專(zhuān)利名稱(chēng)：濕法低阻脫硫高效除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種鍋爐除塵裝置，特別涉及一種濕法低阻脫硫高效除塵器。
現(xiàn)有的工業(yè)鍋爐的煙氣脫硫除塵裝置主要有二種，一種是引風(fēng)機(jī)安裝在噴淋、脫硫除塵裝置之前(如河北定州市環(huán)保研究所生產(chǎn)的CTJ型脫硫除塵節(jié)能裝置)，其阻力低、能耗小，但因風(fēng)機(jī)入口的煙氣中含塵濃度一般在≥1.5g/Nm3，這樣粉塵對(duì)風(fēng)機(jī)，尤其是風(fēng)機(jī)葉輪的磨損特別嚴(yán)重。并且使脫硫除塵設(shè)備處于正壓運(yùn)行狀態(tài)，難免設(shè)備漏氣漏水造成設(shè)備的周?chē)h(huán)境污染。另一種是由干法除塵器、接在其后的引風(fēng)機(jī)，安裝在引風(fēng)機(jī)之后的濕法脫硫器構(gòu)成，以減少酸氣對(duì)風(fēng)機(jī)和煙道的腐蝕，這樣勢(shì)必增加排煙系統(tǒng)的煙道和該裝置的占地面積及工程費(fèi)用，且阻力大、能耗高，占地面積大。尤其是濕法脫硫裝置處于正壓運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，也不可避免漏氣漏液造成設(shè)備周?chē)沫h(huán)境污染。此外，現(xiàn)有的鍋爐除塵裝置耗鋼量大，造價(jià)高。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、阻力小、能耗低、占地面積小、除塵脫硫效率高、對(duì)風(fēng)機(jī)腐蝕小且無(wú)磨損的濕法低阻脫硫高效除塵器。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它有一個(gè)多管脫水除塵器，在多管脫水除塵器的進(jìn)口處通過(guò)法蘭連接有聯(lián)箱，所說(shuō)的聯(lián)箱至少有一個(gè)聯(lián)箱進(jìn)口，在聯(lián)箱進(jìn)口插接有噴淋文氏管，噴淋文氏管的上口插接有煙氣導(dǎo)入管，在煙氣導(dǎo)入管上固定有噴淋水管，且所說(shuō)的噴淋文氏管和多管脫水塵器中的旋風(fēng)子均由陶瓷制成。
根據(jù)上述的濕法低阻脫硫高效除塵器，在脫水除塵器的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)聯(lián)箱底部位置固定有支架。
由于該除塵器將文氐噴淋管和多管脫水除塵器直接相聯(lián)并將風(fēng)機(jī)安裝在除塵器之后，因此，該除塵器阻力小、能耗低、占地面積小、除塵及脫硫效率高且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；由于文氏噴淋管和旋風(fēng)子采用陶瓷材料制成，對(duì)風(fēng)機(jī)腐蝕小且耐磨，并可降低耗鋼量，因而，造價(jià)低。
圖面說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型(三個(gè)噴淋文氏管)的左視圖。
以下結(jié)合附圖提供本實(shí)用新型的實(shí)施例實(shí)施例1如附
圖1所示，本實(shí)用新型有一個(gè)多管脫水除塵器殼體6，在殼體6內(nèi)壁上焊接有隔板8，隔板8上加互有若干個(gè)通口，在隔板8上的通口內(nèi)插裝有由粗陶瓷材料制成的旋風(fēng)子7，在隔板8上填充有填料9，在多管脫水除塵器殼體6的下端的污水排渣口6B處安裝有碟閥10，在殼體6下部焊接有用來(lái)支撐聯(lián)箱4的支架5，在殼體進(jìn)口6A處通過(guò)法蘭聯(lián)接有聯(lián)箱4，聯(lián)箱4上有一個(gè)聯(lián)箱進(jìn)口4A，在聯(lián)箱進(jìn)口4A插裝有一個(gè)由粗陶瓷制成的噴淋文氐管3-，本實(shí)用新型還有一個(gè)煙氣導(dǎo)入管2，所說(shuō)的煙氣導(dǎo)入管2有一個(gè)與進(jìn)口3A對(duì)應(yīng)的出口2A且插接在噴淋文氏管的進(jìn)口3A上，以上插口處填充有填料，在煙氣導(dǎo)入管2上對(duì)應(yīng)噴淋文氏管3位置通過(guò)法蘭聯(lián)接有噴淋水管路1，其中上法蘭1B與管路1焊接在一起，管路1的下端安裝有噴頭1A。
實(shí)施例2如附
