一種防冰凍釬焊板式換熱器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型一種釬焊板式換熱器，所述換熱器包含有多塊依次疊加的換熱板（1），且換熱板（1）位于前端板（3）和后端板（4）之間，所述的換熱板（1）設(shè)置有具有凸脊與凹谷的波紋，在換熱板（1）的四個(gè)邊角位置設(shè)有四個(gè)角孔；所述換熱板（1）的至少一個(gè)角孔處設(shè)置有一環(huán)形凹槽（11），該環(huán)形凹槽（11）將角孔周?chē)募y波相連通，所述環(huán)形凹槽（11）的深度為D1，所述換熱板波紋的深度為D2，且環(huán)形凹槽（11）的深度D1小于換熱板（1）波紋的深度D2。本實(shí)用新型一種釬焊板式換熱器，具有防冰凍功效。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種防冰凍釬焊板式換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種板式換熱器，尤其是涉及一種具有防冰凍功能的釬焊板式換熱器，屬于換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]板式換熱器是目前最高效的熱交換裝置，每塊換熱板的相鄰側(cè)一般是不同工質(zhì)的流道，用于將制冷工質(zhì)工作時(shí)熱量或冷量交換出來(lái)；如DE4422178和W0/94/14021/均是板式換熱器的典型結(jié)構(gòu)；由于制造換熱器的板片材料均為厚度為1_以下的薄板釬焊，特別是釬焊換熱器，其一般均使用0.4_左右的不銹鋼板，不銹鋼薄板經(jīng)過(guò)模具壓制形成帶有凸脊與凹谷的波紋的換熱板，換熱板依次疊加后經(jīng)過(guò)真空釬焊形成換熱器，當(dāng)換熱器用作蒸發(fā)器時(shí)，被冷卻介質(zhì)(如水)流到冷卻介質(zhì)(如制冷劑)進(jìn)口孔周?chē)鷷r(shí)，由此此處形成盲道，因此被冷卻介質(zhì)(如水)將形成滯留，而后因容易因?yàn)檫^(guò)冷而發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象，使得體積膨脹造成板片破裂，導(dǎo)致?lián)Q熱器失效。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種具有防冰凍功效的釬焊板式換熱器。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種釬焊板式換熱器，所述換熱器包含有多塊依次疊加的換熱板，且換熱板位于前端板和后端板之間，所述的換熱板設(shè)置有具有凸脊與凹谷的波紋，所述每張換熱板上的至少一個(gè)角孔處設(shè)置有一環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽將角孔周?chē)募y波相連通。
[0005]本實(shí)用新型一種釬焊板式換熱器，所述環(huán)形凹槽的深度為D1，所述換熱板波紋的深度為D2，且環(huán)形凹槽的深度Dl小于換熱板波紋的深度D2。
[0006]本實(shí)用新型一種釬焊板式換熱器，所述環(huán)形凹槽的深度Dl為換熱板波紋深度D2
的一半。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型在角孔周?chē)膿Q熱板波紋起始位置環(huán)形凹槽將角孔周?chē)牟y聯(lián)通形成通道，使得水等介質(zhì)流過(guò)此處時(shí)能通暢地流動(dòng)，防止水等介質(zhì)因過(guò)冷而結(jié)冰；而對(duì)于普通換熱板的角孔位置，當(dāng)水等介質(zhì)流過(guò)角孔位置的波紋時(shí)，由于此位置為波紋起始位置，使得此波紋所形成的流道是個(gè)盲道，即被冷卻介質(zhì)(如水)易在此處滯留，而滯留此處的水在過(guò)冷條件下發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象，使得體積膨脹，將換熱流道脹破，造成換熱器內(nèi)漏而失效；因此相比于常規(guī)普通的換熱板，本實(shí)用新型增加環(huán)形凹槽后，使得被冷卻介質(zhì)(如水)能夠流通防止其冷凍損壞換熱器。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種防冰凍釬焊板式換熱器的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型一種防冰凍釬焊板式換熱器的換熱板角孔處的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型一種防冰凍釬焊板式換熱器的換熱板角孔處的局部剖視圖。
[0012]其中:
[0013]換熱板1、銅箔或鎳合金箔2、前端板3、后端板4 ；
[0014]環(huán)形凹槽11。

【具體實(shí)施方式】
[0015]參見(jiàn)圖f 3，本實(shí)用新型涉及的一種釬焊板式換熱器，所述換熱器包含有多塊依次疊加的換熱板1，且換熱板I位于前端板3和后端板4之間,所述的換熱板I設(shè)置有具有凸脊與凹谷的波紋，且相鄰換熱板I之間設(shè)置有銅箔或鎳合金箔2，所述多個(gè)換熱板I經(jīng)過(guò)真空釬焊工藝，使得多個(gè)換熱板I之間和融化后凝結(jié)的銅箔或鎳合金箔2形成密封的換熱流道；
[0016]所述換熱板I的角孔處設(shè)置有一環(huán)形凹槽11，該環(huán)形凹槽11將角孔周?chē)募y波相連通，從而使得波紋內(nèi)的被冷卻介質(zhì)(如水)能夠進(jìn)行流動(dòng)，防止其因低溫而結(jié)冰；常規(guī)的換熱器由于沒(méi)有環(huán)形凹槽11，此時(shí)角孔周?chē)牟y處于盲道狀態(tài)，工作時(shí)，被冷卻介質(zhì)(如水)會(huì)再次滯留，從而在冷卻介質(zhì)(如制冷劑)的冷卻下容易結(jié)冰，進(jìn)而膨脹對(duì)換熱器造成損傷；
[0017]所述環(huán)形凹槽11的深度為D1，所述換熱板波紋的深度為D2，且Dl <D2，這樣一來(lái)當(dāng)被冷卻介質(zhì)(如水)從較寬的波紋通道流入較窄的凹槽通道時(shí)，由于通道突然變小，在原有壓力、流速的作用下，將推動(dòng)進(jìn)入環(huán)形凹槽11的被冷卻介質(zhì)(如水)加速循環(huán)流動(dòng)，從而有助于防止其結(jié)冰；
[0018]并且，優(yōu)選的環(huán)形凹槽11的深度Dl為換熱板波紋的深度D2的一半；
[0019]本實(shí)用新型并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說(shuō)明書(shū)中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過(guò)程的步驟或任何新的組口 ο
【權(quán)利要求】
1.一種釬焊板式換熱器，所述換熱器包含有多塊依次疊加的換熱板(I)，且換熱板(I)位于前端板(3)和后端板(4)之間，所述的換熱板(I)設(shè)置有具有凸脊與凹谷的波紋，在換熱板(I)的四個(gè)邊角位置設(shè)有四個(gè)角孔，其特征在于: 所述換熱板(I)的至少一個(gè)角孔處設(shè)置有一環(huán)形凹槽(11)，該環(huán)形凹槽(11)將角孔周?chē)募y波相連通。
2.如權(quán)利要求1所述一種釬焊板式換熱器，其特征在于:所述環(huán)形凹槽(11)的深度為D1，所述換熱板波紋的深度為D2，且環(huán)形凹槽(11)的深度Dl小于換熱板(I)波紋的深度D2。
3.如權(quán)利要求2所述一種釬焊板式換熱器，其特征在于:所述環(huán)形凹槽(11)的深度Dl為換熱板(I)波紋深度D2的一半。
【文檔編號(hào)】F28F17/00GK203980967SQ201420365555
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】周浩軍 申請(qǐng)人:江蘇遠(yuǎn)卓設(shè)備制造有限公司