專(zhuān)利名稱(chēng):沸騰爐出渣自動(dòng)控制機(jī)的制作方法
本實(shí)用新型涉及到一種工業(yè)鍋爐－沸騰爐出渣自動(dòng)控制機(jī)。
沸騰爐正常運(yùn)行主要關(guān)鍵之一是維持爐內(nèi)料層的厚薄在一定的給定值范圍之內(nèi)，一般采用控制爐內(nèi)排渣量來(lái)調(diào)節(jié)。目前，國(guó)內(nèi)外尚無(wú)沸騰爐出渣自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。現(xiàn)在一般是人工操作，根據(jù)風(fēng)室壓力的大小，使?fàn)t渣從冷渣管和溢流管排出后，采用人力出渣或水力出渣、風(fēng)力出渣等等，這些方式勞動(dòng)強(qiáng)度大、易發(fā)生故障、污染環(huán)境、煤渣不易處理等缺點(diǎn)。而最常見(jiàn)的是人力出渣，溫度高、粉塵危害大、勞動(dòng)強(qiáng)度大，尤其爐內(nèi)結(jié)焦或冷渣管堵塞不易排渣時(shí)，司爐工捅渣常易造成燒傷、燙傷事故。
本實(shí)用新型目的，在于提供一種改善勞動(dòng)條件、節(jié)省勞動(dòng)力、穩(wěn)定鍋爐運(yùn)行的出渣自動(dòng)控制機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是以下述方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，根據(jù)風(fēng)室壓力的大小，用射流元件組成的自動(dòng)控制系統(tǒng)，控制冷渣管閘門(mén)和溢流管閘門(mén)，調(diào)節(jié)排渣量，以控制爐內(nèi)料層的厚薄穩(wěn)定在最高給定值和最低給定值之間。本實(shí)用新型自動(dòng)控制部分，可用射流元件組成多種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中二種方式結(jié)構(gòu)從與實(shí)施例中給出。
圖1、給定值為氣阻調(diào)節(jié)式線(xiàn)路圖。
圖2、給定值為控制道口插入U(xiǎn)形管高低調(diào)節(jié)式線(xiàn)路圖。
所述的給定值為氣阻調(diào)節(jié)式線(xiàn)路。設(shè)沸騰爐內(nèi)最高料層厚度時(shí)，風(fēng)室〔1〕壓力給定值為P1；最低料層厚度時(shí)，風(fēng)室壓力給定值為P2。給定值大小可由氣阻R1、R2、R3、R4調(diào)節(jié)。射流元件H1、H2、H3氣源由鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)管氣流經(jīng)過(guò)定值器〔14〕供給。當(dāng)料層升高，風(fēng)室壓力大于P1時(shí)，風(fēng)室氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾器〔13〕在A點(diǎn)的壓力大于或非元件H1的切換壓力，使H1右端輸出，切換雙穩(wěn)元件H2從右端輸出，此輸出信號(hào)一路至氣電轉(zhuǎn)換器Q－N1，帶動(dòng)中間繼電器、交流接觸器，使刮板機(jī)〔8〕或其它輸送機(jī)械啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；另一路至氣液雙向轉(zhuǎn)換器(升壓器)V1，使高壓水通過(guò)過(guò)單向節(jié)流回路G2(用作調(diào)速)分別進(jìn)入水壓缸〔2〕、〔5〕，開(kāi)啟溢流管〔4〕閘門(mén)〔3〕和冷渣管〔7〕閘門(mén)〔6〕排渣到刮板機(jī)輸送到指定地方；還有一路至與門(mén)元件H4組成連鎖裝置，避免冷渣管閘門(mén)未開(kāi)啟時(shí)捅渣棍〔10〕上行撞壞閘門(mén)。本實(shí)用新型冷渣管改變?cè)惫芙Y(jié)構(gòu)為彎管或斜管，并在轉(zhuǎn)折處或轉(zhuǎn)彎處的適當(dāng)位置開(kāi)孔，能插入捅渣棍，此棍與冷渣管成“人”字形。捅渣棍用直徑15－80毫米的圓金屬棒或金屬管制造，它可從開(kāi)孔處插進(jìn)爐膛，高出風(fēng)帽100毫米以上。當(dāng)或非元件H5左端輸出信號(hào)與雙穩(wěn)元件H2右端輸出信號(hào)使與門(mén)元件H4中間有輸出，使雙穩(wěn)元件H6右端輸出至氣液雙向轉(zhuǎn)換器V2，高壓水輸出，經(jīng)過(guò)節(jié)流回路G4進(jìn)入水壓缸〔12〕，推動(dòng)捅渣棍上行捅渣。捅渣棍上行到位，撞塊〔11〕頂開(kāi)常閉發(fā)信器〔9〕有輸出，切換或非元件H5從右端輸出，使雙穩(wěn)元件H6左端輸出至氣液雙向轉(zhuǎn)換器V2，捅渣棍下行復(fù)位。由于或非元件H5左端輸出中斷，從H2右端送來(lái)的氣信號(hào)即在H4右端輸出，使或非元件H5仍然保持右端輸出，捅渣棍仍然在下行位置。只有雙穩(wěn)元件H2重新有信號(hào)輸出與門(mén)元件H4后，捅渣棍才又向上捅一次，避免捅渣棍上下反復(fù)運(yùn)動(dòng)影響冷渣管排渣。
