本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及帶階梯凸起裝置的生物質(zhì)鍋爐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點：

1、現(xiàn)有的生物質(zhì)鍋爐的燃料都是把秸稈收集成方包或圓包運回加工廠進行壓塊或壓成顆粒狀后再進行燃燒，燃料成本提高一倍以上。

2、加工后的燃料密度大，燃燒時的溫度高于灰熔點的溫度極易造成結(jié)焦。

3、由于秸稈加工前的含水量很大直接燃燒會造成燃燒不徹底，很難燒盡。

4、方包秸稈的體積相對較大，邊緣部分容易燃燒，而中心部分很難松散不容易燃燒。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便的帶階梯凸起裝置的生物質(zhì)鍋爐。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：它包含推料機、風(fēng)管、鼓風(fēng)機、風(fēng)道、配風(fēng)口、爐排減速機、爐膛、出煙口、凸起裝置、鍋爐本體、預(yù)熱烘干區(qū)、進料口；所述的鍋爐本體的側(cè)壁設(shè)置有出煙口，鍋爐本體的底部設(shè)置有爐膛，爐膛內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱烘干區(qū)，爐膛的一端設(shè)置有進料口，進料口處設(shè)置有推料機；所述的預(yù)熱烘干區(qū)上設(shè)置有凸起裝置，凸起裝置處設(shè)置有配風(fēng)口，配風(fēng)口設(shè)置在風(fēng)管上；所述的預(yù)熱烘干區(qū)的下方設(shè)置有風(fēng)道，風(fēng)道上設(shè)置有風(fēng)管，鼓風(fēng)機與風(fēng)管連接；所述的爐膛底部的爐排上連接有爐排減速機。

作為優(yōu)選，所述的凸起裝置為空心的階梯狀結(jié)構(gòu)。

本實用新型操作時，燃料進入預(yù)熱烘干區(qū)經(jīng)過空心的階梯狀的凸起裝置，將其破碎燃料中心部分，使其充分暴露的同時，助燃空氣經(jīng)過鼓風(fēng)機和風(fēng)管，進入空心凸起階梯裝置進行充分預(yù)熱后，從配風(fēng)口噴出與燃料進行充分的燃燒，再掉入主燃燒區(qū)進行燃燒，燃盡后秸稈灰經(jīng)過自動爐排掉入爐坑，完成燃燒程序。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型產(chǎn)生的有益效果為：本實用新型所述的帶階梯凸起裝置的生物質(zhì)鍋爐，在助燃空氣經(jīng)過空心階梯凸起裝置的同時將其溫度降低，從而延長了使用壽命，又將助燃空氣預(yù)熱，一舉兩得，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說明：

推料機1、風(fēng)管2、鼓風(fēng)機3、風(fēng)道4、配風(fēng)口5、爐排減速機6、爐膛7、燃料8、出煙口9、凸起裝置10、鍋爐本體11、預(yù)熱烘干區(qū)12、進料口13。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參看如圖1所示，本具體實施方式采用如下技術(shù)方案：它包含推料機1、風(fēng)管2、鼓風(fēng)機3、風(fēng)道4、配風(fēng)口5、爐排減速機6、爐膛7、出煙口9、凸起裝置10、鍋爐本體11、預(yù)熱烘干區(qū)12、進料口13；所述的鍋爐本體11的側(cè)壁設(shè)置有出煙口9，鍋爐本體11的底部設(shè)置有爐膛7，爐膛7內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱烘干區(qū)12，爐膛7的一端設(shè)置有進料口13，進料口13處設(shè)置有推料機1；所述的預(yù)熱烘干區(qū)12上設(shè)置有凸起裝置10，凸起裝置10處設(shè)置有配風(fēng)口5，配風(fēng)口5設(shè)置在風(fēng)管2上；所述的預(yù)熱烘干區(qū)12的下方設(shè)置有風(fēng)道4，風(fēng)道4上設(shè)置有風(fēng)管2，鼓風(fēng)機3與風(fēng)管2連接；所述的爐膛7底部的爐排上連接有爐排減速機6。

作為優(yōu)選，所述的凸起裝置10為空心的階梯狀結(jié)構(gòu)。

本具體實施方式操作時，燃料8進入預(yù)熱烘干區(qū)12經(jīng)過空心的階梯狀的凸起裝置10，將其破碎燃料中心部分，使其充分暴露的同時，助燃空氣經(jīng)過鼓風(fēng)機3和風(fēng)管2，進入空心凸起階梯裝置進行充分預(yù)熱后，從配風(fēng)口5噴出與燃料進行充分的燃燒，再掉入主燃燒區(qū)進行燃燒，燃盡后秸稈灰經(jīng)過自動爐排掉入爐坑，完成燃燒程序。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實施方式產(chǎn)生的有益效果為：本具體實施方式所述的帶階梯凸起裝置的生物質(zhì)鍋爐，在助燃空氣經(jīng)過空心階梯凸起裝置的同時將其溫度降低，從而延長了使用壽命，又將助燃空氣預(yù)熱，一舉兩得，本具體實施方式具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。