專利名稱：噴水槍與雙導(dǎo)管多噴嘴多功能焊炬的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熔化和焊接設(shè)備，尤其涉及金屬焊接及熱處理，屬于作業(yè)領(lǐng)域.
目前，在機(jī)械制造和修理工程領(lǐng)域中，廣泛使用各種焊炬和氣割設(shè)備，只能作一般普通的焊接與氣割，其可焊接的鋼板最大厚度為3～4mm，對(duì)薄厚不均勻的焊體，同類型壁厚的管道等需要達(dá)到一定工作溫度的焊體均難以焊接為一體，若采取措施將焊體放到電爐中加熱，待達(dá)到要求的溫度時(shí)，可將焊體焊接在一起，即便如此也很難滿足技術(shù)的要求.對(duì)焊接有色金屬材料時(shí)，還需增加一套氣焊設(shè)備，使其提高工作溫度，方可操作，所以現(xiàn)有的焊炬使用范圍窄，在焊接操作中帶來很多不便，使焊接效率低，且焊接質(zhì)量難以保證.
另外，對(duì)金屬模具表面火焰淬火時(shí)，通常采用的方法是一個(gè)人用割炬加熱模體，另一個(gè)人對(duì)其加熱區(qū)域用水管進(jìn)行冷卻，其缺點(diǎn)很明顯，水量大小、水與割炬的距離等掌握不好等都會(huì)影響表面火焰模體的技術(shù)質(zhì)量.
本發(fā)明的目的是提供一種即可焊接厚度不一的焊體，還可焊接同類型規(guī)格壁厚管道等及有色金屬材料(紫銅、黃銅、鋁合金等)焊體及大型制動(dòng)輪、滾輪、齒輪與大型旋轉(zhuǎn)支承等工件的火焰表面淬火的噴水槍與雙導(dǎo)管多噴嘴多功能焊炬.不需增加輔助設(shè)備，提高了焊接效率，保證了焊接質(zhì)量的技術(shù)要求.
本發(fā)明的噴水槍與雙導(dǎo)管多噴嘴多功能焊炬，是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的該裝置是由噴射式水槍與多噴嘴焊炬通過水槍的連接片[22]與多噴嘴焊炬把手[6]上的螺栓桿[9]連接為一體.
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述

圖1為雙導(dǎo)管多噴嘴焊炬的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為雙導(dǎo)管雙噴嘴焊炬的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為噴射式水槍結(jié)構(gòu)示意圖.
本發(fā)明如圖1圖2所示乙炔進(jìn)氣口[1]、氧氣進(jìn)口[2]、氧氣調(diào)節(jié)閥[3]、乙炔氣調(diào)節(jié)閥[4]、混合氣體室[5]現(xiàn)有焊炬均有，與增設(shè)的混合氣體調(diào)節(jié)閥[7]、[8]、三通混合氣體室[10]、單噴嘴導(dǎo)管[12]及多噴嘴導(dǎo)管[11]用連接閥[17]連接，混合氣體調(diào)節(jié)閥[7]、[8]分別調(diào)節(jié)單噴嘴導(dǎo)管、多噴嘴導(dǎo)管混合氣體的氣量，三通混合氣體室[10]與焊炬把手[6]、兩個(gè)相并聯(lián)的探頭[19]鑄成為一體;兩個(gè)并聯(lián)探頭[19]分別連接帶有角度的多噴嘴導(dǎo)管[11]和單噴嘴導(dǎo)管[12]且兩導(dǎo)管用固定螺母[18]與探頭[19]連接使雙導(dǎo)管處于平行狀態(tài)便于操作;雙噴嘴導(dǎo)管[11]根據(jù)焊接需要還可換成有1個(gè)噴嘴的單噴嘴導(dǎo)管，還可關(guān)閉調(diào)節(jié)閥[7]或[8]使用一個(gè)焊嘴進(jìn)行操作;焊嘴[16]與多噴嘴導(dǎo)管[11]、單噴嘴導(dǎo)管[12]用焊接螺母[14]連接.多噴嘴導(dǎo)管[11]與三通混合氣體管[13]為一體，焊炬把手[6]與混合氣體三通室[10]是鑄成一體的，且焊炬把手[6]上裝有螺栓桿[9]，通過螺栓桿[9]可將雙導(dǎo)管多噴嘴多功能焊炬與噴水槍相連接.
本發(fā)明如圖3所示噴射式水槍是由進(jìn)水管[20]、水槍槍把[21]與雙導(dǎo)管多噴嘴焊炬連接的連接片[22]、水量調(diào)節(jié)閥[23]、前槍管調(diào)整工作角度把[25]、前槍管[26]、調(diào)節(jié)噴頭角度[27]、半圓弧噴頭[28]、張緊彈簧[24]等組成，其水槍的水槍槍把[21]與進(jìn)水管[20]焊成一體，水量調(diào)節(jié)閥[23]與進(jìn)水管[20]連接為一體與前槍管[26]采用螺紋連接，且用張緊彈簧[24]張緊，前槍管調(diào)整工作角度把[25]焊接在前槍管[26]上，轉(zhuǎn)動(dòng)前槍管調(diào)整工作角度把[25]可調(diào)整噴頭[28]與焊炬焊嘴的距離，半圓弧噴頭[28]與前槍管[26]用活結(jié)頭[29]連接，噴頭上開有規(guī)則的若干個(gè)噴水孔[30]，半圓弧噴頭[28]左右兩側(cè)焊有固定調(diào)整噴頭角度把[27]的固定螺釘[31]轉(zhuǎn)動(dòng)把手[27]可調(diào)整半圓弧噴頭[28]與焊炬的平面角度.噴射式水槍與雙導(dǎo)管、多噴嘴多功能焊炬組裝為一體使用，保證模具表面淬火質(zhì)量，也可拆開單獨(dú)使用焊炬.
