專利名稱：防振抗磨正弦波異形管換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及管殼式換熱器的改進(jìn)。
已有的管殼式換熱器，例如中國專利93229213.5等，其換熱管軸向剖面的外輪廓線，除弧形凹入或凸起之外，多含有直線段。這種換熱器換熱效率比較高，已被大量使用。但是，當(dāng)管內(nèi)外介質(zhì)溫差較大，尤其是當(dāng)熱介質(zhì)需由換熱管內(nèi)流過時，則需要在殼體上設(shè)置波紋膨脹節(jié)，以補償管子與殼體之間的熱膨脹差。這不僅使殼體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)計不妥還要影響整個換熱器的工作可靠性。
本實用新型的目的在于，提供一種在管內(nèi)外介質(zhì)溫差較大的情況下，工作安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單、承壓能力高，防振抗磨的新型換熱器。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在傳統(tǒng)的列管式換熱器的基礎(chǔ)上，把直鋼管改為正弦波異形管。即在由殼體、拉桿、換熱管、管孔鑲有襯套的折流板組成的管殼式換熱器中，將換熱管軸向剖面的外輪廓線做成連續(xù)的非弧狀正弦波曲線。由于正弦波異形管，在管內(nèi)外介質(zhì)溫差較大的情況下，可以自由伸長與壓縮，因而使殼體與換熱管之間的熱膨脹差得以自動補償。此外，在換熱管豎直安裝時，為防止管壁結(jié)膜，換熱管外表型面上可設(shè)置傘狀冷凝水導(dǎo)流裙邊。
本實用新型的優(yōu)點是正弦波形換熱管承受外壓能力高，換熱器的使用范圍比較大；由于有自動補償熱膨脹差的功能，不僅換熱器的工作可靠性得以提高，在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，還省去了殼體膨脹節(jié)簡化了結(jié)構(gòu)。
當(dāng)采用正弦波異性換熱管時，介質(zhì)在管內(nèi)產(chǎn)生連續(xù)穩(wěn)定的湍流，使管內(nèi)介質(zhì)形成的熱邊界層不斷地被打破，加強了管內(nèi)介質(zhì)的熱傳導(dǎo)能力。當(dāng)換熱管采用精密冷軋薄壁不銹鋼材料時，管內(nèi)外表面比較光滑，在較大溫差下，管子的伸長與壓縮產(chǎn)生蠕動，使換熱管內(nèi)外表面不易結(jié)垢，換熱管附有的冷凝水導(dǎo)流裙邊，減少了冷凝液厚度。這些措施減少了熱阻，提高了換熱效率，由此也降低了維護(hù)費用。折流板管孔鑲有的襯套，采用聚四氟乙烯之類材料而富有彈性，使換熱管下宜產(chǎn)生振動，管孔的襯套使折流板本身制作的較薄。這些措施防振抗磨，延長了換熱器的壽命，也節(jié)省金屬材料減輕了換熱器的重量。本實用新型可以提高換熱器換熱效率3～5倍，可替代一般管殼式換熱器，廣泛地應(yīng)用于城市集中供熱、熱電工程、石油化工和制藥等行業(yè)。
下面結(jié)合實施例進(jìn)一步描述本實用新型。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1中A處的放大圖。
在
圖1中，(1)為上管箱，(2)為折流板，(3)為冷軋薄壁不銹鋼管成形的換熱管，(4)為下管箱，(5)為下管板，(6)為殼體，(7)為拉桿，(8)為支座。在圖2中，(1)為用聚四氟乙烯制造的襯套，(2)為折流板，(3)為外型面呈連續(xù)非弧狀正弦波形的換熱管，(4)為換熱器上焊接的外形呈傘狀由扇形薄金屬片下料制做的導(dǎo)流裙邊。
權(quán)利要求1.一種管殼式換熱器，具有殼體、拉桿、換熱管、管孔鑲有襯套的折流板，其特征在于換熱管外表型面呈連續(xù)的非弧狀正弦波形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管殼式換熱器，其特征是換熱管外表型面上可焊有傘狀凝水導(dǎo)流裙邊。
專利摘要本實用新型屬于改進(jìn)的管殼式換熱器，它的特點是換熱管外表型面呈連續(xù)的非正弦波形，其上可焊有傘狀凝水導(dǎo)流裙邊。本實用新型具有膨脹差自動補償功能，防振抗磨、重量輕、壽命長、換熱效率高，是城市集中供熱、熱電工程等行業(yè)中一般管殼換熱器的替代產(chǎn)品，尤其適用在換熱介質(zhì)溫差較大的情況下。
文檔編號F28D3/02GK2232567SQ9523039
公開日1996年8月7日 申請日期1995年3月3日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月3日
發(fā)明者董作富, 賀承欽 申請人:沈陽黎明發(fā)動機制造公司工程機械廠