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      下飼燒煤機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):4515511閱讀:567來源:國(guó)知局
      專利名稱:下飼燒煤機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種下飼燒煤機(jī),屬鍋爐燃燒設(shè)備。
      下飼燒煤機(jī)是一種節(jié)能、消煙的燃燒器,其特點(diǎn)是燃燒層在上面、生煤層在下面,燃燒是從上至下(通常稱為明火反燒)。其工作原理是將煤加到煤斗里,通過輸煤管內(nèi)的絞龍將煤送到飼煤槽內(nèi)堆滿,然后將煤的頂層點(diǎn)燃,通過熱傳導(dǎo)、輔射作用,下層煤開始排出氫化合物可燃?xì)怏w(黑煙),可燃?xì)怏w上升至火層便被燃燒,這時(shí)爐膛溫度迅速提高,表面煤層溫度也迅速升至450°以上。生煤不斷被輸送至飼煤槽內(nèi)由下頂?shù)缴厦?,燃燒過程反復(fù)進(jìn)行先將煤內(nèi)排出的可燃?xì)怏w燒掉、再把煤含有的固態(tài)可燃物質(zhì)燒掉,這比起生煤層在上、燃燒層在下的煉煤方式,既可以將煤充分燃燒又清除了本可燃燒的黑煙外冒。
      但是作為傳統(tǒng)的下飼燃燒機(jī),在結(jié)構(gòu)上有許多不足之處因而影響了其效果1.在燒煤時(shí),用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)爐灶內(nèi)送風(fēng),令其回流通過飼煤槽及爐篦片壁上通風(fēng)孔為煤助燃。這樣送風(fēng)利用率很低。
      2.爐篦片是由多個(gè)同樣結(jié)構(gòu)的塊體件串接組合而成。這樣當(dāng)操作人員將爐鉤探入灶內(nèi)排渣、調(diào)火時(shí),常被掛掉而與燒煤機(jī)身相脫離。
      3.飼煤槽內(nèi)燃燒時(shí)產(chǎn)生的煤煙常通過輸煤管逆返到煤斗而排出燒煤機(jī)外。
      4.飼煤槽上口寬度可達(dá)440cm,這樣雖然增大燃燒層表面積,但對(duì)面兩壁上通風(fēng)孔所送風(fēng)勢(shì)根本無法會(huì)合,因而使槽中心出現(xiàn)不燃“黑區(qū)”。
      5.燃畢的爐渣需邊燒爐邊從視火門揚(yáng)出,這樣造成鍋爐房?jī)?nèi)煙塵污染,而且也會(huì)影響正?;饎?shì)。
      6.其絞龍采用管狀軸,因此常出現(xiàn)斷軸軸現(xiàn)象,特別是進(jìn)入飼煤槽內(nèi)的絞龍端頭,由于燃煤下燒則響更易斷裂。
      本實(shí)用新型的目的是克服已有技術(shù)的上述不足之處,提供一種高效率、性能可靠的節(jié)能、消煙下飼燒煤機(jī)。
      本實(shí)用新型具體實(shí)施方案如下與已有技術(shù)相同,也由煤斗輸煤絞龍及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)結(jié)構(gòu)、輸煤管、飼煤槽及爐篦片組成,所不同的是,本身帶有一套供風(fēng)路有一個(gè)在輸煤管外與其形成夾層的供風(fēng)道,鼓風(fēng)機(jī)通過一段連接管與供風(fēng)道相通,供風(fēng)道又與飼煤槽及爐篦片之間形成夾層的風(fēng)室接通;風(fēng)室在爐篦片與飼煤槽連接處裝有開口的間隔板使之分成上、下風(fēng)室;爐篦片是整體鑄成、各壁皆開有通風(fēng)孔;在輸煤管壁上開一朝向鼓風(fēng)機(jī)的連接管路、其軸線與朝向煤斗的輸煤管軸線成銳角的喇叭口;飼煤槽上口最大寬度為210cm;在兩側(cè)爐篦片旁裝有翻板,其各自操縱桿分別緊貼通風(fēng)道外壁延至煤斗處。
