專利名稱：鎂冶煉還原出渣及余熱回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型鎂冶煉還原出渣及余熱回收裝置屬于金屬鎂冶煉領(lǐng)域，特別涉及鎂冶煉還原渣自動(dòng)出渣裝置及余熱回收技術(shù)。
技術(shù)背景目前現(xiàn)有的鎂冶煉行業(yè)里，煉鎂后熔煉爐里廢渣的清理多用人工出渣，即人工從還原爐里的還原罐直接扒渣，扒出的鎂渣帶有爐溫的高溫，出的渣直接落地時(shí)產(chǎn)生揚(yáng)塵；在揚(yáng)塵的環(huán)境中，人工進(jìn)行渣裝小車，渣裝小車的同時(shí)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，用小車推出倒入渣場(chǎng)或用叉車運(yùn)至渣場(chǎng)存放，卸渣時(shí)又產(chǎn)生三次揚(yáng)塵；在出渣、運(yùn)渣、卸渣過程中，人體直接面對(duì)帶有爐溫的礦渣及產(chǎn)生的揚(yáng)塵、二次揚(yáng)塵、三次揚(yáng)塵，使得人的作業(yè)環(huán)境非常惡劣，同時(shí)對(duì)人體的健康危害很大，且這種過程使鎂渣的熱量在渣場(chǎng)白白損耗掉，而卸下的鎂渣只能用于地下掩埋；同時(shí)出渣過程產(chǎn)生的粉塵對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，而地面掩埋的礦渣只能當(dāng)作廢物處理，也再次對(duì)環(huán)境造成污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型鎂冶煉還原出渣及余熱回收裝置發(fā)明目的在于提供一種鎂冶煉還原自動(dòng)出渣及余熱回收裝置。本實(shí)用新型鎂冶煉還原出渣及余熱回收裝置這樣實(shí)現(xiàn)的由還原爐、扒渣機(jī)、鏈斗輸送機(jī)、冷渣機(jī))、斗式提升機(jī)、布袋除塵器和渣庫(kù)組成；還原爐由還原罐和渣斗組成，還原罐安裝在還原爐內(nèi)，進(jìn)行鎂渣還原反應(yīng)；還原爐下接渣斗，渣斗用于承接還原反應(yīng)扒出的礦渣；還原爐爐門前裝置扒渣機(jī)，扒渣機(jī)帶有螺旋扒頭，用于扒出還原罐內(nèi)的礦渣；還原爐爐前裝有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈斗輸送機(jī)，鏈斗輸送機(jī)上安裝多個(gè)順次鏈接的鏈斗，鏈斗用于存放渣斗排出的礦渣；冷渣機(jī)由大渣斗和冷渣筒組成，大渣斗進(jìn)口承接鏈斗卸下的礦渣，大渣斗出口與冷渣罐的一端相接且相通，冷渣罐用于礦渣熱量交換，冷渣罐上制有進(jìn)水口和出水口， 冷水由進(jìn)水口進(jìn)入冷渣罐，出水口是冷渣經(jīng)過由進(jìn)水口進(jìn)入的冷水熱量交換后的熱水排出冷渣罐的通道，冷渣罐的右端下接斗式提升機(jī)；斗式提升機(jī)由斗提機(jī)、防塵罩和鏈斗機(jī)吸塵管組成；防塵罩一端同斗提機(jī)左側(cè)相連，置于鏈斗運(yùn)輸機(jī)的上方，用于吸收鏈斗卸入渣斗時(shí)礦渣產(chǎn)生的揚(yáng)塵，鏈斗機(jī)吸塵管一端連在斗式提升機(jī)左端上，另一端同冷渣機(jī)的大渣斗相通，用于吸收礦渣進(jìn)入渣斗時(shí)產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵；斗式提升機(jī)用于提升運(yùn)送揚(yáng)塵、二次揚(yáng)塵和完全冷卻后的粉狀渣；斗提機(jī)一端接通布袋除 塵器，另一端連接渣庫(kù)；布袋除塵器用來(lái)凈化斗提機(jī)里的粉狀渣，除掉揚(yáng)塵和二次揚(yáng)塵；渣庫(kù)用于存放凈塵后的粉狀渣。本實(shí)用新型鎂冶煉還原出渣及余熱回收裝置的有益效果使出渣、傳送、冷卻、輸送和儲(chǔ)存全程實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化；使廢渣溫度由1000°c左右，通過冷渣機(jī)降至100°C以下，使廢渣余熱得到有效地回收利用，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排；使廢渣的出渣過程不落地，冷卻后為干燥的粉狀渣，可以做為建材水泥原料，達(dá)到變廢為寶的目的；使整個(gè)過程基本封閉運(yùn)行儲(chǔ)存， 無(wú)環(huán)境污染。


附圖是本實(shí)用新型鎂冶煉還原出渣及余熱回收裝置較佳實(shí)施方式的鎂還原自動(dòng)出渣及余熱回收裝置的平面安裝示意圖圖中還原爐101、還原罐1011、渣斗1012、扒渣機(jī)102、鏈斗輸送機(jī)103、鏈斗 1031、大渣斗1041、冷渣罐1042、斗提機(jī)1051、防塵罩1052、鏈斗機(jī)吸塵管1053、布袋除塵器 106、渣庫(kù) 10具體實(shí)施方式
由還原爐101、扒渣機(jī)102、鏈斗輸送機(jī)103、冷渣機(jī)104、斗式提升機(jī)105、布袋除塵器106和渣庫(kù)107組成；還原爐101由還原罐1011和渣斗1012組成，還原罐1011安裝在還原爐101內(nèi)，進(jìn)行鎂渣還原反應(yīng)；還原爐101下接渣斗1012，渣斗1012用于承接還原反應(yīng)扒出的礦渣；還原爐101爐門前裝置扒渣機(jī)102，扒渣機(jī)102帶有螺旋扒頭，用于扒出還原罐1011內(nèi)的礦渣；還原爐101爐前裝有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈斗輸送機(jī)103，鏈斗輸送機(jī)103上安裝多個(gè)順次鏈接的鏈斗1031，鏈斗1031用于存放渣斗1011排出的礦渣；冷渣機(jī)104由大渣斗1041和冷渣筒1042組成，大渣斗1041進(jìn)口承接鏈斗1031卸下的礦渣，大渣斗1041 出口與冷渣罐1042的一端相接且相通，冷渣罐1042用于礦渣熱量交換，冷渣罐1042上制有進(jìn)水口和出水口，冷水由進(jìn)水口進(jìn)入冷渣罐1042，出水口是冷渣經(jīng)過由進(jìn)水口進(jìn)入的冷水熱量交換后的熱水排出冷渣罐1042的通道，冷渣罐1042的右端下接斗式提升機(jī)105 ；斗式提升機(jī)105由斗提機(jī)1051、防塵罩1052和鏈斗機(jī)吸塵管1053組成；防塵罩1052 —端同斗提機(jī)1051左側(cè)相連，置于鏈斗運(yùn)輸機(jī)103的上方，用于吸收鏈斗1031卸入渣斗1041時(shí)礦渣產(chǎn)生的揚(yáng)塵，鏈斗機(jī)吸塵管1053 —端連在斗式提升機(jī)105左端上，另一端同冷渣機(jī)104 的大渣斗1041相通，用于吸收礦渣進(jìn)入渣斗1041時(shí)產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵；斗式提升機(jī)105用于提升運(yùn)送揚(yáng)塵、二次揚(yáng)塵和完全冷卻后的粉狀渣；斗提機(jī)1051 —端接通布袋除塵器106，另一端連接渣庫(kù)107 ；布袋除塵器106用來(lái)凈化斗提機(jī)1051里的粉狀渣，除掉揚(yáng)塵和二次揚(yáng)塵；渣庫(kù)107用于存放凈塵后的粉狀渣。