圖1、2所示，本實(shí)用新型有一個(gè)多管脫水除塵器殼體6，在殼體6內(nèi)壁上焊接有隔板8，隔板8上加工有若干個(gè)通口，在隔板8上的通口內(nèi)插裝有由粗陶瓷材料制成的旋風(fēng)子7，在隔板8上填充有填料9，在多管脫水除塵器殼體6的下端的污水排渣口6B處安裝有碟閥10，在殼體進(jìn)口6A處通過(guò)法蘭聯(lián)接有聯(lián)箱4，在殼體6上對(duì)應(yīng)聯(lián)箱4底部焊接有支架5，聯(lián)箱4上有三個(gè)聯(lián)箱進(jìn)口4A，在聯(lián)箱進(jìn)口4A插裝有三個(gè)由粗陶瓷制成的噴淋文氐管3，本實(shí)用新型還有一個(gè)煙氣導(dǎo)入管2，所說(shuō)的煙氣導(dǎo)入管2有三個(gè)與進(jìn)口3A對(duì)應(yīng)的出口2A且插接在噴淋文氏管的進(jìn)口3A上，以上插口處填充有填料，在煙氣導(dǎo)入管2上對(duì)應(yīng)噴淋文氏管3位置通過(guò)法蘭聯(lián)接有噴淋水管路1，其中上法蘭1B與噴淋水管路1焊接在一起，管路1的下端安裝有噴頭1A。
該旋風(fēng)子脫水除塵器也可采用二個(gè)噴淋文氏管3，相應(yīng)煙氣導(dǎo)入管2有二個(gè)出口2A、聯(lián)箱4有二個(gè)進(jìn)口4A，其它同實(shí)施例2。
該除塵器的工作過(guò)程如圖4所示，含粉塵和SO2的煙氣經(jīng)煙氣導(dǎo)入管2進(jìn)入，在高效噴淋洗滌文氏管3與噴頭1A噴射出來(lái)的水珠充分地接觸混合，開(kāi)始進(jìn)行一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，并使煙氣溫度降低。在煙氣和粉塵到達(dá)除塵器6的旋風(fēng)子7時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的氣流與旋風(fēng)子7內(nèi)壁所形成的水膜再次進(jìn)行均勻的接觸過(guò)程中，使粉塵凝拼、撞擊、吸水混成密度增大的泥漿。在旋風(fēng)子7中煙氣和泥水在旋轉(zhuǎn)離化作用下進(jìn)行極其有效的分離。凈化后的煙氣經(jīng)多管除塵器6的煙氣出口6C排出。在引風(fēng)機(jī)的推動(dòng)下，經(jīng)煙囪排入大氣。被分離的泥漿和污水經(jīng)旋風(fēng)子的下口至除塵器的排污口6B再經(jīng)導(dǎo)流管流入鍋爐出渣機(jī)水槽中，泥渣即可隨爐渣帶走而免除了單獨(dú)出泥渣的設(shè)施。其脫硫流程利用了PH值較高的出渣機(jī)中的水，能節(jié)省石灰的用量，提高脫硫效率。由于煙氣在被沖洗過(guò)程中，干餾蒸發(fā)物和炭黑與粉塵的混合體被水降溫并吸收而除掉，因此，該除塵器還可銷(xiāo)煙。
權(quán)利要求1.一種濕法低阻脫硫高效除塵器，包括多管脫水除塵器，其特征在于，在多管脫水除塵器的進(jìn)口處通過(guò)法蘭連接有聯(lián)箱，所說(shuō)的聯(lián)箱至少有一個(gè)聯(lián)箱進(jìn)口，在聯(lián)箱進(jìn)口插接有噴淋文氏管，噴淋文氏管的上口插接有煙氣導(dǎo)入管，在煙氣導(dǎo)入管上固定有噴淋水管，且所說(shuō)的噴淋文氏管和多管脫水塵器中的旋風(fēng)子均由陶瓷制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法低阻脫硫高效除塵器，其特征在于，在所述的多管脫水除塵器的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)聯(lián)箱底部位置固定有支架。
專(zhuān)利摘要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、阻力小、能耗低、占地面積小、除塵脫硫效率高、對(duì)風(fēng)機(jī)腐蝕小且無(wú)磨損的濕法低阻脫硫高效除塵器,它有一個(gè)多管脫水除塵器,在多管脫水除塵器的進(jìn)口處通過(guò)法蘭連接有聯(lián)箱,所說(shuō)的聯(lián)箱至少有一個(gè)聯(lián)箱進(jìn)口,在聯(lián)箱進(jìn)口插接有噴淋文氏管,噴淋文氏管的上口插接有煙氣導(dǎo)入管,在煙氣導(dǎo)入管上對(duì)應(yīng)噴淋文氏管位置固定有噴淋水管,且所說(shuō)的噴淋文氏管和多管脫水塵器中的旋風(fēng)子均由陶瓷制成。
文檔編號(hào)F23J15/02GK2330881SQ9823761
公開(kāi)日1999年7月28日 申請(qǐng)日期1998年5月13日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月13日
發(fā)明者李祥, 馬鐵成 申請(qǐng)人:李祥, 馬鐵成