本實(shí)用新型涉及燃?xì)庠罹呒夹g(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有防護(hù)功能的燃?xì)庠罨鹕w結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，家用燃?xì)庠钤陂L(zhǎng)期的使用過(guò)程中，由于經(jīng)常有水滴從鍋底往下滴，造成熱電偶阻塞或損壞，導(dǎo)致熱電偶的熱電勢(shì)很快下降到零，致使旋塞閥內(nèi)部電磁閥線(xiàn)圈失電，使得電磁閥閥芯在彈簧作用下迅速?gòu)?fù)位，閥門(mén)關(guān)閉燃?xì)馔?，終止供氣，使燃?xì)庠钔Ｖ谷紵?，?dǎo)致灶具無(wú)法正常工作；水滴也會(huì)造成點(diǎn)火針生銹腐蝕，導(dǎo)致燃?xì)庠钍褂脡勖s短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種具有防護(hù)功能的燃?xì)庠罨鹕w結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，能消除鍋底滴水的影響，有效防止熱電偶阻塞和打火針生銹腐蝕，延長(zhǎng)燃?xì)庠钍褂脡勖?/p>

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。

本實(shí)用新型所述的一種具有防護(hù)功能的燃?xì)庠罨鹕w結(jié)構(gòu)，包括分火器、內(nèi)火蓋、外火蓋、點(diǎn)火針及熱電偶，內(nèi)火蓋設(shè)于分火器的中央，外火蓋設(shè)于分火器的外周，內(nèi)火蓋與分火器之間形成有小火混合腔，外火蓋與分火器之間形成有大火混合腔，所述內(nèi)火蓋的側(cè)壁設(shè)有若干火孔A，點(diǎn)火針和熱電偶分別與火孔A對(duì)應(yīng)設(shè)置，外火蓋的側(cè)壁設(shè)有若干火孔B，內(nèi)火蓋的頂部周緣沿徑向延伸有與熱電偶配合的第一凸耳，所述第一凸耳罩設(shè)于熱電偶的上方，所述內(nèi)火蓋的頂部周緣沿徑向延伸有與點(diǎn)火針配合的第二凸耳，第二凸耳罩設(shè)于點(diǎn)火針的上方，所述內(nèi)火蓋的底部設(shè)有定位槽，所述分火器的中部設(shè)有與所述定位槽對(duì)應(yīng)配合的定位凸起。

進(jìn)一步地，所述第一凸耳和第二凸耳的構(gòu)造相同；所述第一凸耳包括圓部和矩形部，所述圓部通過(guò)矩形部與內(nèi)火蓋連接，所述圓部罩設(shè)于熱電偶的上方。

進(jìn)一步地，所述第一凸耳和第二凸耳的構(gòu)造相同；所述第一凸耳上表面設(shè)有淌水斜面。

進(jìn)一步地, ：所述火孔B包括設(shè)于外火蓋內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)火孔和設(shè)于外火蓋外側(cè)壁的雙排外火孔，所述雙排外火孔包括位于第一排的若干第一外火孔、位于第二排的若干第二外火孔，所述第一外火孔與第二外火孔交錯(cuò)設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述外火蓋的頂部沿徑向設(shè)有引火槽，所述引火槽的一端延伸至所述外火蓋的內(nèi)側(cè)壁，所述引火槽的另一端延伸至外火蓋的外側(cè)壁。

本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)內(nèi)火蓋的頂部周緣沿徑向延伸有第一凸耳和第二凸耳的設(shè)置，有效防止了熱電偶阻塞和打火針生銹腐蝕，延長(zhǎng)燃?xì)庠畹氖褂脡勖?/p>

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的正視圖。

圖3是本實(shí)用新型所述凸耳的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型所述凸耳的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1至圖4中：

1、分火器；2、內(nèi)火蓋；21、第一凸耳；22、第二凸耳；23、定位槽；24、火孔A；3、外火蓋；31、引火槽；32、內(nèi)側(cè)壁；33、外側(cè)壁；4、點(diǎn)火針；5、熱電偶；61、圓部；62、矩形部；71、淌水斜面；81、第一外火孔；82、第二外火孔；83、內(nèi)火孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型所述的一種具有防護(hù)功能的燃?xì)庠罨鹕w結(jié)構(gòu)，包括分火器1、內(nèi)火蓋2、外火蓋3、點(diǎn)火針4及熱電偶5，內(nèi)火蓋2設(shè)于分火器1的中央，外火蓋3設(shè)于分火器1的外周，內(nèi)火蓋2與分火器1之間形成有小火混合腔，外火蓋3與分火器1之間形成有大火混合腔，所述內(nèi)火蓋2的側(cè)壁設(shè)有若干火孔A24，點(diǎn)火針4和熱電偶5分別與火孔A(24)對(duì)應(yīng)設(shè)置，外火3的側(cè)壁設(shè)有若干火孔B，內(nèi)火蓋2的頂部周緣沿徑向延伸有與熱電偶5配合的第一凸耳21，所述第一凸耳21罩設(shè)于熱電偶5的上方，所述內(nèi)火蓋2的頂部周緣沿徑向延伸有與點(diǎn)火針4配合的第二凸耳22，第二凸耳22罩設(shè)于點(diǎn)火針4的上方，設(shè)置第一凸耳于熱電偶上方，能有效防止水滴阻塞熱電偶；設(shè)置第二凸耳于打火針上方，能有效防止打火針的生銹腐蝕，延長(zhǎng)燃?xì)庠钍褂脡勖Ｋ鰞?nèi)火蓋2的底部設(shè)有定位槽23，所述分火器1的中部設(shè)有與所述定位槽23對(duì)應(yīng)配合的定位凸起11，定位槽和定位凸起上下相配合，保證在放置內(nèi)火蓋時(shí)，第一凸耳、第二凸耳能夠分別與熱電偶、點(diǎn)火針的位置一一對(duì)應(yīng)，提高了安裝精度和防水性能。

如圖3所示，所述第一凸耳21和第二凸耳22的構(gòu)造相同；所述第一凸耳21包括圓部61和矩形部62，所述圓部61通過(guò)矩形部62與內(nèi)火蓋2連接，所述圓部61罩設(shè)于熱電偶5的上方，矩形部的寬度減小能夠減省材料，圓部有效提高了防護(hù)面積，防水效果更好。

如圖4所示，所述第一凸耳21和第二凸耳22的構(gòu)造相同；所述第一凸耳21上表面設(shè)有淌水面71，通過(guò)淌水面的設(shè)置防止水滴積聚。

所述火孔B包括設(shè)于外火蓋3內(nèi)側(cè)壁32的內(nèi)火孔83和設(shè)于外火蓋3外側(cè)壁33的雙排外火孔，所述雙排外火孔包括位于第一排的若干第一外火孔81、位于第二排的若干第二外火孔82，所述第一外火孔81與第二外火孔82交錯(cuò)設(shè)置。所述外火蓋3的頂部沿徑向設(shè)有引火槽31，所述引火槽31的一端延伸至所述外火蓋3的內(nèi)側(cè)壁32，所述引火槽31的另一端延伸至外火蓋3的外側(cè)壁33。通過(guò)雙排火孔的設(shè)置，有效提高了燃?xì)庠畹娜紵裏嵝?，而且使燃?xì)馊紵映浞?，減少了環(huán)境污染。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。