本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種垃圾快速燃燒處理裝置。
背景技術(shù):
隨著城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人口不斷增加,城市生活垃圾的排放量、有機(jī)物含量及熱值均增加。我國(guó)是人口大國(guó),每年產(chǎn)生的生活垃圾大多數(shù)均采用填埋的方法進(jìn)行處理,此處理方法不但占用大量的耕地,并且會(huì)對(duì)土壤產(chǎn)生污染,這樣就造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。如何實(shí)現(xiàn)生活垃圾的無(wú)害化、減容化和資源化的“三化”處理,日益成為人們普遍關(guān)注的熱點(diǎn)問(wèn)題?,F(xiàn)有的垃圾處理技術(shù)中采用的焚燒設(shè)備,垃圾燃燒不充分,排出的尾氣含有大量的有害氣體,增加了后期處理工作量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種垃圾快速燃燒處理裝置。
本發(fā)明提出的一種垃圾快速燃燒處理裝置,包括爐體、第一送料機(jī)構(gòu)、第二送料機(jī)構(gòu),其中:
爐體具有第一腔室、第二腔室、第三腔室,第一腔室內(nèi)設(shè)有第一橫隔板,第一橫隔板將第一腔室從上到下依次分隔成干燥腔和第一輔助加熱腔,爐體上設(shè)有與干燥腔連通的進(jìn)料口,爐體上設(shè)有與第一輔助加熱腔連通的排氣口,排氣口處設(shè)有第一風(fēng)機(jī);第二腔室內(nèi)設(shè)有第二橫隔板,第二橫隔板將第二腔室從上到下依次分隔成儲(chǔ)料腔和第二輔助加熱腔,儲(chǔ)料腔內(nèi)設(shè)有環(huán)形擋板,環(huán)形擋板與儲(chǔ)料腔內(nèi)壁之間預(yù)留有間隙形成環(huán)形保溫腔,環(huán)形保溫腔的進(jìn)氣口與第二輔助加熱腔連通,環(huán)形保溫腔的出氣口與第一輔助加熱腔連通;第三腔室內(nèi)設(shè)有第一豎隔板,第一豎隔板將第三腔室分隔成相互連通的燃燒腔和緩沖腔,燃燒腔內(nèi)設(shè)有爐橋、供氧機(jī)構(gòu)和排渣機(jī)構(gòu),緩沖腔內(nèi)設(shè)有回?zé)煿?,回?zé)煿艿某鰵舛伺c第二輔助加熱腔的進(jìn)氣口連通;
第一送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在干燥腔底部,用于將干燥腔內(nèi)的物料輸送至儲(chǔ)料腔內(nèi),第一送料機(jī)構(gòu)包括多個(gè)第一螺旋送料組件,第一橫隔板上設(shè)有多個(gè)第一送料槽,第一送料槽的數(shù)量與第一螺旋送料組件的數(shù)量一致且一個(gè)第一送料槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)第一螺旋送料組件;
第二送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在儲(chǔ)料腔底部,用于將儲(chǔ)料腔內(nèi)的物料輸送至燃燒腔內(nèi),第二送料機(jī)構(gòu)包括多個(gè)第二螺旋送料組件,第二橫隔板上設(shè)有多個(gè)第二送料槽,第二送料槽的數(shù)量與第二螺旋送料組件的數(shù)量一致且一個(gè)第二送料槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)第二螺旋送料組件。
優(yōu)選的,還包括第一導(dǎo)氣機(jī)構(gòu),第一導(dǎo)氣機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)氣管、多個(gè)第二導(dǎo)氣管和第二風(fēng)機(jī),第一導(dǎo)氣管水平布置在干燥腔內(nèi),第一導(dǎo)氣管出氣端伸出到爐體外與第二風(fēng)機(jī)連接,多個(gè)第二導(dǎo)氣管豎直布置在干燥腔內(nèi)且各第二導(dǎo)氣管均與第一導(dǎo)氣管連通。