權(quán)利要求1. 一種鎂冶煉還原自動(dòng)出渣及余熱回收裝置(10)，其特征在于由還原爐(101)、扒渣機(jī)(102)、鏈斗輸送機(jī)(103)、冷渣機(jī)(104)、斗式提升機(jī)(105)、布袋除塵器(106)和渣庫(kù) (107)組成；還原爐(101)由還原罐(1011)和渣斗(1012)組成，還原罐(1011)安裝在還原爐(101)內(nèi)，進(jìn)行鎂渣還原反應(yīng)；還原爐(101)下接渣斗(1012)，渣斗(1012)用于承接還原反應(yīng)扒出的礦渣；還原爐(101)爐門前裝置扒渣機(jī)(102)，扒渣機(jī)(102)帶有螺旋扒頭，用于扒出還原罐(1011)內(nèi)的礦渣；還原爐(101)爐前裝有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈斗輸送機(jī)(103)，鏈斗輸送機(jī)(103)上安裝多個(gè)順次鏈接的鏈斗(1031)，鏈斗(1031)用于存放渣斗(1011)排出的礦渣；冷渣機(jī)(104)由大渣斗(1041)和冷渣筒(1042)組成，大渣斗(1041)進(jìn)口承接鏈斗(1031)卸下的礦渣，大渣斗(1041)出口與冷渣罐(1042)的一端相接且相通，冷渣罐 (1042)用于礦渣熱量交換，冷渣罐(104 上制有進(jìn)水口和出水口，冷水由進(jìn)水口進(jìn)入冷渣罐(1042)，出水口是冷渣經(jīng)過由進(jìn)水口進(jìn)入的冷水熱量交換后的熱水排出冷渣罐(1042) 的通道，冷渣罐(1042)的右端下接斗式提升機(jī)(105)；斗式提升機(jī)(105)由斗提機(jī)(1051)、 防塵罩(1052)和鏈斗機(jī)吸塵管(1053)組成；防塵罩(1052) —端同斗提機(jī)(1051)左側(cè)相連，置于鏈斗運(yùn)輸機(jī)(103)的上方，用于吸收鏈斗(1031)卸入渣斗(1041)時(shí)礦渣產(chǎn)生的揚(yáng)塵，鏈斗機(jī)吸塵管(1053) —端連在斗式提升機(jī)(105)左端上，另一端同冷渣機(jī)(104)的大渣斗(1041)相通，用于吸收礦渣進(jìn)入渣斗(1041)時(shí)產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵；斗式提升機(jī)(105) 用于提升運(yùn)送揚(yáng)塵、二次揚(yáng)塵和完全冷卻后的粉狀渣；斗提機(jī)(1051) —端接通布袋除塵器 (106)，另一端連接渣庫(kù)(107)；布袋除塵器(106)用來(lái)凈化斗提機(jī)(1051)里的粉狀渣，除掉揚(yáng)塵和二次揚(yáng)塵；渣庫(kù)(107)用于存放凈塵后的粉狀渣。
專利摘要本實(shí)用新型鎂冶煉還原出渣及余熱回收裝置屬于金屬鎂冶煉領(lǐng)域，特別涉及鎂冶煉還原渣自動(dòng)出渣裝置及余熱回收裝置；包括還原爐、扒渣機(jī)、鏈斗輸送機(jī)、冷渣機(jī)、斗式提升機(jī)、布袋除塵器和渣庫(kù)；使出渣、傳送、冷卻、輸送和儲(chǔ)存全程實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化，廢渣溫度由1000℃左右，通過冷渣機(jī)降至100℃以下，廢渣余熱得到有效地回收利用；實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排，使廢渣的出渣過程不落地，冷卻后為干燥的粉狀渣做為建材水泥原料，達(dá)到變廢為寶的目的，整個(gè)過程基本封閉運(yùn)行儲(chǔ)存，無(wú)環(huán)境污染。
文檔編號(hào)F27D17/00GK202063979SQ20112008044
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者吳振榮, 李永澤, 李秀玲, 田軍, 田學(xué)忠, 魏建軍 申請(qǐng)人:寧夏惠冶鎂業(yè)集團(tuán)有限公司