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      一種上進(jìn)風(fēng)大功率燃燒器的制作方法

      文檔序號(hào):11850167閱讀:457來(lái)源:國(guó)知局
      一種上進(jìn)風(fēng)大功率燃燒器的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種燃燒器,具體指一種燃?xì)庠詈图稍钣萌紵鳌?/p>



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有燃燒器是家用燃?xì)庠詈图稍钇毡槭褂玫娜細(xì)庀到y(tǒng),主要用途是對(duì)器具中的食物或水提供熱量,現(xiàn)有燃燒器根據(jù)一次空氣進(jìn)氣方式一般分為下進(jìn)風(fēng)燃燒器和上進(jìn)風(fēng)燃燒器兩種,下進(jìn)風(fēng)燃燒器爐頭一般為鑄鐵材料制成,制造過(guò)程污染嚴(yán)重,能耗高不環(huán)保,屬于限制發(fā)展產(chǎn)業(yè),現(xiàn)有上進(jìn)風(fēng)燃燒器一般采用多噴嘴設(shè)計(jì),引射管普遍偏短,一次空氣進(jìn)氣后預(yù)混不充分,造成燃?xì)馊紵怀浞?,影響燃?xì)馊紵r,易產(chǎn)生黃焰、離焰等不良現(xiàn)象,很難實(shí)現(xiàn)燃燒器大功率燃燒。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,為社會(huì)提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,安全可靠,節(jié)能環(huán)保的上進(jìn)風(fēng)大功率燃燒器。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型所采用的技術(shù)措施為:一種上進(jìn)風(fēng)大功率燃燒器,包括有底座及底座蓋、分火器、大火蓋、中心火引射管件、中心火蓋、主噴嘴、中心火噴嘴、點(diǎn)火針、熱電偶、密封條、氣管轉(zhuǎn)接頭等部件;其特征在于:底座與底座蓋扣合,中間密封條密封,通過(guò)螺絲固定,形成燃燒器底座,內(nèi)帶一個(gè)從圓心左右分開(kāi)的Y形分布的文丘里圓錐形引射管,通過(guò)左右兩個(gè)垂直的圓弧腰形通孔使引射管與上部相通,形成主火進(jìn)氣通道,分火器放置于底座上的圓弧腰形通孔平面上,通過(guò)底座上的中心半圓弧凸起及筋與分火器底面上的中心半圓弧凸起及筋配合定位,使分火器上左右兩個(gè)垂直的圓弧腰形通孔與底座上的圓弧腰形通孔相通,燃燒器底座上的圓弧腰形通孔平面與分火器底部圓弧腰形通孔平面緊密貼合,大火蓋放置于分火器上部的圓形槽內(nèi),中心火蓋放置于分火器中心火引射管件上部的圓形槽內(nèi),點(diǎn)火針、熱電偶分布于中心火蓋的兩側(cè),固定在燃燒器底座上。

      進(jìn)一步改進(jìn),所述底座其特征在于底座為圓形,底部有一個(gè)從圓心左右分開(kāi)的Y形分布的半圓錐形引射管槽,兩邊對(duì)稱分布有圓弧腰形通孔與底座上部相通,圓弧腰形通孔上部平面為一精加工光面,該平面高于底座上部一側(cè)平面2-5mm,Y形半圓錐形引射管槽的根部與圓形底座壁有8-25mm距離,對(duì)應(yīng)的壁上,對(duì)應(yīng)于Y形半圓錐形引射管槽的圓心處設(shè)置有主噴嘴安裝孔,主噴嘴通過(guò)螺紋固定于主噴嘴安裝孔上,底座上方Y(jié)形半圓錐形引射管槽的根部處設(shè)置有向上凸起的筋,分火器底面對(duì)應(yīng)部位設(shè)置有向下凸起的筋,兩個(gè)筋配合,與底座 上平面及分火器下平面和底座壁之間形成主噴嘴一次空氣進(jìn)氣口,底座上Y形半圓錐形引射管槽前部上方設(shè)置有中心火進(jìn)氣孔與中心火噴嘴安裝孔相通,底座上部中心設(shè)置有中心火進(jìn)氣孔平面,一側(cè)有半圓弧凸起,底座上中心火進(jìn)氣孔凸起兩側(cè)設(shè)置有筋與中心火進(jìn)氣孔平面一側(cè)半圓弧凸起相連,分火器下平面對(duì)應(yīng)部位也設(shè)置有筋和半圓凸起,相互配合形成中心火一次空氣進(jìn)氣口,氣管轉(zhuǎn)接頭通過(guò)螺紋固定在中心火進(jìn)氣孔的進(jìn)口處,中心火進(jìn)氣孔平面上設(shè)置有中心火噴嘴安裝孔,中心火噴嘴通過(guò)螺紋固定在中心火噴嘴安裝孔上,通過(guò)硅膠密封。

