本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保型快速處理垃圾設(shè)備。

背景技術(shù)：

社會(huì)上垃圾的處理問題一直是政府和人民難以解決的重大環(huán)境問題，傳統(tǒng)的垃圾處理方式有填埋和焚燒兩種形式，填埋會(huì)造成國家土地的大量浪費(fèi)，還造成填埋場所周圍的環(huán)境污染，因此，填埋處理方式已經(jīng)逐漸被取消，垃圾焚燒技術(shù)中，直接將垃圾在露天場地燃燒，造成環(huán)境的嚴(yán)重污染，所以本領(lǐng)域人員對上述問題采用爐體式焚燒垃圾的方式，從而解決了環(huán)境遭到嚴(yán)重污染的問題，但是，爐體燃燒時(shí)，垃圾燃燒不充分，無法保證排到空氣中的氣體的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種環(huán)保型快速處理垃圾設(shè)備。

本發(fā)明提出的一種環(huán)保型快速處理垃圾設(shè)備，包括爐體、輸送裝置、第一供氧裝置、控制器，其中：

爐體具有儲(chǔ)料腔、輔助加熱腔、燃燒腔和尾氣緩沖腔，爐體上設(shè)有與儲(chǔ)料腔連通的第一進(jìn)料口，儲(chǔ)料腔內(nèi)設(shè)有環(huán)形擋板，環(huán)形擋板與儲(chǔ)料腔內(nèi)壁之間預(yù)留有間隙形成環(huán)形保溫腔，爐體上設(shè)有與環(huán)形保溫腔連通的排氣口，排氣口處設(shè)有第一風(fēng)機(jī)；輔助加熱腔位于儲(chǔ)料腔下方且輔助加熱腔與環(huán)形保溫腔連通；燃燒腔內(nèi)設(shè)有爐橋、第二供氧裝置和排渣裝置；尾氣緩沖腔與燃燒腔連通，尾氣緩沖腔內(nèi)設(shè)有回?zé)煿?，回?zé)煿艹鰵舛伺c輔助加熱腔連通；

輸送裝置設(shè)置在儲(chǔ)料腔底部，用于將儲(chǔ)料腔內(nèi)的物料輸送至燃燒腔內(nèi)燃燒；

第一供氧裝置包括第二風(fēng)機(jī)、第一供氧管、第二供氧管和第三供氧管，第一供氧管豎直布置在環(huán)形保溫腔內(nèi)且其進(jìn)氣端伸出到爐體外與第二風(fēng)機(jī)連接，第二供氧管水平布置在儲(chǔ)料腔內(nèi)且其進(jìn)氣端伸入到環(huán)形保溫腔內(nèi)與第一供氧管出氣端連通，第三供氧管豎直布置在儲(chǔ)料腔內(nèi)且其進(jìn)氣端與第二供氧管出氣端連通，第三供氧管外套設(shè)有兩端密封的第四供氧管，第四供氧管外沿豎直方向間隔布置有多個(gè)出氣管，各出氣管上均設(shè)有閥門且各出氣管上均安裝有溫度傳感器；

控制器與多個(gè)閥門、多個(gè)溫度傳感器連接，控制器預(yù)設(shè)有第一預(yù)設(shè)溫度值和第二預(yù)設(shè)溫度值，第一預(yù)設(shè)溫度值大于第二預(yù)設(shè)溫度值，控制器根據(jù)各出氣管上的溫度傳感器獲取該出氣管所在位置的溫度值并將該出氣管所在位置的溫度值與第一預(yù)設(shè)溫度值、第二預(yù)設(shè)溫度值比較，當(dāng)該出氣管所在位置的溫度值大于第一預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，控制器控制該出氣管上的閥門打開；當(dāng)該出氣管所在位置的溫度值小于第二預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，控制器控制該出氣管上的閥門關(guān)閉。

優(yōu)選的，輸送裝置包括多個(gè)輸送槽和多個(gè)螺旋輸送組件，多個(gè)輸送槽并排布置在儲(chǔ)料腔底部，各輸送槽的進(jìn)料端伸出到爐體外且各輸送槽的進(jìn)料端均設(shè)有第二進(jìn)料口，并且各輸送槽的出料端伸入到燃燒腔內(nèi)并位于爐橋上方。

優(yōu)選的，螺旋輸送組件包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、輸送轉(zhuǎn)軸和輸送葉片，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸送轉(zhuǎn)軸連接并驅(qū)動(dòng)輸送轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送葉片螺旋布置在輸送轉(zhuǎn)軸外周。

