一種新型鋼結(jié)構(gòu)列管換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型鋼結(jié)構(gòu)列管換熱器，有效的解決了現(xiàn)有的橫向換熱器換熱管容易堵塞、換熱不均勻、管子由于熱脹容易扭曲或從管板上脫落以致?lián)p壞換熱器的問題；方案是，包括由前、后、左、右墻板構(gòu)成的換熱腔體，換熱腔體上端設有左拱形腔體和右拱形腔體，換熱腔體上端和下端自左向右依次設有第一上、下管板，第二上、下管板和第三上、下管板，第一上、下管板、第二上下管板和第三上、下管板的前后兩側(cè)分別經(jīng)第一膨脹節(jié)連接在換熱腔體的墻板上端，第一上、下管板左側(cè)和第二上、下管板的右側(cè)分別經(jīng)第一膨脹節(jié)連接在換熱腔體上，第一上、下管板和第二上下管板之間經(jīng)第二膨脹節(jié)連接，第二上、下管板和第三上、下管板之間經(jīng)第三膨脹節(jié)連接。
【專利說明】 一種新型鋼結(jié)構(gòu)列管換熱器

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及換熱器，特別是一種新型鋼結(jié)構(gòu)換熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]由熱風爐生產(chǎn)的高溫煙氣，進入換熱器列管內(nèi)，經(jīng)過列管的輻射、傳導，當冷空氣經(jīng)過換熱器管子外時，被管壁加熱，交換成干凈的熱風，用于烘干糧食、藥材、煙葉、食品等，從而實現(xiàn)了間接烘干，避免了煙氣對烘干物料的污染，經(jīng)交換后的低溫煙氣由引風機經(jīng)煙囪被排入大氣中。
[0003]目前，在市場上有很多橫式換熱器，這種換熱器由于傳熱管和煙道是橫向放置，這樣煙氣中的灰塵容易堆積在傳熱管外壁和換熱器殼體底壁，長此以往會造成煙氣不通暢，換熱器管子堵塞，容易造成換熱器堵塞，容易燒壞換熱器，造成漏火現(xiàn)象，而且現(xiàn)有的橫向換熱器大都是前后只有一個管板，當管壁與殼壁溫差較大時，由于兩者的熱膨脹不同，產(chǎn)生了很大的溫差應力，其應力全部經(jīng)管板集中到其側(cè)壁和管板之間以及管板和換熱管之間，以至管子扭彎或使管子從管板上松脫，甚至毀壞換熱器。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種新型鋼結(jié)構(gòu)列管換熱器，有效的解決了現(xiàn)有的橫向換熱器換熱管容易堵塞、換熱不均勻、管子由于熱脹容易扭曲或從管板上脫落以致?lián)p壞換熱器的問題。
[0005]其解決方案是，包括由前、后、左、右墻板構(gòu)成的換熱腔體，換熱腔體上端設有左拱形腔體和右拱形腔體，換熱腔體上端和下端自左向右依次設有第一上、下管板，第二上、下管板和第三上、下管板，第一上、下管板、第二上下管板和第三上、下管板的前后兩側(cè)分別經(jīng)第一膨脹節(jié)連接在換熱腔體的墻板上端，第一上、下管板左側(cè)和第二上、下管板的右側(cè)分別經(jīng)第一膨脹節(jié)連接在換熱腔體上，第一上、下管板和第二上下管板之間經(jīng)第二膨脹節(jié)連接，第二上、下管板和第三上、下管板之間經(jīng)第三膨脹節(jié)連接，第一上管板上端固定左拱形腔體，右拱形腔體固定在第二上管板和第三上管板上端，第一下管板、第二下管板和第三下管板下端連接排煙腔，排煙腔上設有引風機，引風機連接煙囪，上、下管板之間設有多個換熱管，左拱形腔體和右拱形腔體上分別設有進煙口，換熱腔體長度方向兩端分別設有冷風進口和熱風出口。
[0006]本實用新型熱效率高，安全性能好，壽命長，煙氣暢通不易堵塞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)圖。
[0008]圖2為本實用新型左視圖。
[0009]圖3為圖1中A部放大圖。
[0010]圖4為圖1中B部放大圖。
[0011]圖5為圖2中C部放大圖。

【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0013]由圖1至圖5給出，本實用新型包括由前、后、左、右墻板構(gòu)成的換熱腔體1，換熱腔體I上端設有左拱形腔體2和右拱形腔體3，換熱腔體I上端和下端自左向右依次設有第一上、下管板4a4b，第二上、下管板5a5b和第三上、下管板6a6b，第一上、下管板4a4b、第二上下管板5a5b和第三上、下管板6a6b的前后兩側(cè)分別經(jīng)第一膨脹節(jié)7連接在換熱腔體I的墻板上端，第一上、下管板4a4b左側(cè)和第二上、下管板5a5b的右側(cè)分別經(jīng)第一膨脹節(jié)7連接在換熱腔體I上，第一上、下管板4a4b和第二上下管板5a5b之間經(jīng)第二膨脹節(jié)8連接，第二上、下管板5a5b和第三上、下管板6a6b之間經(jīng)第三膨脹節(jié)9連接，第一上管板4a上端固定左拱形腔體2，右拱形腔體3固定在第二上管板5a和第三上管板6a上端，第一下管板4b、第二下管板5b和第三下管板6b下端連接排煙腔10，排煙腔10上設有引風機11，引風機11連接煙?，上、下管板之間設有多個換熱管12，左拱形腔體2和右拱形腔體3上分別設有進煙口 13，換熱腔體I長度方向兩端分別設有冷風進口 14和熱風出口 15。
