一種適用于烘干冷凝水回收的裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于化工纖維生產(chǎn)冷卻領(lǐng)域，具體涉及冷凝水的回收領(lǐng)域，尤其涉及一種用于烘干冷凝水熱的回收裝置，其特征在于：包括罐體、進(jìn)水孔、不銹鋼彎管、第一換熱孔、第二換熱孔和出水孔。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種適用于烘干冷凝水回收的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工纖維生產(chǎn)冷卻領(lǐng)域，具體涉及冷凝水的回收領(lǐng)域，尤其涉及一種用于烘干冷凝水熱的回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前烘干冷凝水回收罐區(qū)域因過(guò)熱水存在爆沸現(xiàn)象，環(huán)境噪音大、溫度高，對(duì)員工生產(chǎn)操作帶來(lái)噪音污染，且容器在長(zhǎng)久應(yīng)用中易出現(xiàn)不安全隱患。
[0003]烘干冷凝水為蒸汽烘干短纖維后的冷凝收集水，水溫高，水質(zhì)好，目前也只是一次性用于精練水洗區(qū)域，未能充分利用其熱能。
[0004]并且在生產(chǎn)過(guò)程中，由于壓力突然下降，使原來(lái)處于平衡狀態(tài)的飽和液，在大氣壓力下過(guò)熱而迅速沸騰蒸發(fā)，體積急劇膨脹而顯示出的一種爆炸現(xiàn)象，稱(chēng)為爆沸或蒸汽爆炸(高溫飽和水則為水蒸氣爆炸)，極容易出現(xiàn)燙傷事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種適用于烘干冷凝水回收的裝置。
[0006]一種適用于烘干冷凝水回收的裝置，其特征在于:包括罐體、進(jìn)水孔、不銹鋼彎管、第一換熱孔、第二換熱孔和出水孔，所述的進(jìn)水孔設(shè)置在罐體的上方，所述的第一換熱孔和第二換熱孔相對(duì)的設(shè)置在罐體的側(cè)壁上，所述的不銹鋼彎管設(shè)置在第一換熱孔與第二換熱孔之間，所述的不銹鋼彎管通過(guò)焊接的方式與換熱孔相連接，所述的出水孔設(shè)置在罐體的下方，并且處于罐體橫截面的中心處。
[0007]所述罐體內(nèi)的過(guò)熱烘干冷凝水溫度為80_100°C，水流量為20_30m3/h。
[0008]所述不銹鋼彎管中冷卻水的水溫為20_40°C，水流量為20_30m3/h。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:
[0010]1.此裝置是由一不銹鋼罐內(nèi)嵌一旋轉(zhuǎn)蛇形不銹鋼彎管組裝焊接而成。罐中收集來(lái)自烘干區(qū)域的蒸汽冷凝水，其為溫度100°c左右的過(guò)熱水；而彎管中接入的是打包冷卻水，水溫為30°c -35°c。在生產(chǎn)過(guò)程中，烘干冷凝水罐中易出現(xiàn)爆沸現(xiàn)象，產(chǎn)生污染環(huán)境的噪音，且存在不安全隱患；在通入打包冷卻水后，能有效的降低罐中汽室溫度，防止爆沸現(xiàn)象產(chǎn)生。同時(shí)利用了烘干過(guò)熱水加熱打包冷卻水，為后續(xù)用水提供了熱源，從而提高纖維鋪毛均勻性等生產(chǎn)工藝指標(biāo)，達(dá)到一舉兩得效果。
[0011]2.由于在生產(chǎn)過(guò)程中由于罐內(nèi)壓力突然下降，使原來(lái)處于平衡狀態(tài)的飽和液，在大氣壓力下過(guò)熱而迅速沸騰蒸發(fā)，體積急劇膨脹而顯示出的一種爆炸現(xiàn)象，稱(chēng)為爆沸或蒸汽爆炸(高溫飽和水則為水蒸氣爆炸)，極容易出現(xiàn)燙傷事故。本實(shí)用新型最大程度上降低了罐內(nèi)爆沸現(xiàn)象，充分利用烘干冷凝水的水能、熱能。
[0012]3.換熱后的烘干冷凝水最終打入精練各水洗區(qū)域，充分利用其水能。
[0013]4.同時(shí)，為避免蛇形彎管、罐體出現(xiàn)突發(fā)故障等問(wèn)題，在打包水進(jìn)入彎管時(shí)，設(shè)計(jì)有一旁通，保證水流的暢通及各設(shè)備的檢修。
[0014]5.本設(shè)計(jì)裝置解決了因過(guò)熱水收集出現(xiàn)的爆沸現(xiàn)象，降低了環(huán)境噪音，改善了員工生產(chǎn)操作環(huán)境，避免了不安全隱患的存在。
[0015]6.烘干冷凝水為蒸汽烘干短纖維后的冷凝收集水，水溫高，水質(zhì)好，在本設(shè)計(jì)中將其進(jìn)行二次換熱，充分回收其熱能，同時(shí)最終將其再利用到精練各水洗區(qū)，節(jié)約了能源，降低了短纖生產(chǎn)的制造成本。
