一種干簧管管殼裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種干簧管管殼裝配結(jié)構(gòu)，屬于流量檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括管殼、安裝在管殼內(nèi)的干簧管、及用于安裝管殼的骨架；所述管殼上設(shè)有凸臺(tái)和指示塊，所述凸臺(tái)位于指示塊的內(nèi)側(cè)，所述指示塊為箭頭狀，指示塊箭頭指向管殼的安裝端，所述骨架上開有用于安裝凸臺(tái)的限位深槽，所述限位深槽的長度大于凸臺(tái)的長度。本實(shí)用新型通過在管殼表面設(shè)置凸臺(tái)與箭頭狀指示塊，在骨架對應(yīng)側(cè)開了與凸臺(tái)配合的深槽，用于確定管殼裝配在預(yù)定的位置上，通過箭頭狀指示塊的方向指示作用，及凸臺(tái)在限位深槽內(nèi)的安裝卡位，有效提高干簧管管殼裝配方向的正確性，及裝配位置的準(zhǔn)確性。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，加工方便，有效滿足干簧管管殼裝配需求，提高管殼的裝配質(zhì)量和效率。
【專利說明】
一種干簧管管殼裝配結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種干簧管管殼，具體涉及一種干簧管管殼裝配結(jié)構(gòu)，屬于流量檢測技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]靶式流量開關(guān)是機(jī)械式流量開關(guān)的一種，也被稱之為擋板式流量開關(guān)。當(dāng)流體沖向葉片時(shí)，葉片擺動(dòng)，改變了磁鐵與簧片接觸器的相對位置，激發(fā)了接觸器使其閉合或斷開，一旦流體被中斷，葉片回到起始位置，又一次激發(fā)簧片接觸器，兩磁鐵的相互排斥提供了流量開關(guān)復(fù)位所需的力，接觸器恢復(fù)到之前的狀態(tài)。
[0003]現(xiàn)有靶式流量開關(guān)，在干簧管管殼處未做任何安裝標(biāo)識(shí)與定位點(diǎn)，在實(shí)際的組裝過程中會(huì)有裝反或裝配不到位現(xiàn)象，這就會(huì)使得流量開關(guān)在使用的時(shí)候達(dá)不到產(chǎn)品需要的效果或者無法使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種干簧管管殼裝配結(jié)構(gòu)，能提高干簧管管殼裝配方向及裝配位置的準(zhǔn)確性。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一種干簧管管殼裝配結(jié)構(gòu)，包括管殼、安裝在管殼內(nèi)的干簧管、及用于安裝管殼的骨架；
[0006]所述管殼上設(shè)有凸臺(tái)和指示塊，所述凸臺(tái)位于指示塊的內(nèi)側(cè)，所述指示塊為箭頭狀，指示塊箭頭指向管殼的安裝端，所述骨架上開有用于安裝凸臺(tái)的限位深槽，所述限位深槽的長度大于凸臺(tái)的長度。
[0007]作為改進(jìn)，所述指示塊與管殼的兩端部間距均大于0.lcm。
[0008]作為改進(jìn)，所述指示塊與凸臺(tái)的間距不小于lcm。
[0009]作為改進(jìn)，所述凸臺(tái)的截面高度與指示塊的截面高度相同。
[0010]作為改進(jìn)，所述指示塊的長度比凸臺(tái)的長度大0.25cm。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在管殼表面設(shè)置凸臺(tái)與箭頭狀指示塊，在骨架對應(yīng)側(cè)開了與凸臺(tái)相配合的深槽，用于確定管殼裝配在預(yù)定的位置上，通過箭頭狀指示塊的方向指示作用，及凸臺(tái)在限位深槽內(nèi)的安裝卡位，有效提高干簧管管殼裝配方向的正確性，及裝配位置的準(zhǔn)確性。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，加工方便，有效滿足干簧管管殼裝配需求，提高管殼的裝配質(zhì)量和效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型中干簧管管殼結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型中管殼內(nèi)部剖視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1、管殼，2、凸臺(tái)，3、指示塊，4、干簧管，5、骨架，6、限位深槽。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0017]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同，本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。
[0018]如圖1、圖2和圖3所不，一種干簧管管殼裝配結(jié)構(gòu)，包括管殼1、安裝在管殼I內(nèi)的干簧管4、及用于安裝管殼I的骨架5;
[0019]所述管殼I上設(shè)有凸臺(tái)2和指示塊3，所述凸臺(tái)2位于指示塊3的內(nèi)側(cè)，所述指示塊3為箭頭狀，指示塊箭頭指向管殼I的安裝端，所述骨架5上開有用于安裝凸臺(tái)2的限位深槽6，所述限位深槽6的長度大于凸臺(tái)2的長度。
[0020]作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述指示塊3與管殼I的兩端部間距均大于0.lcm。
[0021]作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述指示塊3與凸臺(tái)2的間距不小于lcm，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
[0022]作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述凸臺(tái)2的截面高度與指示塊3的截面高度相同。
[0023]作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述指示塊3的長度比凸臺(tái)2的長度大0.25cm，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安裝使用方便。
[0024]本實(shí)用新型通過在管殼I上增加定位點(diǎn)，在其表面設(shè)置凸臺(tái)2與箭頭狀指示塊，在骨架5相同側(cè)開了與凸臺(tái)2相配合的限位深槽6，用于確保管殼I裝配在預(yù)定的位置上，通過箭頭狀指示塊的方向指示作用，及凸臺(tái)2在限位深槽6內(nèi)的安裝卡位，有效提高干簧管管殼裝配方向的正確性，及裝配位置的準(zhǔn)確性;并且在骨架5的另一側(cè)沒有開槽，若管殼I從此側(cè)安裝，由于凸臺(tái)2卡位，會(huì)使管殼I擋在外面，無法深入安裝到骨架5內(nèi)部適當(dāng)?shù)奈恢?。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，加工方便，有效滿足干簧管管殼裝配需求，提高管殼的裝配質(zhì)量和效率。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干簧管管殼裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括管殼(I)、安裝在管殼(I)內(nèi)的干簧管(4)、及用于安裝管殼(I)的骨架(5);所述管殼(I)上設(shè)有凸臺(tái)(2)和指示塊(3)，所述凸臺(tái)(2)位于指示塊(3)的內(nèi)側(cè)，所述指示塊(3)為箭頭狀，指示塊箭頭指向管殼(I)的安裝端，所述骨架(5)上開有用于安裝凸臺(tái)(2)的限位深槽(6)，所述限位深槽(6)的長度大于凸臺(tái)(2)的長度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干簧管管殼裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述指示塊(3)與管殼(I)的兩端部間距均大于0.1cm03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干簧管管殼裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述指示塊(3)與凸臺(tái)(2)的間距不小于Icm04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干簧管管殼裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸臺(tái)(2)的截面高度與指示塊(3)的截面高度相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干簧管管殼裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述指示塊(3)的長度比凸臺(tái)(2)的長度大0.25cmo
【文檔編號(hào)】H01H35/26GK205680618SQ201620626331
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月21日 公開號(hào)201620626331.0, CN 201620626331, CN 205680618 U, CN 205680618U, CN-U-205680618, CN201620626331, CN201620626331.0, CN205680618 U, CN205680618U
【發(fā)明人】李多遠(yuǎn), 雷彥恩
【申請人】佛山市順德區(qū)資樂電器有限公司