本技術(shù)屬于火力發(fā)電機組設(shè)計領(lǐng)域，涉及一種煤粉管道加熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、對于部分難燃無煙煤、貧煤所使用的常規(guī)制粉系統(tǒng)設(shè)計并無煤粉加熱系統(tǒng)，磨煤機出口風(fēng)粉混合物溫度即風(fēng)粉混合物入爐溫度，而磨煤機為了防爆，制粉系統(tǒng)出口均有溫度上限限制，兩者會使得某些超低揮發(fā)分煤質(zhì)的燃燒的穩(wěn)定性低。對于部分采用中速磨熱風(fēng)干燥制粉系統(tǒng)的褐煤機組而言，經(jīng)常會發(fā)生干燥出力不足的情況。上述燃燒的穩(wěn)定性低以及褐煤機組的干燥出力不足的情況源于送粉管道中的風(fēng)粉混合物溫度不足，而現(xiàn)有技術(shù)中缺少提高風(fēng)粉混合物溫度的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種煤粉管道加熱系統(tǒng)，設(shè)置套管煤粉加熱器在不違反設(shè)計規(guī)程的條件下進一步提高煤粉溫度，能夠?qū)γ悍酃艿李A(yù)熱以提高某些超低揮發(fā)分煤質(zhì)燃燒穩(wěn)定，對煤粉管道預(yù)熱的上限溫度可以高于磨煤機出口溫度上限；提高風(fēng)粉混合物溫度以解決部分采用中速磨熱風(fēng)干燥制粉系統(tǒng)的褐煤機組所出現(xiàn)的干燥出力不足的技術(shù)問題。

2、為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

3、本實用新型提供了一種煤粉管道加熱系統(tǒng)，包括套管煤粉加熱器，所述套管煤粉加熱器套設(shè)在煤粉管道上，所述套管煤粉加熱器上開設(shè)有加熱介質(zhì)進口以及加熱介質(zhì)出口；

4、所述加熱介質(zhì)進口連接有加熱介質(zhì)輸入管道，所述加熱介質(zhì)出口連接有加熱介質(zhì)輸出管道；所述加熱介質(zhì)輸入管道上設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)門，所述加熱介質(zhì)輸出管道上設(shè)置有溫度變送器；

5、所述煤粉管道加熱系統(tǒng)中的加熱介質(zhì)為熱風(fēng)或熱煙氣。

6、在具體實施過程中，若干個所述加熱介質(zhì)輸入管道連接有介質(zhì)輸入母管，若干個所述加熱介質(zhì)輸出管道連接有介質(zhì)輸出母管。

7、在具體實施過程中，所述介質(zhì)輸入母管上設(shè)置有關(guān)斷擋板門。

8、在具體實施過程中，當(dāng)加熱介質(zhì)為熱風(fēng)時，所述介質(zhì)輸出母管上設(shè)置有母管溫度變送器以及循環(huán)風(fēng)機。

9、在具體實施過程中，當(dāng)加熱介質(zhì)為熱煙氣時，所述介質(zhì)輸出母管上設(shè)置有煙氣增壓風(fēng)機。

10、在具體實施過程中，所述加熱介質(zhì)為熱風(fēng)時，所述介質(zhì)輸入母管連接有空氣預(yù)熱器的氣側(cè)出口；所述介質(zhì)輸出母管連接有空氣預(yù)熱器的氣側(cè)入口。

11、在具體實施過程中，所述加熱介質(zhì)為熱煙氣時，所述介質(zhì)輸入母管連接有空氣預(yù)熱器的煙氣進口，所述介質(zhì)輸出母管連接有空氣預(yù)熱器的煙氣出口。

12、在具體實施過程中，所述套管煤粉加熱器接觸煤粉管道的換熱面為光管。

13、在具體實施過程中，所述套管煤粉加熱器中的套管間的內(nèi)管為光管、螺旋管或者翅片管，套管間的外管為光管。

14、在具體實施過程中，若干個所述套管煤粉加熱器并聯(lián)或串聯(lián)設(shè)置。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