優(yōu)選的，尾氣緩沖腔內(nèi)沿水平方向間隔布置有n個(gè)豎隔板，n個(gè)豎隔板將尾氣緩沖腔分隔成依次連通的第一緩沖腔、第二緩沖腔、…、第n+1緩沖腔，第一緩沖腔與燃燒腔連通，回?zé)煿艿倪M(jìn)氣端設(shè)置在第n+1緩沖腔內(nèi)。

優(yōu)選的，儲(chǔ)料腔外設(shè)有環(huán)形冷卻腔，爐體上設(shè)有與環(huán)形冷卻腔連通的冷卻介質(zhì)進(jìn)口和冷卻介質(zhì)出口。

優(yōu)選的，第二供氧裝置包括第三風(fēng)機(jī)、第五供氧管，第五供氧管設(shè)置在輔助加熱腔內(nèi)且其進(jìn)氣端伸出到爐體外與第三風(fēng)機(jī)連接，第五供氧管的出氣端伸入到燃燒腔內(nèi)。

優(yōu)選的，第五供氧管位于輔助加熱腔內(nèi)一段呈螺旋狀。

本發(fā)明中，爐體具有儲(chǔ)料腔、輔助加熱腔、燃燒腔和尾氣緩沖腔，環(huán)形擋板與儲(chǔ)料腔內(nèi)壁之間預(yù)留有間隙形成環(huán)形保溫腔，輔助加熱腔位于儲(chǔ)料腔下方且輔助加熱腔與環(huán)形保溫腔連通；輸送裝置用于將儲(chǔ)料腔內(nèi)的物料輸送至燃燒腔內(nèi)燃燒；第二供氧管進(jìn)氣端與第一供氧管出氣端連通，第三供氧管進(jìn)氣端與第二供氧管出氣端連通，第三供氧管外套設(shè)有兩端密封的第四供氧管，第四供氧管外沿豎直方向間隔布置有多個(gè)出氣管，各出氣管上均設(shè)有閥門且各出氣管上均安裝有溫度傳感器；控制器與多個(gè)閥門、多個(gè)溫度傳感器連接。工作時(shí)，從第一進(jìn)料口向儲(chǔ)料腔內(nèi)加入一定量的垃圾并封閉第一進(jìn)料口，輸送裝置將儲(chǔ)料腔內(nèi)的垃圾輸送至燃燒腔內(nèi)，在燃燒腔內(nèi)點(diǎn)火，第二供氧裝置向燃燒腔內(nèi)鼓入空氣進(jìn)行助燃，燃燒腔內(nèi)溫度較集中，垃圾進(jìn)入燃燒腔時(shí)能夠達(dá)到燃燒點(diǎn)并能夠充分燃燒；通過第一供氧裝置向儲(chǔ)料腔內(nèi)鼓入空氣對儲(chǔ)料腔內(nèi)達(dá)到燃燒點(diǎn)的垃圾進(jìn)行預(yù)燃，在此過程中，控制器根據(jù)各出氣管上的溫度傳感器獲取該出氣管所在位置的溫度值并將該出氣管所在位置的溫度值與第一預(yù)設(shè)溫度值、第二預(yù)設(shè)溫度值比較，當(dāng)該出氣管所在位置的溫度值大于第一預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，控制器控制該出氣管上的閥門打開，當(dāng)該出氣管所在位置的溫度值小于第二預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，控制器控制該出氣管上的閥門關(guān)閉；垃圾在燃燒腔內(nèi)充分燃燒產(chǎn)生的氧化尾氣在第一風(fēng)機(jī)動(dòng)力下進(jìn)入尾氣緩沖腔，在尾氣緩沖腔內(nèi)落灰后通過回?zé)煿軐?dǎo)入環(huán)形保溫腔內(nèi)，最后從排氣口處排出，利用氧化尾氣攜帶的大量熱量對儲(chǔ)料腔內(nèi)的垃圾進(jìn)行加熱，使得垃圾進(jìn)入燃燒腔時(shí)能夠達(dá)到燃燒點(diǎn)，并對第一供氧管內(nèi)空氣進(jìn)行預(yù)熱。