優(yōu)選的,還包括第二導(dǎo)氣機(jī)構(gòu),第二導(dǎo)氣機(jī)構(gòu)包括第三導(dǎo)氣管、第四導(dǎo)氣管和多個(gè)第五導(dǎo)氣管,第三導(dǎo)氣管豎直設(shè)置在環(huán)形保溫腔內(nèi)且第三導(dǎo)氣管兩端均封閉,第四導(dǎo)氣管設(shè)置在儲(chǔ)料腔底部,第四導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端伸入到環(huán)形保溫腔內(nèi)與第三導(dǎo)氣管連通且其出氣端伸入到燃燒腔內(nèi),多個(gè)第五導(dǎo)氣管沿豎直方向間隔布置在儲(chǔ)料腔內(nèi),第五導(dǎo)氣管表面上分布有通氣孔且其出氣端伸入到環(huán)形保溫腔內(nèi)與第三導(dǎo)氣管連通。
優(yōu)選的,第一螺旋送料組件包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一轉(zhuǎn)軸和第一送料葉片,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一轉(zhuǎn)軸連接并驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),第一送料葉片螺旋布置在第一轉(zhuǎn)軸外周。
優(yōu)選的,第二螺旋送料組件包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二轉(zhuǎn)軸和第二送料葉片,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二轉(zhuǎn)軸連接并驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),第二送料葉片螺旋布置在第二轉(zhuǎn)軸外周。
優(yōu)選的,第一輔助加熱腔內(nèi)沿水平方向間隔布置有多個(gè)第二豎隔板,多個(gè)第二豎隔板將第一輔助加熱腔分隔成螺旋形通道。
優(yōu)選的,第二輔助加熱腔內(nèi)沿水平方向間隔布置有多個(gè)第三豎隔板,多個(gè)點(diǎn)豎隔板將第二輔助加熱腔分隔成螺旋形通道。
本發(fā)明中,爐體具有干燥腔、第一輔助加熱腔、儲(chǔ)料腔、第二輔助加熱腔、燃燒腔和緩沖腔,儲(chǔ)料腔內(nèi)設(shè)有環(huán)形擋板,環(huán)形擋板與儲(chǔ)料腔內(nèi)壁之間預(yù)留有間隙形成環(huán)形保溫腔,環(huán)形保溫腔的進(jìn)氣口與第二輔助加熱腔連通,環(huán)形保溫腔的出氣口與第二輔助加熱腔連通,燃燒腔內(nèi)設(shè)有爐橋、供氧機(jī)構(gòu)和排渣機(jī)構(gòu),緩沖腔內(nèi)設(shè)有回?zé)煿?,回?zé)煿艿某鰵舛伺c第二輔助加熱腔的進(jìn)氣口連通;第一送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在干燥腔底部,用于將干燥腔內(nèi)的物料輸送至儲(chǔ)料腔內(nèi);第二送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在儲(chǔ)料腔底部,用于將儲(chǔ)料腔內(nèi)的物料輸送至燃燒腔內(nèi)。