本發(fā)明涉及木材領(lǐng)域，具體涉及一種智能木材處理裝置。

背景技術(shù)：

廢棄木材的處理往往需要經(jīng)過破碎、干燥、燃燒等工序，現(xiàn)有的木材加工裝置往往過于復(fù)雜，集成度不高，而且燃燒過程中爐膛的散熱量較大，燃燒效率不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供一種智能木材處理裝置。

本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種智能木材處理裝置，包括木材破碎裝置、燃燒裝置和煙囪；燃燒裝置包括輸送爐排和爐本體，輸送爐排分為傾斜段和水平段，水平段設(shè)置在爐本體內(nèi)；爐本體的上部和下部分別設(shè)置有溫度檢測器，在爐本體的上表面和下表面上分別設(shè)置有第一橡膠隔熱層和第二橡膠隔熱層。

本發(fā)明的有益效果為：將破碎、干燥和燃燒等工序集成在比較少的裝置中完成，且通過第一橡膠隔熱層和第二橡膠隔熱層的設(shè)置能夠有效減少爐膛的熱量損失。

附圖說明

利用附圖對本發(fā)明作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是木材破碎裝置的俯視整體示意圖；

圖3是木材破碎裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：第一木材破碎輥輪-2a；第二木材破碎輥輪-2b；第一木材破碎軸-3a；第二木材破碎軸-3b；固定木材破碎軸承座-4；可移動木材破碎軸承座-5；木材破碎機底部滑塊-6；木材破碎機推力滑塊-7；木材破碎裝置后殼體-9；木材破碎裝置側(cè)殼體-10；破碎后木材出料管-11；主軸-13；傳動皮帶-14；滑動槽-16；第一豎直連接部-17；第二豎直連接部-18；滑動空間-19；滑軌-20；木材破碎錐釘-21；方形孔-22；轉(zhuǎn)折板-23；第一卡合部-24；第一螺帽-25；第一螺紋桿-26；第二卡合部-29；傳力板-30；第三螺桿-35；第二螺帽-38；第二螺桿-39；螺母-40；振動器-41；木材破碎裝置-100；煙囪-101；爐本體-102；傾斜段-103；水平段-104；溫度檢測器-105；第一橡膠隔熱層-106；第二橡膠隔熱層-107；輸送殼體-108；木材入口-109；空氣噴嘴-110；木材原料入料斗-111；木材固定破碎板-a；木材可移動破碎板-b；木材破碎裝置前殼體-c；木材破碎電機-d；齒輪傳動箱-e；頂部延伸塊-f；傳力板螺紋孔-g；木材破碎板連接彈簧-h；滑塊彈簧-i；卡位滑槽-j；可移動板-k。

具體實施方式

結(jié)合以下實施例對本發(fā)明作進一步描述。

如圖1所示的一種智能木材處理裝置，包括木材破碎裝置100、燃燒裝置和煙囪101；燃燒裝置包括輸送爐排和爐本體102，輸送爐排分為傾斜段103和水平段104，水平段104設(shè)置在爐本體102內(nèi)；爐本體102的上部和下部分別設(shè)置有溫度檢測器105，在爐本體102的上表面和下表面上分別設(shè)置有第一橡膠隔熱層106和第二橡膠隔熱層107。

本發(fā)明將破碎、干燥和燃燒等工序集成在比較少的裝置中完成，且通過第一橡膠隔熱層106和第二橡膠隔熱層107的設(shè)置能夠有效減少爐膛的熱量損失。

優(yōu)選地，輸送爐排的傾斜段設(shè)置在輸送殼體108內(nèi)，輸送殼體108上連通有木材入口109，輸送殼體108上還設(shè)置有通有干燥壓縮空氣的空氣噴嘴110。

優(yōu)選地，木材經(jīng)過木材破碎裝置100破碎后由木材入口109進入輸送爐排上，隨后進入爐本體102燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙氣由煙囪111排出。如圖2-3所示，木材破碎裝置包括木材原料入料斗111、機殼體、第一木材破碎輥輪2a、第二木材破碎輥輪2b、木材固定破碎板a、木材可移動破碎板b、木材破碎機底部滑塊6和木材破碎機推力滑塊7。木材原料入料斗111設(shè)置在機殼體的上方，機殼體包括木材破碎裝置前殼體c、木材破碎裝置后殼體9和木材破碎裝置側(cè)殼體10，位于木材破碎裝置前殼體c和木材破碎裝置后殼體8之間的第一木材破碎輥輪2a和第二木材破碎輥輪2b的圓周側(cè)面上均設(shè)置有輥齒(圖中未示出)，第一木材破碎輥輪3和第二木材破碎輥輪4分別固接在第一木材破碎軸3a和第二木材破碎軸3b上。