綜上所述，本發(fā)明通過在爐體內(nèi)將燃燒腔單獨(dú)設(shè)置，在燃燒腔內(nèi)點(diǎn)火，使得燃燒腔內(nèi)溫度較集中，垃圾進(jìn)入燃燒腔時(shí)能夠達(dá)到燃燒點(diǎn)并能夠在燃燒腔內(nèi)充分燃燒，大大提高了垃圾燃燒效率；本發(fā)明通過設(shè)置尾氣緩沖腔，垃圾燃燒產(chǎn)生的氧化尾氣在尾氣緩沖腔內(nèi)進(jìn)行落灰，大大減少了尾氣中灰塵含量，減少了后續(xù)對尾氣處理工作；本發(fā)明通過設(shè)置控制器控制第一供氧裝置向儲(chǔ)料腔內(nèi)鼓入空氣，對儲(chǔ)料腔內(nèi)達(dá)到燃燒點(diǎn)的垃圾進(jìn)行預(yù)燃，保證垃圾進(jìn)入燃燒腔時(shí)能夠充分燃燒；通過設(shè)置回?zé)煿芎铜h(huán)形保溫腔，利用尾氣攜帶的大量熱量對儲(chǔ)料腔內(nèi)的垃圾進(jìn)行加熱，使得垃圾進(jìn)入燃燒腔時(shí)能夠達(dá)到燃燒點(diǎn)，同時(shí)對第一供氧管內(nèi)的空氣進(jìn)行預(yù)熱，提高空氣的溫度，從而提高對儲(chǔ)料腔內(nèi)垃圾的預(yù)熱效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種環(huán)保型快速處理垃圾設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1，本發(fā)明提出一種環(huán)保型快速處理垃圾設(shè)備，包括爐體1、輸送裝置、第一供氧裝置、控制器，其中：

爐體1具有儲(chǔ)料腔2、輔助加熱腔3、燃燒腔4和尾氣緩沖腔5，爐體1上設(shè)有與儲(chǔ)料腔2連通的第一進(jìn)料口6，儲(chǔ)料腔2內(nèi)設(shè)有環(huán)形擋板7，環(huán)形擋板7與儲(chǔ)料腔2內(nèi)壁之間預(yù)留有間隙形成環(huán)形保溫腔8，爐體1上設(shè)有與環(huán)形保溫腔8連通的排氣口，排氣口處設(shè)有第一風(fēng)機(jī)9.儲(chǔ)料腔2外設(shè)有環(huán)形冷卻腔24，爐體1上設(shè)有與環(huán)形冷卻腔24連通的冷卻介質(zhì)進(jìn)口25和冷卻介質(zhì)出口26。輔助加熱腔3位于儲(chǔ)料腔2下方且輔助加熱腔3與環(huán)形保溫腔8連通。燃燒腔4內(nèi)設(shè)有爐橋10、第二供氧裝置和排渣裝置，第二供氧裝置包括第三風(fēng)機(jī)27、第五供氧管28，第五供氧管28設(shè)置在輔助加熱腔3內(nèi)且其進(jìn)氣端伸出到爐體1外與第三風(fēng)機(jī)27連接，第五供氧管28的出氣端伸入到燃燒腔4內(nèi)，第五供氧管28位于輔助加熱腔3內(nèi)一段呈螺旋狀。尾氣緩沖腔5內(nèi)設(shè)有回?zé)煿?1，回?zé)煿?1出氣端與輔助加熱腔3連通，尾氣緩沖腔5內(nèi)沿水平方向間隔布置有n個(gè)豎隔板23，n個(gè)豎隔板23將尾氣緩沖腔5分隔成依次連通的第一緩沖腔、第二緩沖腔、…、第n+1緩沖腔，第一緩沖腔與燃燒腔4連通，回?zé)煿?1的進(jìn)氣端設(shè)置在第n+1緩沖腔內(nèi)。

通過在爐體1內(nèi)將燃燒腔4單獨(dú)設(shè)置，在燃燒腔4內(nèi)點(diǎn)火，使得燃燒腔4內(nèi)溫度較集中，垃圾進(jìn)入燃燒腔4時(shí)能夠達(dá)到燃燒點(diǎn)并能夠在燃燒腔4內(nèi)充分燃燒，大大提高了垃圾燃燒效率；本發(fā)明通過設(shè)置尾氣緩沖腔5，垃圾燃燒產(chǎn)生的氧化尾氣在尾氣緩沖腔5內(nèi)進(jìn)行落灰，大大減少了尾氣中灰塵含量，減少了后續(xù)對尾氣處理工作。通過設(shè)置回?zé)煿?1、環(huán)形保溫腔8和輔助加熱腔3，利用尾氣攜帶的大量熱量對儲(chǔ)料腔2內(nèi)的垃圾進(jìn)行輔助加熱，確保垃圾進(jìn)入燃燒腔4時(shí)能夠達(dá)到燃燒點(diǎn)，同時(shí)對第一供氧管13內(nèi)的空氣進(jìn)行預(yù)熱，提高空氣的溫度，從而提高對儲(chǔ)料腔2內(nèi)垃圾的預(yù)熱效果。通過向環(huán)形冷卻腔24內(nèi)導(dǎo)入冷卻介質(zhì)，對爐體1進(jìn)行降溫，延長爐體1使用壽命，產(chǎn)生的熱水可以另作他用，提高對熱源的利用率。