      進(jìn)一步改進(jìn),所述底座蓋其特征在于底座蓋為圓形,上部有一個(gè)從圓心左右分開(kāi)的Y形分布的半圓錐形引射管槽,兩邊對(duì)稱分布有圓弧腰形槽,大小與底座上Y形半圓錐形引射管槽和圓弧腰形通孔一致,一側(cè)設(shè)置有密封槽,Y形半圓錐形引射管槽的根部與圓形底座蓋壁之間有半圓形帶底臺(tái)階,與底座配合形成主噴嘴進(jìn)氣腔,密封條嵌入密封槽內(nèi),底座蓋與底座扣合,通過(guò)螺絲固定,形成一個(gè)完整的帶Y形分布的文丘里圓錐形引射管的爐頭座。

      進(jìn)一步改進(jìn),所述分火器其特征表現(xiàn)為圓環(huán)形,外圈為斜面,上部為圓形槽混氣腔,兩邊分布有圓弧腰形通孔與底部相通,底部圓弧腰形通孔平面為精加工光面,比分火器底部平面高出3-10mm,分火器中心設(shè)置有中心火引射管件,通過(guò)兩個(gè)片狀平面與分火器外圈相連,中心火引射管件為一圓柱狀,中間有文丘里圓錐形引射管,上部有圓形槽混氣腔,下部中心為一半圓槽,底部平面上向下設(shè)置有左右兩根向下凸起的筋與半圓槽一側(cè)的半圓弧凸起相連,位置與底座上中心火進(jìn)氣孔凸起兩側(cè)的筋及中心火進(jìn)氣孔平面一側(cè)半圓弧凸起對(duì)應(yīng),對(duì)應(yīng)的另一邊也設(shè)置向下凸起的筋,位置與底座上方Y(jié)形半圓錐形引射管槽的根部處向上凸起的筋對(duì)應(yīng)。

      進(jìn)一步改進(jìn),所述大火蓋其特征表現(xiàn)為大火蓋為一圓環(huán)形蓋件,外圈面上有燃燒火孔,孔的形狀為圓形,繞外圈面均布,內(nèi)側(cè)斜面上也分布有燃燒火孔,燃燒火孔繞內(nèi)側(cè)斜面均布,火蓋頂面設(shè)置有傳火槽。

      進(jìn)一步改進(jìn),所述中心火蓋其特征表現(xiàn)為中心火蓋為圓形蓋件,外圈面上有燃燒火孔,孔的形狀為圓形,繞外圈面均布。

      進(jìn)一步改進(jìn),點(diǎn)火針、熱電偶其特征表現(xiàn)為點(diǎn)火針、熱電偶分布于中心火蓋兩側(cè),固定于底座上。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)爐頭座內(nèi)Y形分布的文丘里圓錐形引射管設(shè)計(jì),有效延長(zhǎng)了引射管的長(zhǎng)度,使一次性空氣能夠與燃?xì)獬浞诸A(yù)混,最大限度的提供一次性空氣供給量,確保燃?xì)饽軌虺浞秩紵?;分火器底面與底座頂面之間有5mm-12mm間隙,確保了一次性空氣的順利進(jìn)入,底座、底座蓋、分火器、中心火引射管件均采用鋁合金材料, 壓鑄工藝,通過(guò)機(jī)加工,就能完成整個(gè)爐頭的制造,工藝簡(jiǎn)單,無(wú)污染。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種上進(jìn)風(fēng)大功率燃燒器的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種上進(jìn)風(fēng)大功率燃燒器的裝配結(jié)構(gòu)剖視圖;

      圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種上進(jìn)風(fēng)大功率燃燒器的立體分解圖之一;

      圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種上進(jìn)風(fēng)大功率燃燒器的立體分解圖之二;

      圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中底座的底部視圖;

      圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中底座的頂部視圖;

      圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中底座的剖視圖;

      圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中底座的立體圖;

      圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中底座蓋的剖視圖;

      圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例中底座蓋的頂部視圖;

      圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例中分火器的立體圖之一;

      圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例中分火器的立體圖之二;

      圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例中分火器的頂部視圖;

      圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例中分火器的剖視圖;

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

      如圖1、圖2、圖3、圖4、圖6、圖11、圖12所示,一種上進(jìn)風(fēng)大功率燃燒器,包括有底座1及底座蓋2、分火器3、大火蓋4、中心火引射管件8、中心火蓋6、主噴嘴10、中心火噴嘴11、點(diǎn)火針7、熱電偶5、密封條9、氣管轉(zhuǎn)接頭12等部件;其特征在于:底座1與底座蓋2扣合,中間密封條9密封,通過(guò)螺絲13固定,形成燃燒器底座,內(nèi)帶一個(gè)從圓心左右分開(kāi)的Y形分布的文丘里圓錐形引射管14,通過(guò)左右兩個(gè)垂直的圓弧腰形通孔I 110使引射管14與上部相通,形成主火進(jìn)氣通道,分火器3放置于燃燒器底座上的圓弧腰形通孔平面I 109上,通過(guò)底座1上的中心半圓弧凸起106及筋I(lǐng) 113與分火器3底面上的中心半圓弧凸起304及筋I(lǐng)V306配合定位,使分火器3上左右兩個(gè)垂直的圓弧腰形通孔II 302與底座1上的圓弧腰形通孔I 110相通,燃燒器底座1上的圓弧腰形通孔平面I 109與分火器3底部圓弧腰形通孔平面II 303緊密貼合,大火蓋4放置于分火器3上部的圓形槽I 301內(nèi),中心火蓋 6放置于分火器3中心火引射管件8上部的圓形槽II 307內(nèi),點(diǎn)火針7、熱電偶5分布于中心火蓋6的兩側(cè),固定在燃燒器底座上。

      進(jìn)一步改進(jìn),如圖5、圖6、圖7、圖8、圖11、圖12所示,所述底座1為圓形,底部有一個(gè)從圓心左右分開(kāi)的Y形分布的半圓錐形引射管槽I 101,兩邊對(duì)稱分布有圓弧腰形通孔I 110與底座1上部相通,圓弧腰形通孔I 110上部平面I 109為一精加工光面,該平面I 109高于底座上部一側(cè)平面5mm,Y形半圓錐形引射管槽I 101的根部與圓形底座壁有15mm距離,對(duì)應(yīng)的壁上,對(duì)應(yīng)于Y形半圓錐形引射管槽I 101的圓心處設(shè)置有主噴嘴安裝孔104,主噴嘴10通過(guò)螺紋固定在安裝孔104上,底座1上方Y(jié)形半圓錐形引射管槽I 101的根部處設(shè)置有向上凸起的筋I(lǐng)I 102,分火器3底面對(duì)應(yīng)部位設(shè)置有向下凸起的筋I(lǐng)II305,兩個(gè)筋配合,與底座1上平面及分火器3下平面和底座壁之間形成主噴嘴一次空氣進(jìn)氣口105,底座1上Y形半圓錐形引射管槽I 101前部上方設(shè)置有中心火進(jìn)氣孔103與中心火噴嘴11安裝孔107相通,底座1上部中心設(shè)置有中心火進(jìn)氣孔平面111一側(cè)有半圓弧凸起106,底座1上中心火進(jìn)氣孔103凸起兩側(cè)設(shè)置有筋I(lǐng) 113與中心火進(jìn)氣孔平面111一側(cè)半圓弧凸起106相連,分火器3下平面對(duì)應(yīng)部位也設(shè)置有筋I(lǐng)V306和半圓弧凸起304,相互配合形成中心火一次空氣進(jìn)氣口,氣管轉(zhuǎn)接頭12通過(guò)螺紋固定在中心火進(jìn)氣孔103的進(jìn)口處,中心火進(jìn)氣孔平面111上設(shè)置有中心火噴嘴安裝孔107,中心火噴嘴11通過(guò)螺紋固定在中心火噴嘴安裝孔107上,通過(guò)硅膠密封。