本發(fā)明噴水槍與雙導(dǎo)管多噴嘴多功能焊炬，采用雙導(dǎo)管三噴嘴焊炬，可進(jìn)行同一類型規(guī)格管道壁厚等焊體的對(duì)焊，用單噴嘴導(dǎo)管噴嘴加熱焊縫，雙噴嘴導(dǎo)管的雙噴嘴加熱焊縫的兩邊進(jìn)行予熱，通過調(diào)節(jié)各自閥門，控制氣體流量使其予熱及焊接同步進(jìn)行.
對(duì)雙導(dǎo)管雙噴嘴焊炬，可將多噴嘴導(dǎo)管換成有一個(gè)噴嘴的導(dǎo)管，當(dāng)焊接厚度不均而材料相同或厚度不均且材料也不相同的有色金屬時(shí)，先將兩焊嘴同時(shí)加熱厚焊體，待其達(dá)到一定溫度時(shí)，可將其中一個(gè)焊嘴移到焊縫處，即可焊接，節(jié)省了厚體的予熱工序，保證焊接質(zhì)量，提高了工作效率.
本發(fā)明噴水槍與雙導(dǎo)管多噴嘴多功能焊炬與現(xiàn)有焊炬相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1.增加了焊炬應(yīng)用范圍，不僅可以焊接普通的焊體，還可進(jìn)行焊接厚度不均的焊體，對(duì)大截面焊體及有色金屬(紫銅、黃銅、鋁合金等)材料焊體及大型制動(dòng)輪、滾輪、齒輪與大型旋轉(zhuǎn)支承等工件的火焰淬火焊體均可焊接.
2.單人即可操作，減少了人員的配備，提高工效的4～6倍，可代替電焊焊接8～10mm的厚焊體.
3.節(jié)省能源，工作穩(wěn)定性可靠.
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，用途廣泛，任何材料的焊體均可使用，在野外操作大型管道時(shí)，在無電源，無電焊機(jī)的環(huán)境中更為適用，一般機(jī)械制造廠均可生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種噴水槍與雙導(dǎo)管多噴嘴多功能焊炬，包括乙炔進(jìn)氣口[1]、氧氣進(jìn)口[2]、氧氣調(diào)節(jié)閥[3]、乙炔氣調(diào)節(jié)閥[4]、混合氣體室[5]、焊炬把手[6]及焊嘴[16]，其特征在于噴射式水槍與多功能焊炬通過水槍的連接片[22]與多功能焊炬把手[6]上的螺栓桿[9]連接成一體，混合氣體調(diào)節(jié)閥[7]、[8]、三通混合氣體室[10]、單噴嘴導(dǎo)管[12]及多噴嘴導(dǎo)管[11]用連接閥[17]與原有焊炬部分連接，三通混合氣體室[10]與焊炬把手[6]兩個(gè)相并聯(lián)探頭[19]鑄成為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴水槍與雙導(dǎo)管多噴咀多功能焊炬，其特征在于探頭[19]分別連接單噴嘴導(dǎo)管[12]和帶有角度的多噴嘴導(dǎo)管[11]，兩導(dǎo)管用固定螺母[18]與探頭[19]連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴水槍與雙導(dǎo)管多噴嘴多功能焊炬，其特征在于焊嘴[16]與多噴嘴導(dǎo)管[11]，單噴嘴導(dǎo)管[12]用焊嘴螺母[14]連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴水槍與雙導(dǎo)管多噴嘴多功能焊炬，其特征在于焊炬把手[6]上設(shè)有與噴水槍相連接的螺栓桿[9]。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴水槍與雙導(dǎo)管多噴嘴多功能焊炬，其特征在于噴射式水槍槍把[21]與進(jìn)水管[20]焊接為一體，水量調(diào)節(jié)閥[23]與進(jìn)水管[20]焊接為一體并與前槍管[26]采用螺紋連接，且用張緊彈簧[24]張緊連接，噴頭[28]與前槍管[26]用活結(jié)頭[29]連接，調(diào)整噴頭角度把手[27]用螺釘連接在半圓弧噴頭[28]上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴水槍與雙導(dǎo)管多噴嘴多功能焊炬，其特征在于半圓弧噴頭[28]上開有規(guī)則的若干個(gè)噴水孔[30]。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴水槍與雙導(dǎo)管多噴嘴多功能焊炬，其特征在于前槍管[26]上焊接前槍管調(diào)整工作角度把[25]。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴水槍與雙導(dǎo)管多噴嘴多功能焊炬，其特征在于半圓弧噴頭[28]左右兩側(cè)焊有固定調(diào)整噴頭角度把[27]的固定螺釘[31]，用螺母連接。
全文摘要
本發(fā)明噴水槍與雙導(dǎo)管多噴嘴多功能焊炬，是由噴射式水槍與多噴嘴焊炬通過水槍的連接片與多功能焊炬把手上的螺栓桿連接為一體。既可焊接厚度不一的焊體，還可焊接同一規(guī)格壁厚管道等及有色金屬材料焊體及大型制動(dòng)輪、滾輪、齒輪與大型旋轉(zhuǎn)支承等工件的火焰淬火焊體。不需增加輔助設(shè)備，提高工效4～6倍，可代替電焊焊接8～10mm的厚焊體。
文檔編號(hào)F23D14/40GK1074025SQ91112689
公開日1993年7月7日 申請(qǐng)日期1991年12月31日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月31日
發(fā)明者段瑞 申請(qǐng)人:段瑞