[0014]所述第一膨脹節(jié)7為“廠”字型膨脹節(jié)，其在上管板和換熱腔體I的墻板連接時呈倒向放置，在下管板和換熱腔體I的墻板連接時呈正向放置。
[0015]所述第二膨脹節(jié)8為兩端設有折邊的V型膨脹節(jié)。
[0016]所述第三膨脹節(jié)9為Ω型膨脹節(jié)。
[0017]所述排煙腔上設有清灰門。
[0018]所述V型膨脹節(jié)的兩邊端部設有橫向的折邊，V型膨脹節(jié)經(jīng)折邊和管板連接在一起。
[0019]本實用新型中上、下管板和第一膨脹節(jié)7之間通過焊接方式固接，第一膨脹節(jié)7和墻板之間通過螺栓加密封帶連接，拱形腔體和上管板之間通過螺栓及密封帶16連接，上管板和排煙腔10之間經(jīng)螺栓及密封帶連接，保證其密封性。
[0020]本實用新型使用時，煙氣從進煙口 13進入左拱形腔2和右拱形腔3，然后進入換熱管12中，再進入排煙腔10中，然后由和排煙腔10連接的引風機11經(jīng)煙囪排出，冷風從冷風進口 14進入，中間經(jīng)多個換熱管12，和換熱管12內(nèi)的煙氣進行換熱，加熱成熱風從熱風出口 15流出。
[0021]本實用新型的換熱管12豎向布置，其煙灰可以落到排煙腔10內(nèi)，避免了傳統(tǒng)的橫向換熱管煙道堵塞的缺點，其設置了三個管板，且三個管板之間經(jīng)膨脹節(jié)連接，膨脹自由度高，避免了管板過渡膨脹損壞設備以及管子扭彎或使管子從管板上松脫，甚至毀壞換熱器設有兩個進煙口，使進煙更加均勻。
[0022]本實用新型熱效率高，安全性能好，壽命長，煙氣暢通不易堵塞。
【權(quán)利要求】
1.一種新型鋼結(jié)構(gòu)換熱器，包括由前、后、左、右墻板構(gòu)成的換熱腔體(1)，其特征在于，換熱腔體(I)上端設有左拱形腔體(2)和右拱形腔體(3)，換熱腔體(I)上端和下端自左向右依次設有第一上、下管板(4a) (4b)，第二上、下管板(5a) (5b)和第三上、下管板(6a)(6b)，第一上、下管板(4a) (4b)、第二上下管板(5a) (5b)和第三上、下管板(6a) (6b)的前后兩側(cè)分別經(jīng)第一膨脹節(jié)(7)連接在換熱腔體(I)的墻板上端，第一上、下管板(4a) (4b)左側(cè)和第二上、下管板(5a) (5b)的右側(cè)分別經(jīng)第一膨脹節(jié)(7)連接在換熱腔體(I)上，第一上、下管板(4a) (4b)和第二上下管板(5a) (5b)之間經(jīng)第二膨脹節(jié)(8)連接，第二上、下管板(5a) (5b)和第三上、下管板(6a) (6b)之間經(jīng)第三膨脹節(jié)(9)連接，第一上管板(4a)上端固定左拱形腔體(2)，右拱形腔體(3)固定在第二上管板(5a)和第三上管板(6a)上端，第一下管板(4b)、第二下管板(5b)和第三下管板(6b)下端連接排煙腔(10)，排煙腔(10)上設有引風機(11)，引風機(11)連接煙囪，上、下管板之間設有多個換熱管(12)，左拱形腔體(2)和右拱形腔體(3)上分別設有進煙口(13)，換熱腔體(I)長度方向兩端分別設有冷風進口(14)和熱風出口(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼結(jié)構(gòu)換熱器，其特征在于，所述第一膨脹節(jié)(7)為“廠”字型膨脹節(jié)，其在上管板和換熱腔體(I)的墻板連接時呈倒向放置，在下管板和換熱腔體(I)的墻板連接時呈正向放置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼結(jié)構(gòu)換熱器，其特征在于，所述第二膨脹節(jié)(8)為兩端設有折邊的V型膨脹節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼結(jié)構(gòu)換熱器，其特征在于，所述第三膨脹節(jié)(9)為Ω型膨脹節(jié)。
【文檔編號】F28D7/16GK204115529SQ201420470562
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】馮喜旺 申請人:馮喜旺