      為了進(jìn)一步完善本實(shí)用新型,在上述方案基礎(chǔ)上,絞龍軸采用元鋼制成,而飼煤槽進(jìn)口處的爐篦片向內(nèi)傾17°。對(duì)其下風(fēng)室的底板可設(shè)成雙層錯(cuò)孔結(jié)構(gòu),其中一層可抽拉,其操縱桿緊貼通風(fēng)道延至煤斗下。對(duì)其兩側(cè)爐篦片可使之向下俯27°角。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1.其消煙效果很好,排煙黑度可小于林格曼一級(jí)。
      2.與已有技術(shù)同類產(chǎn)品比較,其熱效率得以很大改善經(jīng)測(cè)試,用于立爐可提高15~22%熱效率;用于臥式爐可提高11~18%;用于工業(yè)窯爐可提高25~35%。
      3.與已有技術(shù)同類產(chǎn)品比較,可節(jié)煤20~37%。
      4.改善了操作環(huán)境,減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。



      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視剖圖。
      附圖2為
      圖1的A向視圖。
      附圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視剖圖。
      附圖4為本實(shí)用新型下風(fēng)底部結(jié)構(gòu)圖。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做一敘述本例是為配合M-5鑄鐵鍋爐或一噸錘鍛打反射爐、0.7噸立爐使用而設(shè)計(jì)。各圖中標(biāo)注各部分為電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)1、煤槽2、防逆煙喇叭口管3,絞龍片4、絞龍軸5、輸煤管6、飼煤槽進(jìn)口處爐篦片7,側(cè)爐篦片8、后爐篦片9、上風(fēng)室10、下風(fēng)室11、飼煤槽底12、絞龍13、翻灰板14、鼓風(fēng)機(jī)的連接管15、供風(fēng)道16、下風(fēng)室底部雙層錯(cuò)孔結(jié)構(gòu)操縱桿17。
      本實(shí)用新型在投入使用中,技術(shù)性能得以顯著改進(jìn)由于絞龍軸5采用了元鋼制成,其機(jī)械強(qiáng)度增強(qiáng)了,不再出現(xiàn)斷軸現(xiàn)象;從
      圖1可看出,飼煤槽進(jìn)口處的爐篦片7向槽內(nèi)傾17°角,這樣當(dāng)絞龍端頭將煤輸送到槽內(nèi)從下向上翻時(shí),進(jìn)口處頂端就不能堆積煤了,因而燃燒過程中也就不致于由于其上部煤層的高溫而影響了絞龍端頭壽命受損、常出現(xiàn)斷頭的情況;在
      圖1及圖3中可看到,在輸煤管6側(cè)壁上靠近鼓風(fēng)機(jī)連接管15的入口處,開有一個(gè)喇叭口管3,從其與輸煤管軸線所呈的夾角可知,當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)為供風(fēng)道16送風(fēng)時(shí),喇叭口管3必然為輸煤管6內(nèi)送入一定風(fēng)量,且風(fēng)向朝飼煤槽,這樣當(dāng)燃燒過程中有些煤煙倒入輸煤管6內(nèi)向煤斗2方向擴(kuò)散時(shí),喇叭口管3所引入的風(fēng)便足可起到防道煙作用了;從圖2可知,飼煤槽的兩個(gè)側(cè)爐篦片8的上端面都呈俯角27°,在它們旁邊又設(shè)有翻灰板14,這樣在燃燒過程中,有利于頂層燃盡的煤渣自動(dòng)向兩側(cè)滑移而不必人工去撥動(dòng);而滑向兩側(cè)的煤渣暫讓其堆積在翻灰板14上,讓其余熱繼續(xù)工作同時(shí)也讓其殘煤得以燃燒放熱,一段時(shí)間后再通過操縱桿將翻灰板14上的煤渣翻倒到下灰坑門定時(shí)進(jìn)行即可,避免了以往直接從視火門出渣時