本發(fā)明涉及鍋爐技術領域，具體為一種節(jié)能工業(yè)鍋爐。

背景技術：

現(xiàn)有的工業(yè)鍋爐燃燒裝置按照送風裝置主要分為一體式和分體式，其中分體式多應用在功率較大的燃燒裝置中，使風機與燃燒器的距離設置較遠，可以將風機與燃燒器隔離開，降低鍋爐房的噪音，現(xiàn)有的鍋爐不僅耗能高，而且容易污染環(huán)境，而普通的節(jié)能鍋爐多采用太陽能加熱裝置來達到節(jié)能效果，但是普通的太陽能加熱裝置不僅占地面積大，而且運輸困難，影響整體美觀，維護起來也比較困難，為此，我們提出一種節(jié)能工業(yè)鍋爐。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能工業(yè)鍋爐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種節(jié)能工業(yè)鍋爐，包括括風機、減震接口、通風管道、連接法蘭、燃燒器進風管、燃燒器、支撐座、隔熱板、爐體、光線傳感控制器、凹槽、太陽能加熱板、電動頂桿和燃燒室，所述括風機的出風口處通過減震接口與通風管道固定連接，所述通風管道的末端通過連接法蘭與燃燒器進風管固定連接，所述燃燒器進風管的末端與燃燒器連接，所述爐體的右側設有光線傳感控制器，所述爐體的右側內表面設置凹槽，所述凹槽的上端側壁上鉸接太陽能加熱板，所述凹槽與太陽能加熱板的內表面安裝電動頂桿，所述爐體的底部通過隔板隔開設有燃燒室，所述燃燒器通過管道與燃燒室連接。

優(yōu)選的，所述燃燒器進風管呈“L”型設計，且拐角處呈弧形設計。

優(yōu)選的，所述爐體的內腔壁上設置隔熱板。

優(yōu)選的，所述電動頂桿為可伸縮桿。

優(yōu)選的，所述爐體的底部四角處安裝支撐座。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該節(jié)能工業(yè)鍋爐，通過設置光線傳感控制器控制太陽能加熱裝置，不僅方便鍋爐的運輸，大大縮小了占用空間，還能延長鍋爐的使用壽命，通過設置括風機，可以使鍋爐內的燃料充分燃燒，節(jié)約了能源，通過設置隔熱板，避免工作人員燙傷，延長了整個設備的壽命，通過設置減震接口，可以避免管道在連接處脫落，本發(fā)明，節(jié)能環(huán)保、效率高、維護方便、值得推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖。

圖中：1括風機、2減震接口、3通風管道、4連接法蘭、5燃燒器進風管、6燃燒器、7支撐座、8隔熱板、9爐體、10光線傳感控制器、11凹槽、12太陽能加熱板、13電動頂桿、14燃燒室。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術方案：一種節(jié)能工業(yè)鍋爐，包括括風機1、減震接口2、通風管道3、連接法蘭4、燃燒器進風管5、燃燒器6、支撐座7、隔熱板8、爐體9、光線傳感控制器10、凹槽11、太陽能加熱板12、電動頂桿13和燃燒室14，括風機1的出風口處通過減震接口2與通風管道3固定連接，減震接口2可以避免管道在連接處脫落，括風機1可以使鍋爐內的燃料充分燃燒，節(jié)約了能源，通風管道3的末端通過連接法蘭4與燃燒器進風管5固定連接，燃燒器進風管5的末端與燃燒器6連接，爐體9的右側設有光線傳感控制器10，不僅方便鍋爐的運輸，大大縮小了占用空間，還能延長鍋爐的使用壽命，爐體9的右側內表面設置凹槽11，凹槽11的上端側壁上鉸接太陽能加熱板12，凹槽11與太陽能加熱板12的內表面安裝電動頂桿13，爐體9的底部通過隔板隔開設有燃燒室14，燃燒器6通過管道與燃燒室14連接，燃燒器進風管5呈“L”型設計，且拐角處呈弧形設計，爐體9的內腔壁上設置隔熱板8，避免工作人員燙傷，延長了整個設備的壽命，電動頂桿13為可伸縮桿，爐體9的底部四角處安裝支撐座7。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。