度較低,煙氣容易倒灌入吹灰器的激波發(fā)生器及管路內(nèi)冷凝形成積液造成腐蝕及堵塞,繼而造成吹灰器失效。目前,由于環(huán)保要求的提高,多數(shù)鍋爐增加脫硫系統(tǒng)后均為正壓鍋爐。另外,由于吹灰器是振動(dòng)部件,目前激波吹灰裝置與鍋爐的爐墻連接時(shí)一般采取加襯里、墊片等軟密封方式,這種密封經(jīng)數(shù)次吹灰振動(dòng)后一般軟密封均告失效造成煙氣泄露,從而影響鍋爐運(yùn)行并具有很大的安全隱患。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種鍋爐的燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng),它的防腐蝕、防堵塞、密封性好,各個(gè)功能模塊集中程度高,便于維護(hù)管理,能適應(yīng)鍋爐長(zhǎng)周期的運(yùn)行。
      [0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種鍋爐的燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng),包括一燃?xì)膺M(jìn)氣測(cè)量閥組、一燃?xì)饪刂崎y組、一空氣進(jìn)氣測(cè)量閥組、一空氣控制閥組和一電氣控制柜,所述吹灰系統(tǒng)還包括一正壓空氣進(jìn)氣閥組和一正壓空氣控制閥組、一反吹混合阻火器、一引火裝置、若干條內(nèi)傳焰管路及數(shù)量是內(nèi)傳焰管路兩倍的激波發(fā)生器;其中,
      [0005]所述燃?xì)膺M(jìn)氣測(cè)量閥組的出口與所述燃?xì)饪刂崎y組的進(jìn)口連接,構(gòu)成燃?xì)夤苈?,所述燃?xì)饪刂崎y組的出口與所述反吹混合阻火器的第一個(gè)進(jìn)口連接;
      [0006]所述空氣進(jìn)氣測(cè)量閥組的出口與所述空氣控制閥組的進(jìn)口連接,構(gòu)成空氣管路,所述空氣控制閥組的出口與所述反吹混合阻火器的第二個(gè)進(jìn)口連接;
      [0007]所述正壓空氣進(jìn)氣閥組的出口與所述正壓空氣控制閥組的進(jìn)口連接,構(gòu)成正壓反吹管路,所述正壓空氣控制閥組的出口與所述反吹混合阻火器的第三個(gè)進(jìn)口連接;
      [0008]所述反吹混合阻火器的出口與所述引火裝置的進(jìn)口連接;
      [0009]所述引火裝置的出口與若干條所述內(nèi)傳焰管路連接;[0010]每?jī)蓚€(gè)所述激波發(fā)生器與一條所述內(nèi)傳焰管路連接;
      [0011]所述電氣控制柜分別與所述燃?xì)膺M(jìn)氣測(cè)量閥組中的電磁閥、燃?xì)饪刂崎y組中的電磁閥、空氣進(jìn)氣測(cè)量閥組中的電磁閥、空氣控制閥組中的電磁閥、正壓空氣進(jìn)氣閥組中的電磁閥、正壓空氣控制閥組中的電磁閥和引火裝置中的電磁閥連接。
      [0012]上述的鍋爐的燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng),其中,所述燃?xì)膺M(jìn)氣測(cè)量閥組、燃?xì)饪刂崎y組、空氣進(jìn)氣測(cè)量閥組、空氣控制閥組、正壓空氣進(jìn)氣閥組、正壓空氣控制閥組、反吹混合阻火器及引火裝置集中布置在一個(gè)架子上,形成點(diǎn)火裝置模塊,所述激波發(fā)生器一一對(duì)應(yīng)地布置在鍋爐的各個(gè)吹灰點(diǎn)上。
      [0013]上述的鍋爐的燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng),其中,所述激波發(fā)生器為正壓蓄氣罐。
      [0014]本實(shí)用新型的鍋爐的燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng)的技術(shù)方案,配有正壓空氣進(jìn)氣閥組和正壓空氣控制閥組,可以有效防止鍋爐煙氣倒灌入吹灰系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生腐蝕、堵塞現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)了防腐、防堵、正壓密封、各調(diào)節(jié)控制部件按功能集中,吹灰布點(diǎn)按需分散布置,這樣既節(jié)省鍋爐平臺(tái)空間又方便控制操作,能適應(yīng)鍋爐長(zhǎng)周期的運(yùn)行。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1是本實(shí)用新型的鍋爐的燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0017]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)施例以催化煙氣余熱鍋爐來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的鍋爐的燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng),該鍋爐的正壓約6kpa,該鍋爐吹灰點(diǎn)的數(shù)量為十四個(gè)。
