本實(shí)用新型涉及一種焚燒爐,特別是一種節(jié)能垃圾焚燒爐,屬于焚化爐具設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
垃圾焚燒爐是常用的垃圾處理裝置,它通過高溫燃燒的方式來處理垃圾。由于垃圾在常溫狀態(tài)下進(jìn)入焚燒爐后,在達(dá)到完全燃燒的溫度前,有一個(gè)較為緩慢的預(yù)熱、升溫過程。這個(gè)過程不僅要耗費(fèi)較多的燃料,而且還耗費(fèi)時(shí)間,尤其在寒冷的冬季耗費(fèi)更為明顯。從而造成資源的過度浪費(fèi),使企業(yè)無法滿足綠色環(huán)保的要求。因此有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有垃圾焚燒爐無法對(duì)垃圾進(jìn)行預(yù)熱處理,造成燃燒效率低下并且燃料耗費(fèi)較多的問題,本實(shí)用新型提供一種節(jié)能垃圾焚燒爐。
本實(shí)用新型通過下列技術(shù)方案完成:一種節(jié)能垃圾焚燒爐,包括爐體,以及設(shè)于爐體內(nèi)的爐膛,爐體側(cè)部設(shè)有進(jìn)料口、頂部設(shè)有煙道、底部設(shè)有爐條及排灰口,其特征在于爐膛的上部設(shè)有其內(nèi)設(shè)攪拌器的預(yù)熱倉,該預(yù)熱倉的倉壁上設(shè)有進(jìn)氣孔、底部設(shè)有下料口,爐體側(cè)部的進(jìn)料口及煙道均與預(yù)熱倉相連通,當(dāng)垃圾從爐體側(cè)部的進(jìn)料口進(jìn)入預(yù)熱倉后,爐膛內(nèi)的高溫?zé)煔馔ㄟ^預(yù)熱倉倉壁上的進(jìn)氣孔進(jìn)入預(yù)熱倉內(nèi),對(duì)預(yù)熱倉內(nèi)的垃圾進(jìn)行預(yù)熱,并通過攪拌器的攪拌作用使預(yù)熱倉內(nèi)的垃圾能夠均勻受熱,達(dá)到預(yù)熱效果,再從預(yù)熱倉底部的下料口進(jìn)入爐膛直接燃燒,以充分利用煙氣余熱來預(yù)熱垃圾,達(dá)到節(jié)能降耗并提高燃燒效率的目的。
所述預(yù)熱倉頂部與爐體頂部連通,底部下料口處設(shè)有水平滑槽,該水平滑槽上設(shè)置滑動(dòng)式擋板,擋板一端與拉桿相連,接桿外端穿過爐體壁與手柄相連接,以便拉開擋板而使預(yù)熱后的垃圾從下料口落入爐膛直接參與燃燒,預(yù)熱垃圾后的煙氣經(jīng)頂部煙道排出,關(guān)閉擋板而對(duì)垃圾進(jìn)行預(yù)熱。
所述預(yù)熱倉倉壁與爐體內(nèi)壁之間設(shè)有空腔,該空腔底部與爐膛上方相連通,以便高溫?zé)煔饽芙?jīng)空腔、預(yù)熱倉倉壁上的進(jìn)氣孔進(jìn)入預(yù)熱倉內(nèi),提高預(yù)熱效率。
所述進(jìn)氣孔設(shè)為若干個(gè),并且均勻分布在預(yù)熱倉倉壁上,以便使高溫?zé)煔饩鶆虻剡M(jìn)入預(yù)熱倉。
所述攪拌器設(shè)為豎直螺旋攪拌器,其主軸上端穿過爐體頂部與驅(qū)動(dòng)機(jī)相連接,以便通過驅(qū)動(dòng)機(jī)使螺旋攪拌器不斷攪拌垃圾,使垃圾均勻受熱。
所述爐膛的下部設(shè)為頂部為大口、底部為小口的錐形爐膛。
所述爐膛下部的壁上設(shè)有通孔,爐膛下部的外圍設(shè)有外殼,且外殼與爐膛下部的外壁之間設(shè)為空氣腔,空氣腔底部敞開、頂部封閉,以便助燃空氣自底部敞口進(jìn)入空氣腔后,再經(jīng)通孔進(jìn)入爐膛內(nèi)助燃,提高燃燒效率。
所述爐膛底部排灰口下方設(shè)有抽屜式灰箱,以便及時(shí)清除余灰。
所述爐體上部的爐壁包括內(nèi)壁、外壁,并在內(nèi)壁與外壁之間設(shè)保溫隔熱層,以便通過保溫隔熱層降低熱量損失,提高預(yù)熱倉內(nèi)的垃圾加熱能力。