(shí)煤渣同出、煙塵擴(kuò)散、操作人員受烤的弊端;圖2中的飼煤槽上口寬度為210cm,就此以往寬度縮小了一半多,這樣工作時(shí),從對(duì)側(cè)壁通風(fēng)孔吹出的風(fēng)流便可會(huì)合,即使整個(gè)槽內(nèi)煤層都送到氧得以充分燃燒、避免了中間黑區(qū)的出現(xiàn);本實(shí)用新型之所以設(shè)上、下兩個(gè)風(fēng)室10、11,為的是給飼煤吹風(fēng)均勻、使煤燃燒均勻、完全,下風(fēng)室11送入的風(fēng)行至飼煤槽后端后逆程行至上風(fēng)室10內(nèi),以后至前通過通風(fēng)孔吹風(fēng),而上風(fēng)室10入口處送入的風(fēng)直接從前至后地吹風(fēng),這樣兩個(gè)送風(fēng)行程互補(bǔ),使吹風(fēng)均勻;圖4所示的下風(fēng)室11底部雙層錯(cuò)孔結(jié)構(gòu),是當(dāng)使用時(shí),若煤細(xì)渣從爐片上通風(fēng)孔落入風(fēng)室內(nèi)將影響通風(fēng)效果、一段時(shí)間后,便可通過操縱桿17抽拉雙層錯(cuò)孔結(jié)構(gòu),將積下的煤灰清倒掉。
      權(quán)利要求1.一種下飼燒煤機(jī),由煤斗、輸煤絞龍及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)結(jié)構(gòu)、輸煤管、飼煤槽及爐篦片組成,其特征是a、具有一個(gè)在輸煤管外與其形成夾層的供風(fēng)道,鼓風(fēng)機(jī)通過一段連接管路與供風(fēng)道相連,供風(fēng)道又與飼煤槽及爐篦片之間形成夾層的風(fēng)室接通,b、風(fēng)室在爐篦片與飼煤槽連接處裝有開口的間隔板使之分成上、下風(fēng)室,c、爐篦片是整體鑄成、各壁皆開通風(fēng)孔,d、在輸煤管壁上開一朝向鼓風(fēng)機(jī)連接管路、其軸線與朝向煤斗的輸煤管軸線成銳角的喇叭口,e、飼煤槽上口最大寬度為210cm,f、在兩側(cè)爐篦片旁裝有翻板,其各自操縱桿分別緊貼通風(fēng)道外壁延至煤斗處。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒煤機(jī),其特征是a、絞龍軸由元鋼制成,b、飼煤槽進(jìn)口處爐篦片向內(nèi)傾17°。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燒煤機(jī),其特征是下風(fēng)室的底板設(shè)成雙層錯(cuò)孔結(jié)構(gòu),其中一層可抽拉,其操縱桿緊貼通風(fēng)道延至煤斗下。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燒煤機(jī),其特征是兩側(cè)爐1002片向下俯27°角。
      專利摘要本實(shí)用新型系一種下飼燒煤機(jī),它除具有煤斗、輸煤管、絞龍、飼煤槽結(jié)構(gòu)外,還有與之一體的通風(fēng)夾層,其飼煤槽上口寬度縮小了一半,在側(cè)爐箅片旁還裝有翻板,在輸煤管上還裝有防逆煙風(fēng)管,這些結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)都是為了達(dá)到充分節(jié)能、消煙目的。本實(shí)用新型應(yīng)用效果很好;排煙黑度小于林格曼一級(jí);在各種爐上應(yīng)用,熱效率可提高11~35%;節(jié)煤20~37%。
      文檔編號(hào)F23K3/00GK2040999SQ8821306
      公開日1989年7月12日 申請(qǐng)日期1988年9月11日 優(yōu)先權(quán)日1988年9月11日
      發(fā)明者袁玉秀 申請(qǐng)人:袁玉秀
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