輸送裝置設(shè)置在儲(chǔ)料腔2底部，用于將儲(chǔ)料腔2內(nèi)的物料輸送至燃燒腔4內(nèi)燃燒。輸送裝置包括多個(gè)輸送槽18和多個(gè)螺旋輸送組件，多個(gè)輸送槽18并排布置在儲(chǔ)料腔2底部，各輸送槽18的進(jìn)料端伸出到爐體1外且各輸送槽18的進(jìn)料端均設(shè)有第二進(jìn)料口19，并且各輸送槽18的出料端伸入到燃燒腔4內(nèi)并位于爐橋10上方。螺旋輸送組件包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20、輸送轉(zhuǎn)軸21和輸送葉片22，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20與輸送轉(zhuǎn)軸21連接并驅(qū)動(dòng)輸送轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送葉片22螺旋布置在輸送轉(zhuǎn)軸21外周。

第一供氧裝置包括第二風(fēng)機(jī)12、第一供氧管13、第二供氧管14和第三供氧管15，第一供氧管13豎直布置在環(huán)形保溫腔8內(nèi)且其進(jìn)氣端伸出到爐體1外與第二風(fēng)機(jī)12連接，第二供氧管14水平布置在儲(chǔ)料腔2內(nèi)且其進(jìn)氣端伸入到環(huán)形保溫腔8內(nèi)與第一供氧管13出氣端連通，第三供氧管15豎直布置在儲(chǔ)料腔2內(nèi)且其進(jìn)氣端與第二供氧管14出氣端連通，第三供氧管15外套設(shè)有兩端密封的第四供氧管16，第四供氧管16外沿豎直方向間隔布置有多個(gè)出氣管17，各出氣管17上均設(shè)有閥門且各出氣管17上均安裝有溫度傳感器。通過設(shè)置控制器控制第一供氧裝置向儲(chǔ)料腔2內(nèi)鼓入空氣，對儲(chǔ)料腔2內(nèi)達(dá)到燃燒點(diǎn)的垃圾進(jìn)行預(yù)燃，保證垃圾進(jìn)入燃燒腔4時(shí)能夠充分燃燒。

控制器與多個(gè)閥門、多個(gè)溫度傳感器連接，控制器預(yù)設(shè)有第一預(yù)設(shè)溫度值和第二預(yù)設(shè)溫度值，第一預(yù)設(shè)溫度值大于第二預(yù)設(shè)溫度值。

工作時(shí)，從第一進(jìn)料口6向儲(chǔ)料腔2內(nèi)加入一定量的垃圾并封閉第一進(jìn)料口6，輸送裝置將儲(chǔ)料腔2內(nèi)的垃圾輸送至燃燒腔4內(nèi)，在燃燒腔4內(nèi)點(diǎn)火，第二供氧裝置向燃燒腔4內(nèi)鼓入空氣進(jìn)行助燃，燃燒腔4內(nèi)溫度較集中，垃圾進(jìn)入燃燒腔4時(shí)能夠達(dá)到燃燒點(diǎn)并能夠充分燃燒；通過第一供氧裝置向儲(chǔ)料腔2內(nèi)鼓入空氣對儲(chǔ)料腔2內(nèi)達(dá)到燃燒點(diǎn)的垃圾進(jìn)行預(yù)燃，在此過程中，控制器根據(jù)各出氣管上的溫度傳感器獲取該出氣管17所在位置的溫度值并將該出氣管17所在位置的溫度值與第一預(yù)設(shè)溫度值、第二預(yù)設(shè)溫度值比較，當(dāng)該出氣管17所在位置的溫度值大于第一預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，控制器控制該出氣管17上的閥門打開，當(dāng)該出氣管17所在位置的溫度值小于第二預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，控制器控制該出氣管17上的閥門關(guān)閉；垃圾在燃燒腔4內(nèi)充分燃燒產(chǎn)生的氧化尾氣在第一風(fēng)機(jī)9動(dòng)力下進(jìn)入尾氣緩沖腔5，在尾氣緩沖腔5內(nèi)落灰后通過回?zé)煿?1導(dǎo)入輔助加熱腔3、環(huán)形保溫腔8內(nèi)，最后從排氣口處排出，利用氧化尾氣攜帶的大量熱量對儲(chǔ)料腔2內(nèi)的垃圾進(jìn)行加熱，使得垃圾進(jìn)入燃燒腔4時(shí)能夠達(dá)到燃燒點(diǎn)，并對第一供氧管13內(nèi)空氣進(jìn)行預(yù)熱；垃圾燃燒產(chǎn)生的爐渣由排渣裝置排出爐體1外。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。