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      一種新型耐高溫防腐蝕噴抗熱沖擊的煤復(fù)合管的制作方法

      文檔序號(hào):11586249閱讀:248來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及復(fù)合噴煤管技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型耐高溫防腐蝕噴抗熱沖擊的煤復(fù)合管。



      背景技術(shù):

      目前,現(xiàn)在通用的技術(shù)一般是采用在噴煤管的耐熱鋼管上澆注耐火材料。這就要求澆注料要同時(shí)具備良好的耐火性和良好的耐磨性。但是,國(guó)內(nèi)大部分澆注材料具有較好的耐火性,但是耐磨性較差。一般的澆注料壽命一般僅為3個(gè)月,有時(shí)使用幾天就要因?yàn)闈沧⒘系魤K剝落而必須修補(bǔ)或更換。因?yàn)?,澆注料是整體澆注在燃燒器噴煤管的鋼管上,每次更換和修補(bǔ)都需要將燃燒器整體拆卸和安裝,這樣嚴(yán)重影響生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。澆注料損壞,還會(huì)造成噴煤管的鋼結(jié)構(gòu)損壞。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種新型耐高溫防腐蝕噴抗熱沖擊的煤復(fù)合管,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種新型耐高溫防腐蝕噴抗熱沖擊的煤復(fù)合管,包括第一復(fù)合噴煤管、第二復(fù)合噴煤管和剛玉層,所述第一復(fù)合噴煤管通過連接裝置與第二復(fù)合噴煤管連接,所述第一復(fù)合噴煤管和第二復(fù)合噴煤管左端內(nèi)部設(shè)置有凹槽,且第一復(fù)合噴煤管和第二復(fù)合噴煤管右端設(shè)置有凸起,所述第一復(fù)合噴煤管和第二復(fù)合噴煤管均由防腐蝕層、鋼層、過渡層、耐熱龜甲網(wǎng)、耐火層、膨脹縫、陶瓷層和剛玉層組成,且剛玉層外側(cè)設(shè)置有陶瓷層,陶瓷層外側(cè)設(shè)置有膨脹縫,膨脹縫外側(cè)設(shè)置有耐火層,耐火層外側(cè)設(shè)置有耐熱龜甲網(wǎng),耐熱龜甲網(wǎng)外側(cè)設(shè)置有過渡層,過渡層外側(cè)設(shè)置有鋼層,鋼層外側(cè)設(shè)置有防腐蝕層。

      優(yōu)選的,所述第一復(fù)合噴煤管和第二復(fù)合噴煤管兩端安裝有環(huán)形凸臺(tái),所述連接裝置上設(shè)置有與環(huán)形凸臺(tái)配合安裝的環(huán)形凹槽。