本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:采用上述方案,可充分利用垃圾焚燒產(chǎn)生的熱能對(duì)預(yù)熱倉內(nèi)的新垃圾進(jìn)行預(yù)熱處理,使預(yù)處理的垃圾直接進(jìn)入爐膛并在高溫狀態(tài)下焚燒。不僅提高了焚燒效率,而且降低了能耗,縮短了垃圾焚燒時(shí)間。另外,通過爐膛外的空氣腔,使助燃空氣自底部敞口進(jìn)入后,再經(jīng)通孔進(jìn)入爐膛內(nèi)助燃,提高燃燒效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,綠色環(huán)保。實(shí)為一理想的焚燒爐。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型之剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
本實(shí)用新型提供的節(jié)能垃圾焚燒爐包括:爐體1,以及設(shè)于爐體1內(nèi)的爐膛2,爐體1側(cè)部設(shè)有進(jìn)料口4、頂部設(shè)有煙道7、底部設(shè)有爐條17及排灰口,爐膛2的上部設(shè)有其內(nèi)設(shè)攪拌器5的預(yù)熱倉3,該預(yù)熱倉3的倉壁上設(shè)有進(jìn)氣孔9、底部設(shè)有下料口,爐體側(cè)部的進(jìn)料口4及煙道7均與預(yù)熱倉3相連通;所述預(yù)熱倉3頂部與爐體頂部連通,底部下料口處設(shè)有水平滑槽,該水平滑槽上設(shè)置滑動(dòng)式擋板11,擋板11右端與拉桿13相連,接桿13外端穿過爐體壁與手柄12相連接,以便拉開擋板11而使預(yù)熱后的垃圾從下料口落入爐膛2直接參與燃燒,預(yù)熱垃圾后的煙氣經(jīng)頂部煙道7排出,關(guān)閉擋板11而對(duì)垃圾進(jìn)行預(yù)熱;所述預(yù)熱倉3倉壁與爐體1內(nèi)壁之間設(shè)有空腔10,該空腔10底部與爐膛2上方相連通,以便高溫?zé)煔饽芙?jīng)空腔10、預(yù)熱倉3倉壁上的進(jìn)氣孔9進(jìn)入預(yù)熱倉3內(nèi),提高預(yù)熱效率;所述進(jìn)氣孔9設(shè)為若干個(gè),并且均勻分布在預(yù)熱倉3倉壁上,以便使高溫?zé)煔饩鶆虻剡M(jìn)入預(yù)熱倉3;所述攪拌器5設(shè)為豎直螺旋攪拌器,其主軸上端穿過爐體1頂部與驅(qū)動(dòng)機(jī)6——電機(jī)相連接,以便通過驅(qū)動(dòng)機(jī)6使螺旋攪拌器5不斷攪拌垃圾,使垃圾均勻受熱;所述爐膛2的下部設(shè)為頂部為大口、底部為小口的錐形爐膛,錐形爐膛的錐壁上設(shè)有若干個(gè)通孔16,以便通過通孔16增加爐膛2內(nèi)的空氣含量,從而提高燃燒率;所述爐體1上部的爐壁包括內(nèi)壁、外壁,并在內(nèi)壁與外壁之間設(shè)保溫隔熱層8,以便通過保溫隔熱層8降低熱量損失,提高預(yù)熱倉3內(nèi)的垃圾加熱能力;所述爐膛2下部的外圍設(shè)有外殼14,且外殼14與爐膛2下部的外壁之間設(shè)為空氣腔15,空氣腔15底部敞開、頂部封閉,以便助燃空氣自底部敞口進(jìn)入空氣腔15后,再經(jīng)通孔16進(jìn)入爐膛2內(nèi)助燃,提高燃燒效率;所述爐膛2底部排灰口下方設(shè)有抽屜式灰箱18,以便及時(shí)清除余灰。
所述預(yù)熱倉3、爐膛2均用耐高溫金屬材料或陶瓷等耐火材料制作。
工作時(shí),垃圾在爐膛2內(nèi)燃燒,同時(shí)新垃圾從爐體側(cè)部的進(jìn)料口4進(jìn)入預(yù)熱倉3后,爐膛2內(nèi)的高溫?zé)煔馔ㄟ^預(yù)熱倉3倉壁上的進(jìn)氣孔9進(jìn)入預(yù)熱倉3內(nèi),對(duì)預(yù)熱倉3內(nèi)的新垃圾進(jìn)行預(yù)熱,并通過攪拌器5的攪拌作用使預(yù)熱倉3內(nèi)的新垃圾能夠均勻受熱、除濕,達(dá)到預(yù)熱效果,再拉開擋板11使預(yù)熱后的垃圾從預(yù)熱倉3底部的下料口進(jìn)入爐膛2直接燃燒,以充分利用煙氣余熱來預(yù)熱垃圾,達(dá)到節(jié)能降耗并提高燃燒效率的目的。