專利名稱：碳五常溫高效汽化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種使液體碳五(C5)燃料在常溫條件下高效氣化的氣化裝置。
現(xiàn)有技術(shù)使用的氣化器，大多是用一根開有多個(gè)噴咀孔的管道作氣化器，將引入的壓縮空氣從該管上的多個(gè)噴咀噴出，使液態(tài)C5氣化。由于液體C5一般盛放在平置的園柱型氣化罐中，其液面積較大，而一根管上的噴咀數(shù)有限，故不能使整個(gè)液面范圍內(nèi)的液體C5氣化，故其氣化效率低，使生成混合燃?xì)庵蠧5燃?xì)獾臐舛忍投乖罹唠y以電子點(diǎn)火，且燃燒熱值低、用量大、燃燒火力弱。
本實(shí)用新型的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種由多根多噴咀鋼管組成的高效氣化器，以提高在常溫條件使液態(tài)C5氣化的效率。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。將三通件(1)和四通件(7)將三根多噴咀鋼管(3)組裝成“曰”字型結(jié)構(gòu)，在四通件(7)的對(duì)外通孔處依次安裝連通管(6)、彎頭(4)、引入管(5)，構(gòu)成碳五常溫高效氣化器。其中，每根鋼管上的噴咀孔徑為φ1.5MM～φ2.5MM，每排孔與孔之間間距為20～30MM，三排孔對(duì)管中心引線互成60°角，中間一排孔垂直向上。該氣化器安裝在支撐板(2)上，該支撐板底部弧面與氣化罐底部園柱弧面吻合，可焊接固定。整體氣化器全部包容在氣化罐之內(nèi)，安裝在底部，引入管(5)從氣化罐頂部出口，互相焊接，繼之再接單向止回閥而通到空氣壓縮機(jī)出口，將來自空壓機(jī)的空縮空氣引入進(jìn)氣化器而從各個(gè)噴咀噴出，使其上方的液態(tài)碳五氣化。
根據(jù)氣化罐的大小，該氣化器的多噴咀鋼管可以是兩根、三根、四根等。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)①氣化效率高，可使整個(gè)液面內(nèi)的液態(tài)碳五都被壓縮空氣噴射擾動(dòng)而參于氣化；②所有噴咀均朝上噴射壓縮空氣，不攪動(dòng)底部殘液；③氣化器由三通件、四通件和三根多噴咀鋼管組裝而成，安裝可在氣化罐中進(jìn)行，便于施工。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述


圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例之一的原理示意圖。
圖1所示的氣化器是本實(shí)用新型的實(shí)施例之一。它主要是三通件(1)、四通件(7)，三根多噴咀鋼管(3)、連通管(6)、彎頭(4)、引入管(5)構(gòu)成“曰”字型氣化器。其中三根多噴咀鋼管(3)均是φ40×3.5無縫鋼管，其上三排孔對(duì)管中心引線互成60°角，凡離四通件(7)近處一段噴咀孔徑均為φ1.5MM，中間一段孔徑均為φ2MM，離三通件(1)近處一段孔徑均為φ2.5MM，分段界線以兩片支撐板(2)為界。引入管(5)管經(jīng)為φ57×3.5的無縫鋼管，彎頭(4)為90°變徑彎頭。
權(quán)利要求1.一種碳五常溫高效氣化器，其特征是由三通件(1)、四通件(7)、三根多噴咀鋼管(3)、連通管(6)、彎頭(4)和引入管(5)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳五常溫高效氣化器，其特征是多噴咀鋼管(3)上開有由小到大孔徑的多個(gè)噴咀孔，孔徑范圍由φ1.5MM～φ2.5MM。其中，離四通件(7)近處一段孔徑均為φ1.5MM，離三通件(1)近處一段孔徑均為φ2.5MM，中間一段孔徑均為φ2.0MM，三段長(zhǎng)度均等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的碳五常溫高效氣化器，其特征是多噴咀鋼管(3)上開三排噴咀孔，中間一排垂直向上，兩邊兩排與中間一排與鋼管中心引線互成60°角，每排孔與孔之間間距為20～30MM。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種能使液體碳五燃料在常溫條件下高效汽化的裝置。由多支開有多個(gè)噴嘴孔的管件互連而成“曰”字形，且由一端接通壓縮空氣而工作，噴嘴孔孔徑由進(jìn)氣四通處向遠(yuǎn)端三通處逐漸增大，從而使各處的汽化速率相同。
文檔編號(hào)F23D5/00GK2204918SQ9423187
公開日1995年8月9日 申請(qǐng)日期1994年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月30日
發(fā)明者李勇 申請(qǐng)人:李勇