專利名稱：多功能醫(yī)療垃圾和固體廢料焚化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焚化爐，特別是一種處理醫(yī)療垃圾和固體廢料(除金屬、玻璃、陶瓷以外)的多功能焚化爐。
目前處理醫(yī)療垃圾的焚化爐普遍采用密封式爐體結(jié)構(gòu)，它包括有進(jìn)料斗、爐膛、燃油裝置、出灰口、排氣口等部分。這些焚化爐以一支或二支柴油燃燒器作焚化用，焚化后的廢氣未經(jīng)處理直接向空中排放，其廢氣和黑煙對(duì)大氣造成嚴(yán)重的污染。另外其工作過程是間斷式焚化，即焚化一爐后，再打開爐門進(jìn)行第二次裝料焚燒，處理垃圾速度慢，功能單一。
本實(shí)用新型的目的是研制一種焚化爐，可對(duì)醫(yī)療垃圾進(jìn)行連續(xù)焚化，焚化后的廢氣無毒、無黑煙，并對(duì)燃燒過程所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行綜合利用。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型對(duì)原有焚化爐進(jìn)行徹底改造，增加了水幕噴淋室和過濾室。焚化爐的爐膛的橫截面改為園形，縱剖面為橢園形，爐膛的內(nèi)壁有凹槽螺旋向上，槽的未端與爐頂端的排氣口連接，排氣口外壁有冷水套，進(jìn)料斗的底部一進(jìn)料口在爐膛的半腰，出灰口在爐膛的底部，燃油裝置的噴嘴設(shè)在爐膛的下端，爐膛頂端的排氣口與爐膛頂成水平切線方向，并與水幕噴淋室進(jìn)口相連，水幕噴淋室的出口與過濾室相連，過濾室的出口由排氣機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)排氣。進(jìn)行焚化時(shí)，垃圾從進(jìn)料口進(jìn)入爐膛進(jìn)行燃燒，灰燼從爐膛底部的出灰口排出，廢氣從爐膛頂端出氣口進(jìn)入水幕噴淋室進(jìn)行噴淋，使廢氣中的細(xì)微顆粒由水帶走，同時(shí)水幕噴淋室中的水蒸汽也可對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行粘附。經(jīng)水淋的廢氣由過濾室進(jìn)行過濾吸附，使廢氣中隱含的有毒氣體全部被過濾吸附，最后，通過強(qiáng)力抽氣的方法把剩下的無毒、無臭的氣體向下水道排放，完全消除廢氣對(duì)大氣的污染。
為了進(jìn)一步提高爐膛的燃燒效果，爐膛內(nèi)壁的螺旋凹槽采用向右螺旋向上，噴油嘴向左偏離橫截面的圓心，并稍微向下俯。當(dāng)然，爐膛內(nèi)壁的螺旋凹槽屆可采用向左螺旋向上，噴油嘴向右偏離橫截面的圓心。另外水幕噴淋室可采用多級(jí)噴淋，一般采用三級(jí)以下；過濾室可用活性炭進(jìn)行吸附，也可以采用多級(jí)進(jìn)行吸附，確保排出的氣體無毒無臭。
由于采用對(duì)火焰具有螺旋導(dǎo)向的爐體結(jié)構(gòu)，當(dāng)柴油燃燒器向爐膛底部噴出火焰時(shí)，內(nèi)壁的螺施凹槽引導(dǎo)火焰在橢園形爐膛內(nèi)，由下向上形成旋風(fēng)式回轉(zhuǎn)后，才從爐頂切線方向上排出。這種結(jié)構(gòu)具有二種重要作用，首先是橢園形爐膛有利于爐膛內(nèi)壁各方向?qū)t的中部(橢園的焦點(diǎn)處)輻射熱量，提高焚化溫度，加速垃圾的焚化速度，其次是氣化后的固體微粒(以碳為主)，由于受螺旋內(nèi)壁的導(dǎo)向，在高溫(800℃以上)的爐膛內(nèi)回轉(zhuǎn)，增加與進(jìn)入爐內(nèi)的氧氣化合的機(jī)會(huì)，使燃燒更加完全，具有二級(jí)焚化作用，徹底消除黑煙。在技術(shù)上解決了以一級(jí)焚化取代二級(jí)焚化的爐體結(jié)構(gòu)，既節(jié)約能源，又降低了焚化爐的成本。燃燒后的氣體經(jīng)多級(jí)水幕噴淋、蒸汽粘附和活性炭吸附，使排放廢氣達(dá)到無煙、無毒和無異味的效果。未級(jí)采用強(qiáng)力排氣的方法，使垃圾進(jìn)料口和出灰口始終保持負(fù)壓狀態(tài)，保證無廢氣泄漏，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)進(jìn)料，提高處理垃圾的速度。與此同時(shí)，利用排氣口外壁的冷水層產(chǎn)生的過熱水蒸氣(高于120℃)，引入蒸汽消毒柜，用于針筒或其它器具的消毒，或從熱水供應(yīng)管道引出，供應(yīng)熱水，節(jié)約能源，一機(jī)多用。