[0016]附圖標(biāo)記:
[0017]罐體1、進(jìn)水孔2、不銹鋼彎管3、第一換熱孔4、第二換熱孔5、出水孔6。
[0018]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0019]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型的工作流程圖。
[0022]具體的實(shí)施方式:
[0023]實(shí)施例1:
[0024]一種適用于烘干冷凝水回收的裝置，其特征在于:包括罐體1、進(jìn)水孔2、不銹鋼彎管3、第一換熱孔4、第二換熱孔5和出水孔6，所述的進(jìn)水孔2設(shè)置在罐體I的上方，所述的第一換熱孔4和第二換熱孔5相對(duì)的設(shè)置在罐體I的側(cè)壁上，所述的不銹鋼彎管3設(shè)置在第一換熱孔4與第二換熱孔5之間，所述的不銹鋼彎管通3過(guò)焊接的方式與換熱孔相連接，所述的出水孔6設(shè)置在罐體I的下方，并且處于罐體I橫截面的中心處。
[0025]所述罐體I內(nèi)的過(guò)熱烘干冷凝水溫度為80_100°C，水流量為20_30m3/h。
[0026]所述不銹鋼彎管3中冷卻水的水溫為20_40°C，水流量為20_30m3/h。
[0027]實(shí)施例2:
[0028]一種適用于烘干冷凝水回收的裝置，其特征在于:包括罐體1、進(jìn)水孔2、不銹鋼彎管3、第一換熱孔4、第二換熱孔5和出水孔6，所述的進(jìn)水孔2設(shè)置在罐體I的上方，所述的第一換熱孔4和第二換熱孔5相對(duì)的設(shè)置在罐體I的側(cè)壁上，所述的不銹鋼彎管3設(shè)置在第一換熱孔4與第二換熱孔5之間，所述的不銹鋼彎管通3過(guò)焊接的方式與換熱孔相連接，所述的出水孔6設(shè)置在罐體I的下方，并且處于罐體I橫截面的中心處。
[0029]所述罐體I內(nèi)的過(guò)熱烘干冷凝水溫度為80°C，水流量為20m3/h。
[0030]所述不銹鋼彎管3中冷卻水的水溫為20°C，水流量為20m3/h。
[0031]實(shí)施例3:
[0032]一種適用于烘干冷凝水回收的裝置，其特征在于:包括罐體1、進(jìn)水孔2、不銹鋼彎管3、第一換熱孔4、第二換熱孔5和出水孔6，所述的進(jìn)水孔2設(shè)置在罐體I的上方，所述的第一換熱孔4和第二換熱孔5相對(duì)的設(shè)置在罐體I的側(cè)壁上，所述的不銹鋼彎管3設(shè)置在第一換熱孔4與第二換熱孔5之間，所述的不銹鋼彎管通3過(guò)焊接的方式與換熱孔相連接，所述的出水孔6設(shè)置在罐體I的下方，并且處于罐體I橫截面的中心處。
[0033]所述罐體I內(nèi)的過(guò)熱烘干冷凝水溫度為100°C，水流量為30m3/h。
[0034]所述不銹鋼彎管3中冷卻水的水溫為40°C，水流量為30m3/h。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于烘干冷凝水回收的裝置，其特征在于:包括罐體(I)、進(jìn)水孔(2)、不銹鋼彎管(3)、第一換熱孔(4)、第二換熱孔(5)和出水孔(6)，所述的進(jìn)水孔(2)設(shè)置在罐體(I)的上方，所述的第一換熱孔(4)和第二換熱孔(5)相對(duì)的設(shè)置在罐體(I)的側(cè)壁上，所述的不銹鋼彎管(3)設(shè)置在第一換熱孔(4)與第二換熱孔(5)之間，所述的不銹鋼彎管通(3)過(guò)焊接的方式與換熱孔相連接，所述的出水孔(6)設(shè)置在罐體(I)的下方，并且處于罐體(I)橫截面的中心處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于烘干冷凝水回收的裝置，其特征在于:所述罐體Cl)內(nèi)的過(guò)熱烘干冷凝水溫度為80-100°C，水流量為20-30m3/h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于烘干冷凝水回收的裝置，其特征在于:所述不銹鋼彎管(3)中冷卻水的水溫為20-40°C，水流量為20-30m3/h。
【文檔編號(hào)】F28D7/08GK204154154SQ201420605018
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】賀敏, 張仁友, 劉小軍, 汪學(xué)良, 曹蘭 申請(qǐng)人:宜賓絲麗雅股份有限公司, 宜賓海絲特纖維有限責(zé)任公司, 宜賓絲麗雅集團(tuán)有限公司