本發(fā)明涉及物料攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生物質(zhì)爐燃料攪拌器。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)爐采用碎木柴、薪柴、秸稈、玉米芯及果殼等壓塊而成的生物質(zhì)燃料作為燃料，這些燃料本身攜帶水份且其物理形狀多為秸稈狀，容易在生物質(zhì)爐內(nèi)發(fā)生淤堵，從而減少燃料內(nèi)的氧氣流動(dòng)，進(jìn)而降低燃料的燃燒效率，變相地提高了燃燒成本，造成資源浪費(fèi)，因此需要一種燃料攪拌器，但現(xiàn)有的攪拌器還存在問題，例如申請(qǐng)?zhí)枮?01420181959.5的專利，包括轉(zhuǎn)軸、螺旋形葉片與攪動(dòng)桿，螺旋形葉片繞轉(zhuǎn)軸外壁焊接，攪動(dòng)桿為水平且一端與轉(zhuǎn)軸焊接，轉(zhuǎn)軸底部穿過生物質(zhì)爐底板與電機(jī)同軸連接，攪動(dòng)桿為高度不同的三個(gè)，盡管能使燃料充分燃燒，但現(xiàn)有的攪拌器當(dāng)攪拌桿出現(xiàn)破損的時(shí)只能將整個(gè)攪拌裝置進(jìn)行更換，無法單獨(dú)對(duì)攪拌桿進(jìn)行單獨(dú)更換，造成了資源的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)所需的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種生物質(zhì)爐燃料攪拌器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種生物質(zhì)爐燃料攪拌器，包括放置座，所述放置座的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)通過固定件與放置座相連，所述電機(jī)的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿放置座的外壁與限位銷相連，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外壁套接有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部中心位置設(shè)有第三安裝孔，所述旋轉(zhuǎn)盤的外壁四周均設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括立桿，所述立桿的頂端固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂端左右兩側(cè)均設(shè)有固定座，所述固定座的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的內(nèi)部設(shè)有滑動(dòng)凹槽，所述固定座的頂端設(shè)有立筒，所述立筒的頂端設(shè)有壓板，所述壓板的內(nèi)側(cè)設(shè)有套環(huán)，所述壓板的表面設(shè)有第二安裝孔，所述立筒的內(nèi)部設(shè)有固定桿，所述固定桿貫穿第二安裝孔與限位盤相連，所述支撐板的頂端中心位置設(shè)有限位座，所述限位座的頂端設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿貫穿套環(huán)的外壁，所述攪拌桿的左右兩側(cè)設(shè)有連接桿，所述連接桿與攪拌桿螺紋連接，所述連接桿的表面設(shè)有插孔，所述套環(huán)的底端左右兩側(cè)均設(shè)有壓桿，所述壓桿與插孔相匹配。

優(yōu)選的，所述放置座的左右兩側(cè)均固定安裝有安裝板，所述安裝板的表面上下兩端均設(shè)有第一安裝孔。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)盤的下端設(shè)有穩(wěn)定盤，所述穩(wěn)定盤通過支撐桿與旋轉(zhuǎn)盤相連。

