生質燃料燃燒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種生質燃料燃燒裝置，包括燃燒室、燃料導入口、火口以及風機模塊，其中，該火口具備位于該火口的中央區(qū)域的第一通道，以及位于該第一通道外圍的第二通道，該第二通道與該風機模塊連接，用以令該風機模塊產生的氣流沿著出火方向流動。
【專利說明】生質燃料燃燒裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型是有關于一種生質燃料燃燒裝置，尤指一種以顆粒狀生物質為燃料的燃料燃燒裝置。

【背景技術】
[0002]以生物質為燃料的燃燒裝置具有多項優(yōu)點，包括成本較低、低碳環(huán)保、節(jié)能等等，然而，相較于使用瓦斯、重油等其他燃料的燃燒裝置，由于所用的生物質燃料為固態(tài)，須更為著重于使燃料在燃燒時能夠妥善分散，以增進燃燒效率。
[0003]另外，為防止回火、脫火及不完全燃燒等不正常的狀況發(fā)生，必須提供穩(wěn)定的燃燒環(huán)境，才能達到最好的運轉效果及避免危險事故的發(fā)生。而造成不穩(wěn)定的原因包括燃燒時產生的雜質與煙塵隨裝置內部氣流上升，排放殘渣時造成煙灰及熱能外泄，以及火口溫度過高等等，為得到以生物質為燃料所帶來的好處，必須先行克服上述問題，故如何提供一種具有穩(wěn)定的燃燒環(huán)境與燃燒效率的燃料燃燒裝置，為現今業(yè)界亟待解決的課題。
實用新型內容
[0004]為解決前述習知技術的種種問題，本新型的主要目的在于提供一種具有穩(wěn)定的燃燒環(huán)境與良好的燃燒效率的燃料燃燒裝置。
[0005]為達到前述目的及其他目的，本新型提供一種生質燃料燃燒裝置，包括燃燒室；風機模塊；燃料導入口，與該燃燒室連接，用以導入供燃燒的生質燃料于該燃燒室中；以及火口，與該燃燒室連接，具備位于該火口的中央區(qū)域的第一通道，以及位于該第一通道外圍的第二通道，其中，該第一通道用以將該生質燃料于該燃燒室中燃燒所產生的火焰以出火方向導向該燃燒室外，該第二通道與該風機模塊連接，用以令該風機模塊產生的氣流沿著該出火方向流動。
[0006]于一實施型態(tài)中，該火口為圓形結構者。以及該第一通道為圓形結構者，該第二通道為對應該第一通道的圓環(huán)結構者，該第一通道的面積大于該第二通道的面積。
[0007]于一實施型態(tài)中，該風機模塊復與該燃燒室連接，用以于該燃燒室內部形成第一風簾與第二風簾，其中，該第一風簾及該第二風簾于該燃燒室內對向流動，且該第一風簾的流動路徑高于該第二風簾的流動路徑。
[0008]于一實施型態(tài)中，本案的生質燃料燃燒裝置，還包括冷卻模塊，設置于該燃燒室外壁，并圍繞該火口的周圍。該冷卻模塊具備供冷卻流體流動的冷卻管，以及與該冷卻管連接的熱交換機。
[0009]于一實施型態(tài)中，本案的生質燃料燃燒裝置，還包括斜向爐排，該斜向爐排設置于該燃燒室內部，由該燃料導入口朝向該燃燒室的底部傾斜，用以承載由該燃料導入口導入的該生質燃料于該燃燒室進行燃燒。該斜向爐排為階梯狀結構者，且該階梯狀結構的每一段的底部為細網結構。
[0010]于一實施型態(tài)中，本案的生質燃料燃燒裝置，還包括排渣模塊，設置于該燃燒室底部，具備:排渣抽屜，位于該斜向爐排下方，用以承接自該斜向爐排落下的已燃燒完畢的該生質燃料；第一排渣螺桿，位于該斜向爐排遠離該燃料導入口的一端，用以承接自該斜向爐排滾落的已燃燒完畢的該生質燃料；以及第二排渣螺桿，與該第一排渣螺桿對應配置，用以承接該第一排渣螺桿傳遞的已燃燒完畢的該生質燃料，再將自該第一排渣螺桿承接的已燃燒完畢的該生質燃料由該燃燒室內部運送至該燃燒室外部。
[0011]相較于習知技術，本案提供的生質燃料燃燒裝置的火口具有與風機模塊連接的第二通道，用以令該風機模塊產生氣流沿著出火方向流動，可輔助火口冷卻及引導、集中火焰，故可提供穩(wěn)定的燃燒環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本案的的結構示意圖。
[0013]圖2為本案的生質燃料燃燒裝置的外部構造圖。
[0014]組件標號說明:
[0015]I生質燃料燃燒裝置
[0016]10燃燒室
[0017]11燃料導入口
[0018]12 火口
[0019]121 第一通道