當(dāng)排渣使料層降低，風(fēng)室壓力低于P1時(shí)，A點(diǎn)壓力低于或非元件H1切換壓力，右端輸出中斷，但雙穩(wěn)元件H2卻仍保持右端輸出，繼續(xù)進(jìn)行排渣。
當(dāng)排渣使料層降低至最低給定值，風(fēng)室壓力低于P2時(shí)，在B點(diǎn)壓力小于或非元件H3切換壓力，右端有輸出，切換雙穩(wěn)元件H2從左端輸出，氣液雙向轉(zhuǎn)換器V1有高壓水輸出，使溢流管閘門(mén)和冷渣管閘門(mén)關(guān)閉，停止排渣。同時(shí)由于雙穩(wěn)元件H2右端輸出中斷，氣電轉(zhuǎn)換器Q－N1復(fù)位，刮板機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
當(dāng)停止排渣后，料層逐漸加厚，風(fēng)室壓力上升大于P1時(shí)，重復(fù)上述過(guò)程，進(jìn)行排渣。通過(guò)這樣的自動(dòng)控制過(guò)程，就能把風(fēng)室壓力控制在P1和P2之間，也就是使沸騰爐內(nèi)料層自動(dòng)控制在一定厚薄之內(nèi)。
氣電轉(zhuǎn)換器Q－N2在料層超過(guò)最高給定值時(shí)，自動(dòng)發(fā)出聲、光訊號(hào)報(bào)警，提請(qǐng)司爐工注意。
氣電轉(zhuǎn)換器Q－N3在料層低于最低給定值時(shí)自動(dòng)發(fā)出聲、光訊號(hào)報(bào)警。
撳常閉氣鈕J1，手控刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，冷渣閘門(mén)和溢流渣閘門(mén)開(kāi)啟，進(jìn)行排渣。
撳常閉氣鈕J2，手控停刮板機(jī)、關(guān)閉冷渣閘門(mén)和溢流渣閘門(mén)，停止排渣。
撳常閉氣鈕J3，手控捅渣棍上沖捅渣，可以反復(fù)數(shù)次捅掉較大渣塊。
所述的給定值為控制道口插入U(xiǎn)形管高低調(diào)節(jié)式線(xiàn)路。與圖1自動(dòng)控制方式基本相似，它不同的是，風(fēng)室〔1〕的壓力是用U形管壓力計(jì)〔11〕來(lái)檢測(cè)，或非元件H1和或非元件H3，是本身帶有一條控制道的射流元件，它們各把控制管插入U(xiǎn)形管壓力計(jì)內(nèi)。調(diào)節(jié)控制管口的高低，可控制爐內(nèi)料層的厚薄。
當(dāng)料層升高風(fēng)室壓力增大，U形管壓力計(jì)液體上升封住或非元件H1控制管口一定深度時(shí)，控制道內(nèi)氣流不能從控制管口排空而切換本身元件從右端輸出，切換雙穩(wěn)元件H2從右端輸出，此輸出信號(hào)作用與圖1相同，一路至氣電轉(zhuǎn)換器Q－N1，帶動(dòng)中間繼電器、接觸器，使刮板機(jī)〔8〕啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；另一路至氣液雙向轉(zhuǎn)換器V1，使高壓水輸出，開(kāi)啟溢流管〔4〕閘門(mén)〔3〕和冷渣管〔7〕閘門(mén)〔6〕排渣。還有一路至與門(mén)元件H4組成連鎖裝置，使捅渣棍在冷渣管閘門(mén)開(kāi)啟后才能動(dòng)作。當(dāng)冷渣管閘門(mén)開(kāi)啟排渣時(shí)，由于堵塞或結(jié)焦，渣排不出，此時(shí)可手撳常閉氣鈕J3，使與門(mén)元件H4中間有輸出，切換或非元件H5從右端輸出，至氣液雙向轉(zhuǎn)換器V2，高壓水進(jìn)入水壓缸〔10〕使捅渣棍〔9〕上沖，把渣捅碎捅掉。停按J3時(shí)，或非元件H5恢復(fù)左端輸出，捅渣棍下行復(fù)位。一次不行，可反復(fù)撳按，直至順利排渣為止。
當(dāng)排渣使料層降低，U形管壓力計(jì)液位低于或非元件H1控制管口時(shí)，H1控制道排空，或非元件H1從左端輸出，雙穩(wěn)元件H2仍保持右端輸出，繼續(xù)排渣。