工作時(shí),一次性將一定量的垃圾從進(jìn)料口加入干燥腔內(nèi)并封閉進(jìn)料口,第一送料機(jī)構(gòu)將干燥腔內(nèi)的垃圾輸送至儲(chǔ)料腔內(nèi),第二送料機(jī)構(gòu)將儲(chǔ)料腔內(nèi)的垃圾輸送至燃燒腔內(nèi),在燃燒腔內(nèi)點(diǎn)火,燃燒腔內(nèi)溫度較集中,垃圾進(jìn)入燃燒腔時(shí)能夠充分燃燒;第一風(fēng)機(jī)在排氣口處抽氣,垃圾充分燃燒產(chǎn)生的氧化尾氣在第一風(fēng)機(jī)的動(dòng)力下進(jìn)入緩沖腔,在緩沖腔內(nèi)落灰后通過(guò)回?zé)煿軐?dǎo)入第二輔助加熱腔,在第二輔助加熱腔進(jìn)一步落灰后進(jìn)入環(huán)形保溫腔、第一輔助加熱腔,最后從排氣口處排出進(jìn)入下一個(gè)工序,氧化尾氣攜帶的大量熱量對(duì)儲(chǔ)料腔、干燥腔內(nèi)的垃圾進(jìn)行加熱,垃圾在干燥腔內(nèi)干燥蒸發(fā)掉水分后通過(guò)第一送料機(jī)構(gòu)進(jìn)入儲(chǔ)料腔內(nèi),垃圾在儲(chǔ)料腔內(nèi)進(jìn)行干餾、還原反應(yīng)后通過(guò)第二送料機(jī)構(gòu)進(jìn)入燃燒腔內(nèi)進(jìn)行充分燃燒;。
綜上所述,本發(fā)明在爐體內(nèi)設(shè)置干燥腔、儲(chǔ)料腔和燃燒腔,垃圾中的水分在干燥腔內(nèi)能夠快速蒸發(fā),干燥后的垃圾再導(dǎo)入儲(chǔ)料腔內(nèi),避免水分對(duì)垃圾燃燒產(chǎn)生影響,在燃燒腔內(nèi)點(diǎn)火,燃燒腔內(nèi)溫度較集中,垃圾進(jìn)入燃燒腔時(shí)能夠達(dá)到燃燒點(diǎn)并能夠在燃燒腔內(nèi)充分燃燒,垃圾燃燒產(chǎn)生的熱量可以對(duì)儲(chǔ)料腔、干燥腔內(nèi)的垃圾進(jìn)行加熱,形成熱源自供應(yīng)系統(tǒng),減少外界熱源供應(yīng),降低了成本;本發(fā)明通過(guò)設(shè)置緩沖腔,垃圾燃燒產(chǎn)生的氧化尾氣在緩沖腔內(nèi)可以進(jìn)行落灰,減少了氧化尾氣中的灰塵,減少后續(xù)處理工作;本發(fā)明通過(guò)設(shè)置回?zé)煿軐⒗紵a(chǎn)生的氧化尾氣導(dǎo)入第二輔助加熱腔、環(huán)形保溫腔、第一輔助加熱腔,利用氧化尾氣攜帶的大量熱量對(duì)儲(chǔ)料腔內(nèi)的垃圾進(jìn)行輔助加熱,確保垃圾進(jìn)入燃燒腔時(shí)能夠達(dá)到燃燒點(diǎn)并能夠充分燃燒,利用氧化尾氣攜帶的大量熱量對(duì)干燥腔內(nèi)的垃圾進(jìn)行加熱,使得垃圾中的水分能夠完全蒸發(fā),提高對(duì)垃圾燃燒產(chǎn)生的熱量的利用率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提出的一種垃圾快速燃燒處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1,本發(fā)明提出一種垃圾快速燃燒處理裝置,包括爐體1、第一送料機(jī)構(gòu)、第二送料機(jī)構(gòu)、第一導(dǎo)氣機(jī)構(gòu)、第二導(dǎo)氣機(jī)構(gòu),其中:
爐體1具有第一腔室、第二腔室、第三腔室,第一腔室內(nèi)設(shè)有第一橫隔板2,第一橫隔板2將第一腔室從上到下依次分隔成干燥腔3和第一輔助加熱腔4,爐體1上設(shè)有與干燥腔3連通的進(jìn)料口5,爐體1上設(shè)有與第一輔助加熱腔4連通的排氣口6,排氣口6處設(shè)有第一風(fēng)機(jī)7,第一輔助加熱腔4內(nèi)沿水平方向間隔布置有多個(gè)第二豎隔板34,多個(gè)第二豎隔板34將第一輔助加熱腔4分隔成螺旋形通道。第二腔室內(nèi)設(shè)有第二橫隔板8,第二橫隔板8將第二腔室從上到下依次分隔成儲(chǔ)料腔9和第二輔助加熱腔10,儲(chǔ)料腔9內(nèi)設(shè)有環(huán)形擋板11,環(huán)形擋板11與儲(chǔ)料腔9內(nèi)壁之間預(yù)留有間隙形成環(huán)形保溫腔12,環(huán)形保溫腔12的進(jìn)氣口與第二輔助加熱腔10連通,環(huán)形保溫腔12的出氣口與第一輔助加熱腔4連通,第二輔助加熱腔10內(nèi)沿水平方向間隔布置有多個(gè)第三豎隔板35,多個(gè)點(diǎn)豎隔板將第二輔助加熱腔10分隔成螺旋形通道。第三腔室內(nèi)設(shè)有第一豎隔板13,第一豎隔板13將第三腔室分隔成相互連通的燃燒腔14和緩沖腔15,燃燒腔14內(nèi)設(shè)有爐橋16、供氧機(jī)構(gòu)17和排渣機(jī)構(gòu)18,緩沖腔15內(nèi)設(shè)有回?zé)煿?9,回?zé)煿?9的出氣端與第二輔助加熱腔10的進(jìn)氣口連通。
在爐體1內(nèi)設(shè)置干燥腔3、儲(chǔ)料腔9和燃燒腔14,垃圾中的水分在干燥腔3內(nèi)能夠快速蒸發(fā),干燥后的垃圾再導(dǎo)入儲(chǔ)料腔9內(nèi),避免水分對(duì)垃圾燃燒產(chǎn)生影響,在燃燒腔14內(nèi)點(diǎn)火,燃燒腔14內(nèi)溫度較集中,垃圾進(jìn)入燃燒腔14時(shí)能夠達(dá)到燃燒點(diǎn)并能夠在燃燒腔14內(nèi)充分燃燒,垃圾燃燒產(chǎn)生的熱量可以對(duì)儲(chǔ)料腔9、干燥腔3內(nèi)的垃圾進(jìn)行加熱,形成熱源自供應(yīng)系統(tǒng),減少外界熱源供應(yīng),降低了成本;本發(fā)明通過(guò)設(shè)置緩沖腔15,垃圾燃燒產(chǎn)生的氧化尾氣在緩沖腔15內(nèi)可以進(jìn)行落灰,減少了氧化尾氣中的灰塵,減少后續(xù)處理工作;本發(fā)明通過(guò)設(shè)置回?zé)煿?9將垃圾燃燒產(chǎn)生的氧化尾氣導(dǎo)入第二輔助加熱腔10、環(huán)形保溫腔12、第一輔助加熱腔4,利用氧化尾氣攜帶的大量熱量對(duì)儲(chǔ)料腔9內(nèi)的垃圾進(jìn)行加熱,使得垃圾進(jìn)入燃燒腔14時(shí)能夠達(dá)到燃燒點(diǎn)并能夠充分燃燒,利用氧化尾氣攜帶的大量熱量對(duì)干燥腔3內(nèi)的垃圾進(jìn)行輔助加熱,確保垃圾中的水分能夠完全蒸發(fā),提高對(duì)垃圾燃燒產(chǎn)生的熱量的利用率。
第一送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在干燥腔3底部,用于將干燥腔3內(nèi)的物料輸送至儲(chǔ)料腔9內(nèi),第一送料機(jī)構(gòu)包括多個(gè)第一螺旋送料組件,第一橫隔板2上設(shè)有多個(gè)第一送料槽20,第一送料槽20的數(shù)量與第一螺旋送料組件的數(shù)量一致且一個(gè)第一送料槽20內(nèi)設(shè)有一個(gè)第一螺旋送料組件。第一螺旋送料組件包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)28、第一轉(zhuǎn)軸29和第一送料葉片30,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)28與第一轉(zhuǎn)軸29連接并驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸29轉(zhuǎn)動(dòng),第一送料葉片30螺旋布置在第一轉(zhuǎn)軸29外周。
第二送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在儲(chǔ)料腔9底部,用于將儲(chǔ)料腔9內(nèi)的物料輸送至燃燒腔14內(nèi),第二送料機(jī)構(gòu)包括多個(gè)第二螺旋送料組件,第二橫隔板8上設(shè)有多個(gè)第二送料槽21,第二送料槽21的數(shù)量與第二螺旋送料組件的數(shù)量一致且一個(gè)第二送料槽21內(nèi)設(shè)有一個(gè)第二螺旋送料組件。第二螺旋送料組件包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31、第二轉(zhuǎn)軸32和第二送料葉片33,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31與第二轉(zhuǎn)軸32連接并驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動(dòng),第二送料葉片33螺旋布置在第二轉(zhuǎn)軸32外周。
第一導(dǎo)氣機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)氣管22、多個(gè)第二導(dǎo)氣管23和第二風(fēng)機(jī)24,第一導(dǎo)氣管22水平布置在干燥腔3內(nèi),第一導(dǎo)氣管22出氣端伸出到爐體1外與第二風(fēng)機(jī)24連接,多個(gè)第二導(dǎo)氣管23豎直布置在干燥腔3內(nèi)且各第二導(dǎo)氣管23均與第一導(dǎo)氣管22連通。第二風(fēng)機(jī)24在第一導(dǎo)氣管22進(jìn)氣口處抽氣,垃圾在干燥腔3內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣通過(guò)第二導(dǎo)氣管23、第一導(dǎo)氣管22、第二風(fēng)機(jī)24排出爐體1外。
第二導(dǎo)氣機(jī)構(gòu)包括第三導(dǎo)氣管25、第四導(dǎo)氣管26和多個(gè)第五導(dǎo)氣管27,第三導(dǎo)氣管25豎直設(shè)置在環(huán)形保溫腔12內(nèi)且第三導(dǎo)氣管25兩端均封閉,第四導(dǎo)氣管26設(shè)置在儲(chǔ)料腔9底部,第四導(dǎo)氣管26的進(jìn)氣端伸入到環(huán)形保溫腔12內(nèi)與第三導(dǎo)氣管25連通且其出氣端伸入到燃燒腔14內(nèi),多個(gè)第五導(dǎo)氣管27沿豎直方向間隔布置在儲(chǔ)料腔9內(nèi),第五導(dǎo)氣管27表面上分布有通氣孔且其出氣端伸入到環(huán)形保溫腔12內(nèi)與第三導(dǎo)氣管25連通。垃圾在儲(chǔ)料腔9內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)生還原性氣體通過(guò)第五導(dǎo)氣管27、第三導(dǎo)氣管25、第四導(dǎo)氣管26進(jìn)入燃燒腔14內(nèi)進(jìn)行氧化反應(yīng),對(duì)燃燒腔14內(nèi)的垃圾進(jìn)行助燃,同時(shí)減少垃圾燃燒的最終尾氣中有害成分。
工作時(shí),一次性將一定量的垃圾從進(jìn)料口5加入干燥腔3內(nèi)并封閉進(jìn)料口5,第一送料機(jī)構(gòu)將干燥腔3內(nèi)的垃圾輸送至儲(chǔ)料腔9內(nèi),第二送料機(jī)構(gòu)將儲(chǔ)料腔9內(nèi)的垃圾輸送至燃燒腔14內(nèi),在燃燒腔14內(nèi)點(diǎn)火,供氧機(jī)構(gòu)17向燃燒腔14內(nèi)鼓入空氣助燃,燃燒腔14內(nèi)溫度較集中,垃圾進(jìn)入燃燒腔14時(shí)能夠充分燃燒;第一風(fēng)機(jī)7在排氣口6處抽氣,垃圾充分燃燒產(chǎn)生的氧化尾氣在第一風(fēng)機(jī)7的動(dòng)力下進(jìn)入緩沖腔15,在緩沖腔15內(nèi)落灰后通過(guò)回?zé)煿?9導(dǎo)入第二輔助加熱腔10,在第二輔助加熱腔10進(jìn)一步落灰后進(jìn)入環(huán)形保溫腔12、第一輔助加熱腔4,最后從排氣口6處排出進(jìn)入下一個(gè)工序;氧化尾氣攜帶的大量熱量對(duì)儲(chǔ)料腔9、干燥腔3內(nèi)的垃圾進(jìn)行加熱,垃圾中水分在干燥腔3內(nèi)快速蒸發(fā)掉并通過(guò)第一導(dǎo)氣機(jī)構(gòu)導(dǎo)出爐體1外,蒸發(fā)掉水分的垃圾通過(guò)第一送料機(jī)構(gòu)進(jìn)入儲(chǔ)料腔9內(nèi),垃圾在儲(chǔ)料腔9內(nèi)進(jìn)行干餾、還原反應(yīng)后并產(chǎn)生大量的還原性氣體,第二導(dǎo)氣機(jī)構(gòu)將儲(chǔ)料腔9內(nèi)的還原性氣體導(dǎo)入燃燒腔14內(nèi)進(jìn)一步反應(yīng),進(jìn)行干餾、還原后的垃圾通過(guò)第二送料機(jī)構(gòu)進(jìn)入燃燒腔14內(nèi)進(jìn)行充分燃燒氧化,垃圾燃燒后的爐渣由排渣機(jī)構(gòu)18排出爐體1外。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。