      [0018]本實(shí)用新型的鍋爐的燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng),包括一燃?xì)膺M(jìn)氣測(cè)量閥組1、一燃?xì)饪刂崎y組2、一空氣進(jìn)氣測(cè)量閥組3、一空氣控制閥組4、一正壓空氣進(jìn)氣閥組5和一正壓空氣控制閥組6、一反吹混合阻火器7、一引火裝置8、七條內(nèi)傳焰管路9及十四個(gè)激波發(fā)生器10和一電氣控制柜11,其中:
      [0019]燃?xì)膺M(jìn)氣測(cè)量閥組I的出口與燃?xì)饪刂崎y組2的進(jìn)口連接,構(gòu)成燃?xì)夤苈?,燃?xì)饪刂崎y組2的出口與反吹混合阻火器7的第一個(gè)進(jìn)口連接;
      [0020]空氣進(jìn)氣測(cè)量閥組3的出口與空氣控制閥組4的進(jìn)口連接,構(gòu)成空氣管路,空氣控制閥組4的出口與反吹混合阻火器7的第二個(gè)進(jìn)口連接;
      [0021]正壓空氣進(jìn)氣閥組5的出口與正壓空氣控制閥組6的進(jìn)口,構(gòu)成正壓反吹管路,正壓空氣控制閥組6的出口與反吹混合阻火器7的第三個(gè)進(jìn)口連接;
      [0022]反吹混合阻火器7的出口與引火裝置8的進(jìn)口連接;
      [0023]引火裝置8的出口與七條內(nèi)傳焰管路9連接;
      [0024]激波發(fā)生器10為正壓蓄氣罐,每?jī)蓚€(gè)激波發(fā)生器10與一條內(nèi)傳焰管路9連接;
      [0025]電氣控制柜11分別與燃?xì)膺M(jìn)氣測(cè)量閥組I中的電磁閥、燃?xì)饪刂崎y組2中的電磁閥、空氣進(jìn)氣測(cè)量閥組3中的電磁閥、空氣控制閥組4中的電磁閥、正壓空氣進(jìn)氣閥組5中的電磁閥、正壓空氣控制閥組6中的電磁閥和引火裝置8中的電磁閥連接。
      [0026]燃?xì)膺M(jìn)氣測(cè)量閥組1、燃?xì)饪刂崎y組2、空氣進(jìn)氣測(cè)量閥組3、空氣控制閥組4、正壓空氣進(jìn)氣閥組5、正壓空氣控制閥組6、反吹混合阻火器7及引火裝置8集中布置在一個(gè)架子上,形成點(diǎn)火裝置模塊,十四個(gè)激波發(fā)生器10 —一對(duì)應(yīng)地布置在鍋爐的各個(gè)吹灰點(diǎn)上。
      [0027]本實(shí)用新型的鍋爐的燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng)的工作方式為:減壓后約0.1?0.15MPa的可燃?xì)怏w(瓦斯、乙炔、液化氣或丙烷)經(jīng)進(jìn)氣測(cè)量閥組I檢測(cè)壓力流量合格后,通過(guò)燃?xì)饪刂崎y組2自側(cè)面副線進(jìn)入反吹阻火混合器7 ;壓縮空氣經(jīng)空氣進(jìn)氣測(cè)量閥組3檢測(cè)壓力流量合格后,通過(guò)空氣控制閥組4自中心進(jìn)入反吹阻火混合器7 ;另外,較高壓力的壓縮空氣經(jīng)正壓空氣進(jìn)氣閥組5檢測(cè)壓力流量合格后經(jīng)正壓空氣控制閥組6后與燃?xì)膺M(jìn)口相反的側(cè)面進(jìn)入反吹阻火混合器7。激波吹灰系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),正壓反吹管路5、6關(guān)閉,而燃?xì)夂涂諝庠诜创底杌鸹旌掀?內(nèi)混合后進(jìn)入引火裝置8,經(jīng)引火裝置8中的點(diǎn)火器點(diǎn)火后,經(jīng)內(nèi)傳焰管路9傳至激波發(fā)生器10內(nèi)產(chǎn)生激波。產(chǎn)生的激波將引起鍋爐的煙道內(nèi)空氣瞬間強(qiáng)烈振動(dòng),從而清除了鍋爐或換熱器的積灰。吹灰結(jié)束后,正壓空氣進(jìn)氣閥組5的電磁閥自動(dòng)打開(kāi),用來(lái)保證吹灰系統(tǒng)內(nèi)具有高于煙道內(nèi)的壓力,從而阻止煙氣倒流腐蝕吹灰系統(tǒng)。反吹混合阻火器7可以阻止火焰倒流。