當(dāng)料層降低至最低料層給定值時(shí)，U形管壓力計(jì)液位低于或非元件H3控制管口，控制道排空，H3右端有輸出，切換雙穩(wěn)元件H2從左端輸出，關(guān)閉溢流管閘門(mén)和冷渣管閘門(mén)，停止排渣。同時(shí)氣電轉(zhuǎn)換器Q－N1復(fù)位，刮板機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣周而復(fù)始地自動(dòng)排渣、停止排渣，就實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
氣電轉(zhuǎn)換器Q－N2、Q－N3、常閉氣鈕J1、J2的作用與圖1相同。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于可節(jié)省勞動(dòng)力，減輕司爐工勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)環(huán)境。用射流元件作自動(dòng)控制裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠、造價(jià)低廉，操作方便，尤其在鍋爐這種有壓力、有振動(dòng)、粉塵大、溫度高的特殊環(huán)境下，更優(yōu)于電子自動(dòng)控制及水力、風(fēng)力、人力排渣。射流元件氣源可由鍋爐鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)管供給，液壓缸所需高壓水(約5～20kg／m2)可由鍋爐給水泵供給，不必另行增添設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種沸騰爐出渣自動(dòng)控制機(jī)，根據(jù)風(fēng)室壓力的大小，使?fàn)t渣經(jīng)過(guò)冷渣管和溢流管流入刮板機(jī)或其它輸送機(jī)械輸送到指定地方，其特征在于控制液壓缸使冷渣管閘門(mén)開(kāi)或關(guān)、控制溢流管閘門(mén)開(kāi)或關(guān)、控制輸送機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、控制捅渣棍捅渣等是用射流元件組成的自動(dòng)控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的出渣自動(dòng)控制機(jī)，其特征在于所述的自動(dòng)控制系統(tǒng)，一種是給定值大小用氣阻來(lái)調(diào)節(jié)，輸出氣信號(hào)，切換或非元件和雙穩(wěn)元件，控制冷渣管閘門(mén)和溢流管閘門(mén)開(kāi)或關(guān)，以及控制液壓缸使捅渣棍自動(dòng)捅渣。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1的出渣自動(dòng)控制機(jī)，其特征在于所述的自動(dòng)控制系統(tǒng)，另一種是給定值大小用本身帶有控制道的或非元件，用其插入U(xiǎn)形管壓力計(jì)的控制道口的高低來(lái)調(diào)節(jié)，輸出氣信號(hào)，切換或非元件本身和雙穩(wěn)元件，控制冷渣管閘門(mén)和溢流管閘門(mén)開(kāi)或關(guān)，手動(dòng)控制液壓缸使捅渣棍捅渣。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1的出渣自動(dòng)控制機(jī)，其特征在于所述的冷渣管為彎管或斜管，并在轉(zhuǎn)彎處或轉(zhuǎn)折處的適當(dāng)位置開(kāi)孔，能插入金屬管或棍，此棍與冷渣管成“人”字形。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1的出渣自動(dòng)控制機(jī)，其特征在于所述的捅渣棍是用直徑15～80毫米的圓金屬棒或金屬管制造，用液壓缸來(lái)推動(dòng)。
專(zhuān)利摘要
本實(shí)用新型是一種沸騰爐出渣自動(dòng)控制機(jī)。它由射流元件組成自動(dòng)控制裝置，根據(jù)風(fēng)室壓力大小，自動(dòng)調(diào)節(jié)排渣量，控制爐內(nèi)料層厚薄在最高給定值和最低給定值范圍之內(nèi)，以穩(wěn)定鍋爐正常運(yùn)行。并設(shè)有液壓捅渣裝置，以便順利排渣。本出渣自動(dòng)控制機(jī)優(yōu)于電子控制及水力排渣、風(fēng)力排渣、人力排渣等。
文檔編號(hào)F23J1/00GK86200610SQ86200610
公開(kāi)日1987年1月21日 申請(qǐng)日期1986年1月25日
發(fā)明者謝永亮 申請(qǐng)人:謝永亮導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan