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      煙氣凈化器的制作方法

      文檔序號:4559056閱讀:424來源:國知局
      專利名稱:煙氣凈化器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及氣體凈化技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種具有一定脫硫能力的除塵器。
      目前國內(nèi)市場上除塵設(shè)備種類繁多,但普遍無脫硫能力或脫硫效果達不到鍋爐尾氣排放的環(huán)境標準。
      沖擊式和水浴式除塵器是兩種性能相似的濕式除塵設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)簡單、除塵效果好、性能穩(wěn)定、無易發(fā)生故障的輔助動力等裝置的優(yōu)點,可用作脫硫的前處理裝置。
      填料塔是一種較好的氣體吸收裝置,尤其是采用瓷質(zhì)鮑爾環(huán)、矩鞍環(huán)等實體填料的填料塔,具有結(jié)構(gòu)簡單、壓降小、操作簡單、使用壽命長、能直接用于吸收SO2等腐蝕性氣體的優(yōu)點;但在循環(huán)管路出現(xiàn)故障時易于堵塞從而影響正常生產(chǎn)。
      本實用新型的目的在于克服上述缺陷而提供一種具有一定脫硫能力的實用型煙道氣凈化裝置。
      本實用新型的上述發(fā)明目的是以如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種煙氣凈化器,由箱體、進氣管、收縮狀進氣管末端、填料支撐架、填料、供液管路、氣液分離器、排煙管、人孔組成,箱體底部為開放式,即直接放在循環(huán)沉淀池上;采用一級類沖擊水浴式預(yù)除塵(脫硫)與二級填料塔式脫硫除塵工藝組合,基本的工藝流程是煙氣從進煙口進入主體裝置,通過進氣管底部的收縮段以較高的氣速沖擊液面,大的顆粒因重力作用直接進入水體,較細小的顆粒及煙氣中的有害氣體(如SO2等)與濺起的大量水霧、液滴及其中的吸收劑等相互作用,在良好的氣液接觸條件下通過物理化學(xué)方式轉(zhuǎn)入液相;一次凈化后的煙氣經(jīng)初步氣液分離向上進入填料段,吸收液自上而下進入填料段,氣液在填料段以逆流方式接觸,在良好的傳質(zhì)工況下,粉塵等主要以物理方式被液相俘獲(捕獲),SO2等可溶性有害氣體主要以化學(xué)吸收方式進入液相,二級凈化后的煙氣經(jīng)氣霧分離后離開凈化器,經(jīng)引風(fēng)機、煙囪等排空;凈化廢液在循環(huán)池內(nèi)經(jīng)添加吸收劑及氣固分離得以再生,通過循環(huán)泵重新進入凈化器;廢水中的粉塵及脫硫廢渣等經(jīng)混凝主要在重力作用下濃縮、沉積在循環(huán)池底部,通過泥漿泵排到兼有干化功能的改裝渣場,濾出液通過回水裝置返回循環(huán)池。
      采用類沖擊水浴式除塵主要基于以下考慮水浴式和沖擊式除塵效果相似但在本設(shè)計的運行環(huán)境下直接使用其中任一種均不合適,故采用了兩者的過渡態(tài),并且利用的是二級脫硫除塵的廢液,不需外加能源、能耗較低。
      一級除塵后的煙質(zhì)明顯好于通常采用的一級旋風(fēng)除塵的煙質(zhì),這點為二級填料塔式脫硫除塵運行率的提高創(chuàng)造了有利的條件。
      二級填料塔式脫硫除塵采用逆流接觸法物理化學(xué)吸收工藝主要基于以下考慮其一,在較高溫度下(≥60℃時)SO2是一種低溶解度的氣體,要有效的脫除必須采用高效的逆流接觸法;其二,這種方法的一個最顯著的特點是在填料底部,煙質(zhì)、水質(zhì)最差,在填料頂部,煙質(zhì)、水質(zhì)最好,可以較順流接觸工藝顯著提高排煙煙質(zhì)和降低設(shè)備高度;其三,填料塔是一種結(jié)構(gòu)簡單、故障率、成本等都比較低的氣體吸收裝置,在較高的液氣比下、在進氣含易混凝的物質(zhì)較少時能長期無故障穩(wěn)定運行,并且適應(yīng)負荷變化能力較強,處理效果穩(wěn)定。
      此外,在不影響運行效果的前提下對填料塔進行了改進,使之在降低了成本的同時,特別適合于SO2的吸收。
      本實用新型由于取消了箱底,把凈化器直接放置在循環(huán)池上,節(jié)約了占地面積并降低了制造成本;采用沖擊式和填料式的有機組合既兼有兩種工藝的優(yōu)點,又克服了沖擊式脫硫能力差、填料式在循環(huán)管路發(fā)生故障時易于堵塞、清洗麻煩的缺陷,具有性能穩(wěn)定、使用壽命長、故障率低、制造簡單、成本低、操作容易等優(yōu)點,與配套技術(shù)(HT-T型加藥裝置、HT-H型循環(huán)池)結(jié)合可基本滿足鍋爐尾氣凈化的新需要—脫硫,僅與循環(huán)池配套則是一臺凈化效果較好的除塵器。
      下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明附


      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      一種煙氣凈化器,由箱體(1)、進氣管(2)、收縮狀進煙管末端(3)、填料支撐架(4)、填料(5)、供液管路(6)、氣液分離器(7)、排煙管(8)、人孔(9)組成,箱體底部為開放式,即直接放在循環(huán)沉淀池(10)上;采用一級類沖擊水浴式預(yù)除塵(脫硫)與二級填料塔式脫硫除塵工藝組合,采用循環(huán)水、大液氣比,使用Ca(OH)2作脫硫劑;含塵、含SO2煙氣從進煙口進入主體裝置,通過進氣管底部的收縮段以較高的氣速(8~22m/s)沖擊液面,大的顆粒因重力作用直接進入水體,較細小的顆粒及煙氣中的有害氣體(如SO2等)與濺起的水霧、液滴及其中的吸收劑等相互作用,在良好的氣液接觸條件下通過物理、化學(xué)方式轉(zhuǎn)入液相;一次凈化后的煙氣以0.7~2.5m/s的流速經(jīng)初步氣液分離向上進入填料段,吸收液自上而下進入填料段,氣液在填料段以逆流方式接觸,在良好的傳質(zhì)工況下,粉塵等主要以物理方式被液相俘獲(捕獲),SO2等可溶性有害氣體主要以化學(xué)吸收方式進入液相……二級凈化后的煙氣經(jīng)氣霧分離后離開凈化器,經(jīng)引風(fēng)機、煙囪等排空;凈化廢液在循環(huán)池內(nèi)經(jīng)添加吸收劑及氣固分離得以再生,通過循環(huán)泵重新進入凈化器;廢水中的粉塵及脫硫廢渣等經(jīng)混凝主要在重力作用下濃縮、沉積在循環(huán)池底部,通過泥漿泵排到兼有干化功能的改裝渣場,濾出液通過回水裝置返回循環(huán)池;循環(huán)液最好采用0.5N的Na2SO3(aq.)。
      權(quán)利要求1.一種煙氣凈化器,其特征是由箱體(1)、進氣管(2)、收縮狀進氣管末端(3)、填料支撐架(4)、填料(5)、供液管路(6)、氣液分離器(7)、排煙管(8)、人孔(9)組成。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種煙氣凈化器,其特征在于所述的箱體(1)底部為開放式,即直接放在循環(huán)沉淀池(10)上。
      專利摘要本實用新型涉及一種煙氣凈化器,由箱體、進氣管、收縮狀進氣管末端、填料支撐架、填料、供液管路、氣液分離器、排煙管、人孔組成,箱體底部為開放式,即直接放在循環(huán)沉淀池上;采用一級類沖擊水浴式預(yù)除塵(脫硫)與二級填料塔式脫硫除塵工藝組合,具有性能穩(wěn)定、使用壽命長、故障率低、制造簡單、成本低、操作容易、凈化效率高等優(yōu)點,與配套技術(shù)(HT-T型加藥裝置、HT-H型循環(huán)池)結(jié)合可基本滿足鍋爐尾氣凈化的新需要——脫硫。
      文檔編號F23J15/00GK2269528SQ9622733
      公開日1997年12月3日 申請日期1996年3月6日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月6日
      發(fā)明者王戰(zhàn)平 申請人:王戰(zhàn)平, 濟南路通新技術(shù)聯(lián)合開發(fā)公司
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