專利名稱：盤殼式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為一種板殼式換熱器，由于其導熱元件----板片均呈盤狀，因此，稱之為盤殼式換熱器。
本實用新型涉及板殼式換熱器導熱元件的結(jié)構(gòu)型式。
目前，人們應用的板殼式換熱器，其導熱板片均采用沿殼體軸向布置。隨殼體斷面圓弦長變化，導熱板片的寬窄均不相等，使板片的通用性受到了很大限制。且由于沿軸向布置板片，板片長度隨殼體長度增加而增加。因此造成焊接困難，嚴重制約了這種緊湊、高效換熱器的普及和應用。(請參閱各化工類大專院?，F(xiàn)行《化工原理》或《化學工程》教材，對此均有述及。)本實用新型的目的在于提供一種具有相同形狀的板片且焊接方便的新型板殼式換熱器，如圖。
本實用新型由封頭1、入流管口2、容器法蘭3、管板4、殼體5、殼程入口6、盤體7、短管8、回流管9、殼程出口10、回流隔環(huán)11、回流出口管12組成。主要導熱元件板片分為左右兩片，經(jīng)預先壓制成盤狀，沖孔后與短管8焊牢，再進行兩盤狀板片間內(nèi)外圓周的環(huán)向焊接組裝，構(gòu)成一組盤體7。短管8的另一端與另一組盤體再焊在一起而構(gòu)成連續(xù)流道。板程介質(zhì)經(jīng)入流管口2進入封頭后，由于管板4的作用而與殼程介質(zhì)隔絕，通過短管8逐次流經(jīng)每組盤體內(nèi)的空腔，與盤體外的殼程介質(zhì)進行熱交換。再經(jīng)回流管9、回流出口管12流出?；亓鞲舡h(huán)11的作用在于防止板程介質(zhì)短路。
在盤體7上設有缺口，以便殼程介質(zhì)的流動和折流。
在本實用新型所提供的結(jié)構(gòu)中，由于導熱元件盤體7全部垂直殼體軸線布置，因此其形狀基本相同(只有最后一組略有不同)。而盤體間的焊接均為圓周焊接，焊接較方便。如對焊接設備進行必要的改造可實現(xiàn)焊接的自動化及多組盤體的同時焊接。
本實用新型所提供的這種盤殼式換熱器，除需配備必要的沖壓設備外，其它制造工序一般鉚焊企業(yè)均可進行。
權(quán)利要求1.本實用新型提供一種板殼式換熱器，由于其導熱元件----板片均為盤狀，因此稱其為盤殼式換熱器。其特征在于導熱元件----盤狀板片均垂直于殼體軸線布置，成對組焊成帶空腔的盤體，并以短管將盤體串聯(lián)，形成板程介質(zhì)流道。
專利摘要本實用新型所提供的這種盤殼式換熱器，由于其導熱元件——板片均為盤狀，因此稱為盤殼式換熱器。主要導熱元件板片分為左右兩片，經(jīng)預先壓制成盤狀，沖孔后與短管8焊牢，再進行兩盤狀板片間內(nèi)外圓周的環(huán)向焊接組裝，構(gòu)成一組盤體7。短管8的另一端與另一組盤體再焊在一起而構(gòu)成連續(xù)流道。由于導熱元件盤體7全部垂直殼體軸線布置，因此形狀基本相同。盤體間的焊接均為圓周焊接，焊接方便。從而解決了一般板殼式換熱器板片形狀不一和焊接困難的缺陷。
文檔編號F28D7/00GK2224388SQ9424010
公開日1996年4月10日 申請日期1994年4月4日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月4日
發(fā)明者王閏 申請人:王閏