第一木材破碎輥輪2a的前端設(shè)置在固定木材破碎軸承座4內(nèi)，固定木材破碎軸承座4固定內(nèi)鑲在木材破碎裝置前殼體c內(nèi)。位于固定木材破碎軸承座4的右側(cè)，在木材破碎裝置前殼體c上中空地開有一個矩形的滑動空間19?；瑒涌臻g19底部的木材破碎裝置前殼體c上設(shè)置有滑軌20，構(gòu)成滑軌20的兩側(cè)上還分別設(shè)置有水平貫通的滑動槽16。第二木材破碎輥輪2b的前端設(shè)置在可移動木材破碎軸承座5內(nèi)，可移動木材破碎軸承座5設(shè)置在滑動空間19內(nèi)，其底部固接有木材破碎機底部滑塊6，木材破碎機底部滑塊6的底部固接有豎直的第一豎直連接部17，第一豎直連接部17的兩側(cè)水平固接有兩個第一卡合部24。木材破碎機底部滑塊6的右側(cè)面上固接有第一螺帽25，木材破碎機推力滑塊7設(shè)置在木材破碎機底部滑塊6的右側(cè)，其左側(cè)面上固接有第一螺紋桿26，第一螺紋桿26套接在第一螺帽25內(nèi)。木材破碎機推力滑塊7的底部固接有豎直的第二豎直連接部18，第二豎直連接部18的兩側(cè)水平固接有兩個第二卡合部29。使用時第一豎直連接部17和第二豎直連接部18伸入兩側(cè)滑軌20之間的間隙中，第一卡合部24和第二卡合部29均卡合在滑動槽16內(nèi)。

在機殼體的底部連通有傾斜設(shè)置的破碎后木材出料管11，破碎后木材出料管11的截面形狀為矩形。第一木材破碎輥輪2a的左側(cè)設(shè)置有由木材破碎電機d驅(qū)動的主軸13，主軸13的末端延伸出木材破碎裝置前殼體c外，通過傳動皮帶14帶動第一木材破碎軸3a轉(zhuǎn)動。木材破碎裝置后殼體9的外側(cè)設(shè)置有齒輪傳動箱e，第一木材破碎軸3a通過齒輪傳動箱e內(nèi)的齒輪(圖中未示出，至少設(shè)置一個)帶動第二木材破碎軸3b轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，還包括向齒輪傳動箱注油e注油的注油系統(tǒng)，該注油系統(tǒng)包括依次連接的主油箱、注油泵、共有電磁閥、第一離心式凈油機和注油針，注油針插入齒輪傳動箱e內(nèi)。如圖3所示，傳力板30位于木材破碎機推力滑塊7的右側(cè)，其穿過滑軌20和木材固定破碎板a，并與木材可移動破碎板b的上表面固接。木材固定破碎板a固接在破碎后木材出料管11的上表面內(nèi)側(cè)，其下表面設(shè)置有多個不銹鋼制成的木材破碎錐釘21。木材可移動破碎板b通過兩個連接木材破碎板連接彈簧h與木材固定破碎板a的下表面連接，且木材可移動破碎板b與木材固定破碎板a平行設(shè)置。木材可移動破碎板b的上表面和下表面上均固接有多個不銹鋼制成的木材破碎錐釘21。

優(yōu)選地，主油箱還通過管道連通有構(gòu)成油循環(huán)的第二離心凈油機和凈油泵，用于對油箱內(nèi)的油進行凈化循環(huán)處理。木材固定破碎板a上還設(shè)置有供傳力板30穿過的方形孔22。傳力板30的上部截面為正梯形，且其上表面上設(shè)置有一個傳力板螺紋孔g，為了加長整個傳力板30的長度，從而加長木材可移動破碎板b的豎直運動幅度，可以在傳力板30的上部接入一個頂部延伸塊f，頂部延伸塊f的底部設(shè)置有第三螺桿35，接入時將第三螺桿35的旋入傳力板螺紋孔g中即可。為了保證傳力板30能可靠向下運動，上述正梯形的斜邊與水平面的夾角應(yīng)該小于等于45°。為了保證傳動性能，頂部延伸塊f的截面形狀也應(yīng)該是正梯形，且頂部延伸塊f的底邊長度與傳力板30的頂邊長度相匹配。

優(yōu)選地，主油箱還設(shè)置有液位傳感器。在滑動空間19的右端，設(shè)置有一個可移動板k，可移動板k的左端固接有滑塊彈簧i，滑塊彈簧i的另一端與可移動木材破碎軸承座5的左端固接?？梢苿影錵的右端固接有第二螺帽38，第二螺帽38內(nèi)旋接第二螺桿39，第二螺桿39的右端一體連接有位于木材破碎裝置前殼體c外的螺母40，通過旋轉(zhuǎn)螺母40可以調(diào)節(jié)可移動板k的水平位置，從而調(diào)節(jié)滑塊彈簧i的最大彈簧力。