      優(yōu)選的,所述凸起上設(shè)置有外螺紋,所述凹槽上設(shè)置有內(nèi)螺紋。

      優(yōu)選的,所述耐熱龜甲網(wǎng)內(nèi)部填充有高鋁質(zhì)纖維棉。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過設(shè)置剛玉層、鋼層和耐火層,使其有優(yōu)異的抗機(jī)械和熱沖擊性能,通過設(shè)置膨脹縫,且膨脹縫中使用了彈性填充料,使得陶瓷層和耐火層結(jié)合緊湊,不會(huì)滑動(dòng),通過設(shè)置凸起和凹槽,使其連接更加緊密,且通過防腐蝕層,使其防腐性能大大加強(qiáng),和傳統(tǒng)的噴煤管相比,延長(zhǎng)了噴煤管的使用壽命和檢修周期,達(dá)到降低成本,節(jié)能減排的效果。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明的橫向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:1-環(huán)形凸臺(tái);2-第一復(fù)合噴煤管;3-連接裝置;4-第二復(fù)合噴煤管;5-凸起;6-凹槽;7-內(nèi)螺紋;8-外螺紋;9-防腐蝕層;10-鋼層;11-過渡層;12-耐熱龜甲網(wǎng);13-耐火層;14-膨脹縫;15-陶瓷層;16-剛玉層。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種新型耐高溫防腐蝕噴抗熱沖擊的煤復(fù)合管,包括第一復(fù)合噴煤管2、第二復(fù)合噴煤管4和剛玉層16,第一復(fù)合噴煤管2通過連接裝置3與第二復(fù)合噴煤管4連接,第一復(fù)合噴煤管2和第二復(fù)合噴煤管4左端內(nèi)部設(shè)置有凹槽6,且第一復(fù)合噴煤管2和第二復(fù)合噴煤管4右端設(shè)置有凸起5,第一復(fù)合噴煤管2和第二復(fù)合噴煤管4均由防腐蝕層9、鋼層10、過渡層11、耐熱龜甲網(wǎng)12、耐火層13、膨脹縫14、陶瓷層15和剛玉層16組成,且剛玉層16外側(cè)設(shè)置有陶瓷層15,陶瓷層15外側(cè)設(shè)置有膨脹縫14,膨脹縫14外側(cè)設(shè)置有耐火層13,耐火層13外側(cè)設(shè)置有耐熱龜甲網(wǎng)12,耐熱龜甲網(wǎng)12外側(cè)設(shè)置有過渡層11,過渡層11外側(cè)設(shè)置有鋼層10,鋼層10外側(cè)設(shè)置有防腐蝕層9,第一復(fù)合噴煤管2和第二復(fù)合噴煤管4兩端安裝有環(huán)形凸臺(tái)1,連接裝置3上設(shè)置有與環(huán)形凸臺(tái)1配合安裝的環(huán)形凹槽,凸起5上設(shè)置有外螺紋8,凹槽6上設(shè)置有內(nèi)螺紋7,耐熱龜甲網(wǎng)12內(nèi)部填充有高鋁質(zhì)纖維棉。

      具體使用方式:本發(fā)明工作中,將第一復(fù)合噴煤管2和第二復(fù)合噴煤管4通過凹槽6與凸起5連接,且通過連接裝置3將其加固連接,通過剛玉層16、鋼層10和耐火層13,使其有優(yōu)異的抗機(jī)械和熱沖擊性能,通過設(shè)置膨脹縫14,且膨脹縫14中使用了彈性填充料,使得陶瓷層15和耐火層13結(jié)合緊湊,不會(huì)滑動(dòng),且通過防腐蝕層9,使其防腐性能大大加強(qiáng)。

      對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種新型耐高溫防腐蝕噴抗熱沖擊的煤復(fù)合管,包括第一復(fù)合噴煤管,所述第一復(fù)合噴煤管通過連接裝置與第二復(fù)合噴煤管連接,所述第一復(fù)合噴煤管和第二復(fù)合噴煤管左端內(nèi)部設(shè)置有凹槽,且第一復(fù)合噴煤管和第二復(fù)合噴煤管右端設(shè)置有凸起,所述第一復(fù)合噴煤管和第二復(fù)合噴煤管均由防腐蝕層、鋼層、過渡層、耐熱龜甲網(wǎng)、耐火層、膨脹縫、陶瓷層和剛玉層組成,且剛玉層外側(cè)設(shè)置有陶瓷層,陶瓷層外側(cè)設(shè)置有膨脹縫,膨脹縫外側(cè)設(shè)置有耐火層,耐火層外側(cè)設(shè)置有耐熱龜甲網(wǎng),耐熱龜甲網(wǎng)外側(cè)設(shè)置有過渡層,過渡層外側(cè)設(shè)置有鋼層,鋼層外側(cè)設(shè)置有防腐蝕層。本發(fā)明,具有優(yōu)異的耐磨、耐熱、抗機(jī)械和熱沖擊性能,且通過設(shè)置連接頭,使其連接方便。

      技術(shù)研發(fā)人員:陳素萍
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:揚(yáng)州市金色海岸船艇制造有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.06.06
      技術(shù)公布日:2017.08.08
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