16、本實用新型提供了一種煤粉管道加熱系統(tǒng)，采用套管式煤粉管道加熱器利用空氣預(yù)熱器中的熱風(fēng)或熱煙氣作為加熱介質(zhì)對煤粉管道進行加熱，多個套管煤粉加熱器串聯(lián)或并聯(lián)設(shè)置，針對某些超低揮發(fā)分煤質(zhì)對煤粉管道預(yù)熱使得在送粉時輸送溫度高于磨煤機出口的制粉溫度，以提高燃燒穩(wěn)定；提高風(fēng)粉混合物溫度以解決部分采用中速磨熱風(fēng)干燥制粉系統(tǒng)的褐煤機組所出現(xiàn)的干燥出力不足的情況；還可以配合煙氣余熱利用方案使用，使部分熱量通過加熱風(fēng)粉混合物而最終回到鍋爐。

技術(shù)特征：

1.一種煤粉管道加熱系統(tǒng)，其特征在于，包括套管煤粉加熱器(1)，所述套管煤粉加熱器(1)套設(shè)在煤粉管道(2)上，所述套管煤粉加熱器(1)上開設(shè)有加熱介質(zhì)進口(9)以及加熱介質(zhì)出口(10)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉管道加熱系統(tǒng)，其特征在于，若干個所述加熱介質(zhì)輸入管道連接有介質(zhì)輸入母管，若干個所述加熱介質(zhì)輸出管道連接有介質(zhì)輸出母管。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤粉管道加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述介質(zhì)輸入母管上設(shè)置有關(guān)斷擋板門(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤粉管道加熱系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)加熱介質(zhì)為熱風(fēng)時，所述介質(zhì)輸出母管上設(shè)置有母管溫度變送器(8)以及循環(huán)風(fēng)機(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤粉管道加熱系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)加熱介質(zhì)為熱煙氣時，所述介質(zhì)輸出母管上設(shè)置有煙氣增壓風(fēng)機。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤粉管道加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱介質(zhì)為熱風(fēng)時，所述介質(zhì)輸入母管連接有空氣預(yù)熱器(4)的氣側(cè)出口；所述介質(zhì)輸出母管連接有空氣預(yù)熱器(4)的氣側(cè)入口。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤粉管道加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱介質(zhì)為熱煙氣時，所述介質(zhì)輸入母管連接有空氣預(yù)熱器(4)的煙氣進口，所述介質(zhì)輸出母管連接有空氣預(yù)熱器(4)的煙氣出口。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉管道加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述套管煤粉加熱器(1)接觸煤粉管道(2)的換熱面為光管。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉管道加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述套管煤粉加熱器(1)中的套管間的內(nèi)管為光管、螺旋管或者翅片管，套管間的外管為光管。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉管道加熱系統(tǒng)，其特征在于，若干個所述套管煤粉加熱器(1)并聯(lián)或串聯(lián)設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種煤粉管道加熱系統(tǒng)，屬于火力發(fā)電機組設(shè)計領(lǐng)域。煤粉管道加熱系統(tǒng)，包括套管煤粉加熱器，所述套管煤粉加熱器套設(shè)在煤粉管道上，所述套管煤粉加熱器上開設(shè)有加熱介質(zhì)進口以及加熱介質(zhì)出口；所述加熱介質(zhì)進口連接有加熱介質(zhì)輸入管道，所述加熱介質(zhì)出口連接有加熱介質(zhì)輸出管道；所述加熱介質(zhì)輸入管道上設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)門，所述加熱介質(zhì)輸出管道上設(shè)置有溫度變送器；所述煤粉管道加熱系統(tǒng)中的加熱介質(zhì)為熱風(fēng)或熱煙氣。

技術(shù)研發(fā)人員：趙興春,田錦,張偉霞,王鵬,王燕,郭麗
受保護的技術(shù)使用者：中國電力工程顧問集團西北電力設(shè)計院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231221
技術(shù)公布日：2024/11/14