下面根據(jù)附圖、結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是多功能醫(yī)療垃圾焚化爐的縱向剖面圖。
圖2是多功能醫(yī)療垃圾焚化爐的橫截面圖。
圖1中，爐膛1的外壁為保溫材料，內(nèi)壁用耐高溫防火材料做成，有螺旋向上的凹槽11，底部為出灰口15；進(jìn)料斗2的下端在爐膛的腰部；中間有由馬達(dá)4所驅(qū)動(dòng)的拔料耙3；在爐膛頂端排氣口安有集熱器28，利用燃燒加熱冷水；排氣口的外壁有冷卻水套8；9為水幕噴淋室的噴淋頭，其噴淋用水由加壓水箱10提供；本實(shí)用新型有三個(gè)水幕噴淋室，16、17為噴淋室之間的連通口，23為活性炭過濾室，12為抽風(fēng)機(jī)，18為廢水出口、19為廢水和廢氣緩沖室、6為貯水箱、7為水泵、24為基座、13為基座輪。
圖2中，20為第一水幕噴淋室，21為第二水幕噴淋室，22為第3噴淋室，24為燃燒器，25為輸油管，26為油箱，27為蒸汽消毒柜。
權(quán)利要求1.一種焚化爐，由進(jìn)料斗、爐膛、燃油裝置、出灰口、排氣口組成，其特征是爐膛的橫截面為園形，縱剖面為橢園形，爐膛內(nèi)壁有凹槽螺旋向上，槽的未端與爐膛頂端排氣口連接，排氣口外壁有冷水套，進(jìn)料口在爐膛的半腰，出灰口在爐膛的底部，燃油裝置的噴油嘴設(shè)在爐膛的下端，爐膛頂端排氣口與水幕噴淋室進(jìn)口相連，水幕噴淋室的出口與過濾室相連，過濾室的出口由排氣機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)排氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚化爐，其特征是爐膛內(nèi)壁的螺旋凹槽采用向右螺旋向上，噴油嘴向左偏離橫截面的園心，并稍微向一俯；爐膛內(nèi)壁的螺凹槽也可以向左螺旋向上，噴油嘴向右偏離橫截面的圓心。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的焚化爐，其特征是過濾室可采用活性炭作為過濾吸附材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種焚化爐，特別是一種處理醫(yī)療垃圾的多功能焚化爐。本焚化爐采用外水冷的橢圓形爐膛結(jié)構(gòu)、螺旋凹槽內(nèi)壁、偏心噴油嘴、多級(jí)水幕噴淋室、蒸汽粘附和活性炭過濾室等設(shè)施，大大提高爐內(nèi)的溫度，使垃圾燃燒完全、速度加快，燃燒后排放的廢氣達(dá)到無毒、無煙、無粉塵和無異味的良好效果。出氣口采用強(qiáng)力排氣的方法，使垃圾進(jìn)料口和出灰口始終保持負(fù)壓狀態(tài)，保證無廢氣泄漏，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)進(jìn)料。另外，利用爐膛，排氣管冷卻和廢物燃燒熱對(duì)醫(yī)療器具進(jìn)行消毒和供應(yīng)熱水，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用、節(jié)能，是醫(yī)療單位的好幫手。
文檔編號(hào)F23G5/32GK2221717SQ9521404
公開日1996年3月6日 申請(qǐng)日期1995年6月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月6日
發(fā)明者張?jiān)吩? 何錦勝 申請(qǐng)人:張?jiān)吩? 何錦勝