[0020]122 第二通道
[0021]13風機模塊
[0022]131 第一風簾
[0023]132 第二風簾
[0024]14冷卻模塊
[0025]141冷卻管
[0026]15斜向爐排
[0027]16排渣模塊
[0028]161排渣抽屜
[0029]162第一排渣螺桿
[0030]163第二排渣螺桿

【具體實施方式】
[0031]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0032]須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0033]請參閱圖1，其本案的生質燃料燃燒裝置的結構剖面示意圖。如圖所示，本案的生質燃料燃燒裝置I包括燃燒室10、燃料導入口 11、火口 12、風機模塊13。
[0034]燃料導入口 11，與該燃燒室10連接，用以導入供燃燒的生質燃料(未圖示)于該燃燒室10中；於本實施例中，燃料導入口 11下方還可設置有對應之進料螺桿，用以幫助燃料之推進，再者，燃料可為顆粒型燃料。
[0035]火口 12，與該燃燒室10連接，具備位于該火口 12的中央區(qū)域的第一通道121，以及位于該第一通道121外圍的第二通道122，其中，該第一通道121用以將該生質燃料于該燃燒室10中燃燒所產生的火焰以出火方向導向該燃燒室10外，該第二通道122與該風機模塊13連接，用以令該風機模塊13產生的氣流沿著該出火方向流動。
[0036]該風機模塊13與該第二通道連接，用以產生沿著該出火方向流動的氣流，可輔助冷卻火口 12溫度，以避免火口 12溫度過高而造成火焰?zhèn)鞑ニ俣冗^快，進而引起回火等不正常的狀況發(fā)生。該風機模塊13產生沿著該出火方向流動的氣流亦具有集中且引導火焰的功效，使熱能得以穩(wěn)定的傳遞至鍋爐等目標上，進一步提升效率。
[0037]于一實施例中，該火口 12可為圓形結構者。該第一通道121可為圓形結構者，該第二通道122可為對應該第一通道121的圓環(huán)結構者，然而，火口 12、第一通道121、第二通道122之形狀亦可為其他形狀，端視所配合之外部機具而定。再者，該第一通道121的面積可大于該第二通道122的面積。
[0038]于一實施例中，該風機模塊13復可與該燃燒室10連接，用以于該燃燒室10內部形成第一風簾131與第二風簾132，其中，該第一風簾131及該第二風簾132于該燃燒室10內對向流動，且該第一風簾131的流動路徑高于該第二風簾132的流動路徑。
[0039]該第一風簾131與第二風簾132具有助燃效果，亦可隔絕燃燒生物質燃料所產生的煙塵與雜質，避免煙塵與雜質上升而影響火焰。另外，該第二風簾132可輔助推動生物質燃料，使燃料均勻分布且擴大與空氣接觸的面積，提高燃燒效率。
[0040]請參閱圖2，其為本案的生質燃料燃燒裝置的外部構造示意圖。
[0041]如圖所示，本案的生質燃料燃燒裝置I復可包括冷卻模塊14，設置于該燃燒室10外壁，并圍繞該火口 12的周圍。
[0042]該冷卻模塊14可具備供冷卻流體流動的冷卻管141，以及與該冷卻管141連接的熱交換機(未圖示)。該冷卻模塊14用以冷卻火口 12的溫度，以穩(wěn)定燃燒環(huán)境，冷卻方式可視燃燒裝置大小或其他因素，而選擇采用氣冷或水冷等方式。
[0043]于一實施例中，本案的生質燃料燃燒裝置I復可包括斜向爐排15，該斜向爐排15設置于該燃燒室10內部，用以承載由該燃料導入口 11導入的該生質燃料(未圖示)于該燃燒室10進行燃燒。
[0044]具體而言，該斜向爐排15可為由該燃料導入口 11朝向該燃燒室10的底部傾斜的結構者。該斜向爐排15亦可為階梯狀結構者，且該階梯狀結構的每一段的底部為細網結構。因此，該斜向爐排15的傾斜階梯狀結構有助于該生質燃料均勻分布，有效提升燃燒效率。該斜向爐排15底部的細網結構可供燃燒后的殘渣通過。
[0045]請參閱圖2，于一實施例中，本案的生質燃料燃燒裝置I復可包括排渣模塊16，設置于該燃燒室10底部，具備排渣抽屜161、第一排渣螺桿162、第二排渣螺桿163。
[0046]排渣抽屜161，位于該斜向爐排15下方，用以承接自該斜向爐排15落下的已燃燒完畢的該生質燃料；第一排渣螺桿162，位于該斜向爐排15遠離該燃料導入口 11的一端，用以承接自該斜向爐排15滾落的已燃燒完畢的該生質燃料；第二排渣螺桿163，與該第一排渣螺桿162氣密式地對應配置，用以承接該第一排渣螺桿162傳遞的已燃燒完畢的該生質燃料，再將自該第一排渣螺桿162承接的已燃燒完畢的該生質燃料由該燃燒室10內部運送至該燃燒室10外部。