在傳力板30的中部表面上，以及輸送管11的殼體上均設(shè)置有振動器41，以保證木材固定破碎板a和木材可移動破碎板b上粘附的物料能順利落下到輸送管11中。

螺母40上設(shè)置有卡位滑槽j，滑動空間19右側(cè)的殼體上固接有一個具有水平部和豎直部的轉(zhuǎn)折板23，轉(zhuǎn)折板23的豎直部伸入到卡位滑槽j中，以起到限制螺母40的水平位置的作用，防止可移動板k在受到向右的作用力時水平位置發(fā)生移動。

優(yōu)選地，破碎后木材出料管11上還設(shè)置有熱風(fēng)噴嘴，用于對木材進行干燥，所述熱風(fēng)噴嘴通過管道分別連通有熱風(fēng)加熱器和增壓風(fēng)機。固體物料從木材原料入料斗111進入到第一木材破碎輥輪2a和第二木材破碎輥輪2b之間，在輥齒的作用下進行撕扯、破碎，隨后進入破碎后木材出料管11輸送。當(dāng)?shù)谝荒静钠扑檩佪?a和第二木材破碎輥輪2b之間的物料體積、硬度較大時，第二木材破碎輥輪2b被擠開壓縮滑塊彈簧i向右避讓，并進而帶動可移動木材破碎軸承座5向右運動，此時滑塊彈簧i能起到防止木材破碎電機d過載和破碎輥卡死的作用?？梢苿幽静钠扑檩S承座5在向右運動的過程中，帶動木材破碎機推力滑塊7向右運動，木材破碎機推力滑塊7的右端撞擊傳力板30的上部梯形斜面，對傳力板30產(chǎn)生向下的分力，使得傳力板30向下運動，并進而帶動木材可移動破碎板b向下運動，木材可移動破碎板b在向下運動的過程中其下表面的木材破碎錐釘21擠壓輸送管11上的物料起到破碎作用。

優(yōu)選地，所述熱風(fēng)加熱器采用電加熱的形式。第一卡合部24和第二卡合部29的作用在于，當(dāng)木材破碎機推力滑塊7位于傳動板30的上方時，會受到傳動板30向上的力，第一卡合部24和第二卡合部29卡合在卡合槽21中能夠保證木材破碎機推力滑塊7和木材破碎機底部滑塊6始終在同一水平高度運動，進而保證第二木材破碎輥輪2b的水平位置不變，防止不必要的震蕩和卡死。

當(dāng)大塊物料被破碎掉或者強行穿過第一木材破碎輥輪2a和第二木材破碎輥輪2b之間的間隙時，木材破碎機推力滑塊7在滑塊彈簧i的推力作用下向左側(cè)運動試圖恢復(fù)原位，在這個過程中傳力板30和木材可移動破碎板b在連接木材破碎板連接彈簧h的拉力下向上運動也向原位運動，此時木材可移動破碎板b上表面的木材破碎錐釘21與木材固定破碎板a下表面的木材破碎錐釘21相互作用，會對處于木材固定破碎板a和木材可移動破碎板b之間的物料進行破碎。

木材固定破碎板a和木材可移動破碎板b之間的物料大部分是在木材可移動破碎板b向下運動時漏入的。傳力板30上部右側(cè)的斜面，其作用主要是當(dāng)遇到特別大塊的物料或者異物時，木材破碎機推力滑塊7會越過傳力板30的右側(cè)，當(dāng)木材破碎機推力滑塊7回位時能通過右側(cè)的斜面產(chǎn)生向下的作用力從而使得傳力板30向下運動，保證可移動木材破碎軸承座5順利回位，而且這個過程也能再次進行破碎。上述破碎過程能夠使得木材破碎裝置遇到大塊硬質(zhì)物料時，將第二木材破碎輥輪2b的避讓能量轉(zhuǎn)化為二次破碎的能量，提高了能量利用效率。調(diào)節(jié)第一螺桿26旋入第一螺帽25的長度，能夠調(diào)節(jié)木材破碎機推力滑塊7與傳力板30之間的初始距離，進而根據(jù)物料的具體情況和破碎要求來調(diào)節(jié)使得傳力板30開始向下運動的物料大小要求。通過使用或者不使用旋入頂部延伸塊f，或者調(diào)節(jié)第三螺桿35旋入傳力板螺紋孔g的長度，能夠調(diào)節(jié)傳力板30向下運動的極限幅度，進而根據(jù)具體情況來調(diào)節(jié)木材可移動破碎板b和木材固定破碎板a的破碎效果。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。