      [0028]本實(shí)用新型的鍋爐的燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng)中的點(diǎn)火裝置模塊布置在其引出的I?8路激波發(fā)生器10平均距離最短的平臺(tái)位置,如此布置便于電氣布線及管道配管。而吹灰的激波發(fā)生器按換熱面要求分散布置,這樣既節(jié)省鍋爐平臺(tái)空間又方便控制操作。
      [0029]本實(shí)用新型的燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng)可以有效防止鍋爐煙氣倒灌入吹灰系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生腐蝕、堵塞現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)了防腐、防堵、正壓密封、各調(diào)節(jié)控制部件按功能集中,吹灰布點(diǎn)按需分散布置,這樣既節(jié)省鍋爐平臺(tái)空間又方便控制操作,能適應(yīng)鍋爐長(zhǎng)周期的運(yùn)行。
      [0030]以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用,而非對(duì)本實(shí)用新型的限制,有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變換或變型,因此所有等同或類似的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇,應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鍋爐的燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng),包括一燃?xì)膺M(jìn)氣測(cè)量閥組、一燃?xì)饪刂崎y組、一空氣進(jìn)氣測(cè)量閥組、一空氣控制閥組和一電氣控制柜,其特征在于,所述吹灰系統(tǒng)還包括一正壓空氣進(jìn)氣閥組和一正壓空氣控制閥組、一反吹混合阻火器、一引火裝置、若干條內(nèi)傳焰管路及數(shù)量是內(nèi)傳焰管路兩倍的激波發(fā)生器;其中, 所述燃?xì)膺M(jìn)氣測(cè)量閥組的出口與所述燃?xì)饪刂崎y組的進(jìn)口連接,構(gòu)成燃?xì)夤苈?,所述燃?xì)饪刂崎y組的出口與所述反吹混合阻火器的第一個(gè)進(jìn)口連接; 所述空氣進(jìn)氣測(cè)量閥組的出口與所述空氣控制閥組的進(jìn)口連接,構(gòu)成空氣管路,所述空氣控制閥組的出口與所述反吹混合阻火器的第二個(gè)進(jìn)口連接; 所述正壓空氣進(jìn)氣閥組的出口與所述正壓空氣控制閥組的進(jìn)口連接,構(gòu)成正壓反吹管路,所述正壓空氣控制閥組的出口與所述反吹混合阻火器的第三個(gè)進(jìn)口連接; 所述反吹混合阻火器的出口與所述引火裝置的進(jìn)口連接; 所述引火裝置的出口與若干條所述內(nèi)傳焰管路連接; 每?jī)蓚€(gè)所述激波發(fā)生器與一條所述內(nèi)傳焰管路連接; 所述電氣控制柜分別與所述燃?xì)膺M(jìn)氣測(cè)量閥組中的電磁閥、燃?xì)饪刂崎y組中的電磁閥、空氣進(jìn)氣測(cè)量閥組中的電磁閥、空氣控制閥組中的電磁閥、正壓空氣進(jìn)氣閥組中的電磁閥、正壓空氣控制閥組中的電磁閥和引火裝置中的電磁閥連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐的燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng),其特征在于,所述燃?xì)膺M(jìn)氣測(cè)量閥組、燃?xì)饪刂崎y組、空氣進(jìn)氣測(cè)量閥組、空氣控制閥組、正壓空氣進(jìn)氣閥組、正壓空氣控制閥組、反吹混合阻火器及引火裝置集中布置在一個(gè)架子上,形成點(diǎn)火裝置模塊,所述激波發(fā)生器 對(duì)應(yīng)地布置在鍋爐的各個(gè)吹灰點(diǎn)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐的燃?xì)饧げù祷蚁到y(tǒng),其特征在于,所述激波發(fā)生器為正壓蓄氣罐。
      【文檔編號(hào)】F23J3/00GK203810428SQ201420201176
      【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
      【發(fā)明者】石常慶, 李勛輝, 崔向陽(yáng), 高銀民, 沃開(kāi)宇, 殷鴻, 敖建軍 申請(qǐng)人:上海寧松熱能環(huán)境工程有限公司
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