[0047]具體而言，該第二排渣螺桿163可設有溝槽(未圖式)以承接燃料殘渣，於該溝槽對應承接該第一排渣螺桿162傳遞的燃料殘渣時，燃燒室10內部可與燃燒室10外部的空氣隔離，爾后，該第二排渣螺桿163會旋轉以使該溝槽露出于燃燒室10外部并排出燃料殘渣，此時，該溝槽與該第一排渣螺桿162成隔離狀態(tài)，如此可避免燃燒室10內部透過排渣模塊16直接與外部空氣接觸，可于排除燃料殘渣的同時防止煙塵與熱能外泄，維持燃燒環(huán)境穩(wěn)定。
[0048]綜上所述，本案的生質燃料燃燒裝置，由於在火口設計有第一及第二通道，且令該第二通道與該風機模塊連接，用以令該風機模塊產生的氣流可沿著第二通道順應該出火方向流動，藉此，令第二通道的氣流可輔助冷卻火口溫度，以避免回火等不正常的狀況發(fā)生。同時，該第二通道的氣流亦具有集中且引導於第一通道中的火焰的功效，可進一步提升效率。另外，本案的生質燃料燃燒裝置復可具有于燃燒室內部產生對向流動的第一風簾與第二風簾，以及對應配置的冷卻模塊、斜向爐排、排渣模塊，進一步還可提供穩(wěn)定的燃燒環(huán)境及良好的燃燒效率，有效防止回火、脫火及不完全燃燒等不正常的狀況發(fā)生。
[0049]上述實施例僅列示性說明本實用新型的原理及功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此項技術的人員均可在不違背本實用新型的精神及范圍下，對上述實施例進行修改。因此，本實用新型的權利保護范圍，應如權利要求書所列。
【權利要求】
1.一種生質燃料燃燒裝置，其特征在于，包括: 燃燒室； 風機模塊； 燃料導入口，與該燃燒室連接，用以導入供燃燒的生質燃料于該燃燒室中；以及 火口，與該燃燒室連接，具備位于該火口的中央區(qū)域的第一通道，以及位于該第一通道外圍的第二通道，其中，該第一通道用以將該生質燃料于該燃燒室中燃燒所產生的火焰以出火方向導向該燃燒室外，該第二通道與該風機模塊連接，用以令該風機模塊產生的氣流沿著該出火方向流動。
2.如權利要求1所述的生質燃料燃燒裝置，其特征在于，該火口為圓形結構者。
3.如權利要求1所述的生質燃料燃燒裝置，其特征在于，該第一通道為圓形結構者，該第二通道為對應該第一通道的圓環(huán)結構者。
4.如權利要求1所述的生質燃料燃燒裝置，其特征在于，該第一通道的面積大于該第二通道的面積。
5.如權利要求1所述的生質燃料燃燒裝置，其特征在于，該風機模塊復與該燃燒室連接，用以于該燃燒室內部形成第一風簾與第二風簾，其中，該第一風簾及該第二風簾于該燃燒室內對向流動，且該第一風簾的流動路徑高于該第二風簾的流動路徑。
6.如權利要求1所述的生質燃料燃燒裝置，其特征在于，還包括冷卻模塊，設置于該燃燒室外壁，并圍繞該火口的周圍。
7.如權利要求6所述的生質燃料燃燒裝置，其特征在于，該冷卻模塊具備供冷卻流體流動的冷卻管，以及與該冷卻管連接的熱交換機。
8.如權利要求1所述的生質燃料燃燒裝置，其特征在于，還包括斜向爐排，該斜向爐排設置于該燃燒室內部，由該燃料導入口朝向該燃燒室的底部傾斜，用以承載由該燃料導入口導入的該生質燃料于該燃燒室進行燃燒。
9.如權利要求8所述的生質燃料燃燒裝置，其特征在于，該斜向爐排為階梯狀結構者，且該階梯狀結構的每一段的底部為細網結構。
10.如權利要求8所述的生質燃料燃燒裝置，其特征在于，還包括排渣模塊，設置于該燃燒室底部，具備: 排渣抽屜，位于該斜向爐排下方，用以承接自該斜向爐排落下的已燃燒完畢的該生質燃料； 第一排渣螺桿，位于該斜向爐排遠離該燃料導入口的一端，用以承接自該斜向爐排滾落的已燃燒完畢的該生質燃料；以及 第二排渣螺桿，與該第一排渣螺桿氣密式地對應配置，用以承接該第一排渣螺桿傳遞的已燃燒完畢的該生質燃料，再將自該第一排渣螺桿承接的已燃燒完畢的該生質燃料由該燃燒室內部運送至該燃燒室外部。
【文檔編號】F23M5/08GK204213903SQ201420451772
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權日:2014年8月11日
【發(fā)明者】黃文桔 申請人:惠州元威機械科技有限公司