      進(jìn)一步改進(jìn),如圖9、圖10所示,所述底座蓋2為圓形,上部有一個(gè)從圓心左右分開(kāi)的Y形分布的半圓錐形引射管槽II 201,兩邊對(duì)稱分布有圓弧腰形槽204,大小與底座1上Y形半圓錐形引射管槽I 101和圓弧腰形通孔I 110一致,外側(cè)設(shè)置有密封槽203,Y形半圓錐形引射管槽II 201的根部與圓形底座蓋壁有半圓形帶底臺(tái)階202,與底座1配合形成主噴嘴進(jìn)氣腔,密封條9嵌入密封槽內(nèi),底座蓋2與底座1扣合,通過(guò)螺釘13固定,形成一個(gè)完整的內(nèi)部帶Y形分布的文丘里圓錐形引射管的爐頭座。

      進(jìn)一步改進(jìn),如圖6、圖11、圖12、圖13、圖14所示,所述分火器3為圓環(huán)形,外圈為斜面,上部為混氣腔圓形槽I 301,兩邊分布有圓弧腰形通孔II 302與底部相通,圓弧腰形通孔II 302底部平面II 303為精加工光面,比分火器3底部平面高出5mm,分火器3中心設(shè)置有中心火引射管件8,通過(guò)兩個(gè)條狀平面與分火器3外圈相連,中心火引射管件8為一圓柱狀,中間有文丘里圓錐形引射管308,上部有混氣腔圓形槽II 307,下部為一半圓槽,底部平面上設(shè)置有左右兩根向下凸起的筋I(lǐng)V306與半圓槽一側(cè)的半圓弧凸起304相連,位置與底座1上中心火進(jìn)氣孔103凸起兩側(cè)的筋I(lǐng) 113及中心火進(jìn)氣孔平面111一側(cè)半圓弧凸起106 對(duì)應(yīng),對(duì)應(yīng)的另一邊也設(shè)置向下凸起的筋I(lǐng)II305,位置與底座1上方Y(jié)形半圓錐形引射管槽的根部處向上凸起的筋I(lǐng)I 102對(duì)應(yīng)。

      進(jìn)一步改進(jìn),如圖3、圖4所示,所述大火蓋4為一圓環(huán)形蓋件,外圈面上有燃燒火孔,孔的形狀為圓形,繞外圈面均布,內(nèi)側(cè)斜面上也分布有燃燒火孔,燃燒火孔繞內(nèi)側(cè)斜面均布,火蓋頂面設(shè)置有傳火槽。

      進(jìn)一步改進(jìn),如圖3、圖4所示,所述中心火蓋6為一圓形蓋件,外圈面上有燃燒火孔,孔的形狀為圓形,繞外圈面均布。

      進(jìn)一步改進(jìn),如圖2、圖3、圖4所示,熱電偶5、點(diǎn)火針7表現(xiàn)為熱電偶5、點(diǎn)火針7分布于中心火蓋6兩側(cè),固定于燃燒器底座上。

      本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,除非另有定義,這里使用的所有術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))具有與本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義,還應(yīng)該理解的是,諸如通用字典中定義的那些術(shù)語(yǔ)應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義,并且除非像這里一樣定義,不會(huì)用理想化或過(guò)于正式的含義來(lái)解釋。

      以上所述的具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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