優(yōu)選的，所述所述電機(jī)的底端設(shè)有減震座。

優(yōu)選的，所述固定件與電機(jī)的連接處設(shè)有加固件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該生物質(zhì)爐燃料攪拌器，通過向上轉(zhuǎn)動(dòng)限位盤，限位盤帶動(dòng)固定桿從固定座旋轉(zhuǎn)出，向上拉動(dòng)限位盤，將固定桿從立筒上取出，取下套環(huán)和壓板，套環(huán)帶動(dòng)壓桿從連接桿表面的插孔中取出，向上拉動(dòng)攪拌桿，攪拌桿從限位座中拉出，攪拌桿帶動(dòng)連接桿從滑動(dòng)凹槽中滑出，轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿，將連接桿從攪拌取下，即可對(duì)攪拌桿進(jìn)行更換，有效的避免了當(dāng)攪拌桿出現(xiàn)破損將整個(gè)攪拌裝置進(jìn)行更換的現(xiàn)象，節(jié)省了資源，降低了生產(chǎn)所需的成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的第二安裝孔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的第二安裝孔結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、轉(zhuǎn)動(dòng)桿，2、限位銷，3、旋轉(zhuǎn)盤，4、第一安裝孔，5、放置座，6、減震座，7、電機(jī)，8、攪拌裝置，801、攪拌桿，802、壓桿，803、限位盤，804、立筒，805、支撐板，806、滑動(dòng)板，807、限位座，808、連接桿，809、立桿，810、固定座，811、固定桿，812、滑動(dòng)凹槽，813、套環(huán)，814、壓板，815、第二安裝孔，816、插孔，9、安裝板，10、固定件，11、第三安裝孔，12、穩(wěn)定盤，13、支撐桿，14、加固件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種生物質(zhì)爐燃料攪拌器，包括放置座5，所述放置座5的左右兩側(cè)均固定安裝有安裝板9，通過安裝板9可實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌器進(jìn)行固定，所述安裝板9的表面上下兩端均設(shè)有第一安裝孔4，通過第一安裝孔4可方便安裝板9的固定，所述放置座5的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)7，所述所述電機(jī)7的底端設(shè)有減震座6，通過減震座6可減小電機(jī)7工作時(shí)產(chǎn)生的震蕩，所述電機(jī)7通過固定件10與放置座5相連，所述固定件10與電機(jī)7的連接處設(shè)有加固件14，通過加固件14可增加固定件10與電機(jī)7連接處的穩(wěn)定性，所述電機(jī)7的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿1，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿1貫穿放置座5的外壁與限位銷2相連，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿1的外壁套接有旋轉(zhuǎn)盤3，所述旋轉(zhuǎn)盤3的下端設(shè)有穩(wěn)定盤12，通過穩(wěn)定盤12可增加旋轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，所述穩(wěn)定盤12通過支撐桿13與旋轉(zhuǎn)盤3相連，所述旋轉(zhuǎn)盤3的內(nèi)部中心位置設(shè)有第三安裝孔11，通過第三安裝孔11可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)盤3的安裝，所述旋轉(zhuǎn)盤3的外壁四周均設(shè)有攪拌裝置8，所述攪拌裝置8包括立桿809，通過立桿809可對(duì)支撐板805進(jìn)行支撐，所述立桿809的頂端固定安裝有支撐板805，所述支撐板805的頂端左右兩側(cè)均設(shè)有固定座810，通過固定座810可對(duì)固定桿811進(jìn)行固定，所述固定座810的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑動(dòng)板806，所述滑動(dòng)板806的內(nèi)部設(shè)有滑動(dòng)凹槽812，通過滑動(dòng)凹槽812可實(shí)現(xiàn)連接桿808的滑動(dòng)，所述固定座810的頂端設(shè)有立筒804，通過立筒804可對(duì)壓板814進(jìn)行限位，所述立筒804的頂端設(shè)有壓板814，所述壓板814的內(nèi)側(cè)設(shè)有套環(huán)813，所述壓板814的表面設(shè)有第二安裝孔815，所述立筒804的內(nèi)部設(shè)有固定桿811，所述固定桿811貫穿第二安裝孔815與限位盤803相連，所述支撐板805的頂端中心位置設(shè)有限位座807，所述限位座807的頂端設(shè)有攪拌桿801，所述攪拌桿801貫穿套環(huán)813的外壁，所述攪拌桿801的左右兩側(cè)設(shè)有連接桿808，所述連接桿808與攪拌桿801螺紋連接，所述連接桿808的表面設(shè)有插孔816，所述套環(huán)813的底端左右兩側(cè)均設(shè)有壓桿802，所述壓桿802與插孔816相匹配，通過壓桿802可對(duì)連接桿808進(jìn)行固定，從而對(duì)攪拌桿801進(jìn)行固定。

電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿1轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿1帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)盤3帶動(dòng)攪拌桿801對(duì)生物質(zhì)爐燃料進(jìn)行攪拌，當(dāng)攪拌桿801出現(xiàn)損壞需要更換時(shí)，向上轉(zhuǎn)動(dòng)限位盤803，限位盤803帶動(dòng)固定桿811從固定座810旋轉(zhuǎn)出，向上拉動(dòng)限位盤803，將固定桿811從立筒804上取出，取下套環(huán)813和壓板814，套環(huán)813帶動(dòng)壓桿802從連接桿808表面的插孔816中取出，向上拉動(dòng)攪拌桿801，攪拌桿801從限位座807中拉出，攪拌桿801帶動(dòng)連接桿808從滑動(dòng)凹槽812中滑出，轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿808，將連接桿808從攪拌801取下，即可對(duì)攪拌桿801進(jìn)行更換。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。