專利名稱：充氣器處理設(shè)備和判斷充氣器裝填的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種充氣器處理設(shè)備，其適于通過將充氣器加熱到不低于化學(xué)制品操作溫度的溫度來處理裝有氣體產(chǎn)生化學(xué)制品的用于汽車氣囊的充氣器并回收其金屬外殼，以及判斷充氣器的裝填定時(shí)的方法。
圖1是一縱向剖面視圖，表示本發(fā)明充氣器處理設(shè)備的一實(shí)例；圖2是一流程圖，表示判斷充氣器裝填定時(shí)的方法；圖3是一縱向剖面視圖，表示利用一傳統(tǒng)廢物焚化器進(jìn)行充氣器處理的一實(shí)例。
圖中1充氣器；2處理爐；3焚化器；4，4a和4b爐壁；5密封閥；6裝填推動(dòng)器；7裝填器；8a，8b和8c隔壁；9處理氣體供應(yīng)口；10殘?jiān)懦隹冢?1排氣管；12燃燒器；13稀釋用氣體供應(yīng)裝置；14廢物焚化器；15充氣器裝填口；16壓力傳感器；17峰值計(jì)數(shù)器；20料斗。
按照美國(guó)和其它一些國(guó)家的法律，要求安裝在發(fā)生汽車碰撞時(shí)作為緩和作用在人體上的沖擊的安全裝置的氣囊。同樣，在日本，在不遠(yuǎn)的將來，很可能法律會(huì)作出同樣規(guī)定。
充氣器是用于此種氣囊的充氣裝置。裝在充氣器中的化學(xué)制品(例如，)利用碰撞時(shí)產(chǎn)生的沖擊操作，從而產(chǎn)生氣囊得以迅速充氣以保護(hù)乘客的N2氣體。
同樣在日本，配備有氣囊的新車近年來數(shù)目漸增。由于在處理這些配備有氣囊的汽車時(shí)，將產(chǎn)生大量的裝有化學(xué)制品的充氣器，因此從安全和資源有效利用的觀點(diǎn)，需要安全地操作和處理該化學(xué)制品并回收充氣器的金屬外殼。
然而，由于近年來，這些氣囊已開始安裝于汽車中，沒有現(xiàn)成的處理技術(shù)可用，且目前的狀況是，正在進(jìn)行試驗(yàn)以尋求一種處理方法，例如使用圖3所示的傳統(tǒng)廢物焚化器14。該廢物焚化器14包括一由爐壁4形成的爐殼，一用于將充氣器1裝入焚化器14的充氣器裝填口15，一用于加熱和處理所裝充氣器1的燃燒器12，一用于排出處理過的充氣器1的殘?jiān)懦隹?0，以及用于出空焚化器內(nèi)部的排氣管11。
通常，用于氣囊的充氣器在不銹鋼或鋁制金屬外殼中裝有氣體產(chǎn)生化學(xué)制品。雖然充氣器的尺寸在司機(jī)側(cè)充氣器和乘客側(cè)充氣器之間略有不同，金屬外殼的大致尺寸大約為φ50×H200mm到φ100×H50mm?；瘜W(xué)制品的操作溫度通常大約為300～600℃，雖然其因是否存在有點(diǎn)火器而有所變化。
然而，在于傳統(tǒng)的廢物焚化器中處理裝有化學(xué)制品的充氣器的情況下，存在有下述問題(1)化學(xué)制品的操作濺起充氣器或其碎塊，從而損壞廢物焚化器的爐壁耐火材料或燃燒器。
(2)由于燃燒器直接設(shè)置在廢物焚化器上，爐內(nèi)的溫度分布因受高溫火焰的影響而不均勻，從而充氣器的加熱時(shí)間亦即化學(xué)制品的操作時(shí)間變得不規(guī)律；在充氣器的裝填工作期間，會(huì)發(fā)生化學(xué)制品的操作；而且此外，充氣器的金屬外殼被熔化。
本發(fā)明旨在解決上述問題，其目的是提供一種充氣器處理設(shè)備，適于在裝有氣體發(fā)生化學(xué)制品的充氣器的熱處理中于化學(xué)制品的操作期間防止充氣器的爐壁耐火材料的損壞以及充氣器金屬外殼的熔化，并提供一種判斷充氣器裝填定時(shí)的方法。
為了解決上述問題，本發(fā)明的主旨在于(1)一種充氣器處理設(shè)備，適于通過將充氣器加熱到不低于化學(xué)制品操作溫度的溫度來處理裝有氣體產(chǎn)生化學(xué)制品的用于汽車氣囊的充氣器并回收充氣器金屬外殼，其中，金屬隔壁設(shè)置在用于處理充氣器的處理爐的壁的內(nèi)表面和充氣器之間，用以罩蓋爐壁的內(nèi)表面；(2)一焚化器與所述處理爐相連接，焚化器配置有一燃燒器和一稀釋用氣體供給裝置以及/或者一廢氣循環(huán)器；以及(3)充氣器裝填的定時(shí)通過比較所裝充氣器的數(shù)目與化學(xué)制品操作期間爐壓峰值點(diǎn)的數(shù)量來進(jìn)行判斷。
在本發(fā)明的充氣器處理設(shè)備以及判斷充氣器裝填的方法中，由于隔壁設(shè)置在處理爐壁的內(nèi)表面與充氣器之間以便罩蓋爐壁的內(nèi)表面，由化學(xué)制品操作濺起的充氣器或其碎塊撞擊在金屬隔壁上并落在爐底上，從而爐壁耐火材料不致?lián)p壞。
此外，由于高溫火焰產(chǎn)生在與充氣器處理爐相連接的焚化器中且與稀釋用常溫氣體或者/以及低溫廢氣相混合以獲得略高于化學(xué)制品操作溫度的處理氣體溫度，因此，藉由該處理氣體充氣器的均勻和柔合加熱得以進(jìn)行，不僅充氣器處理操作所需的加熱時(shí)間變得恒定，而且由處理氣體所造成的充氣器金屬外殼的熔化以及處理爐金屬隔壁的高溫氧化得以防止。
另外，由于充氣器裝填的定時(shí)通過比較所裝充氣器的數(shù)量以及化學(xué)制品操作期間爐壓峰值的數(shù)目來進(jìn)行判斷，在充氣器的裝填期間，由于充氣器的操作所造成的爐內(nèi)產(chǎn)生的氣體的外泄得以防止。
下面結(jié)合


本發(fā)明的一實(shí)施例。
圖1是充氣器處理設(shè)備的一縱向剖面視圖，表示本發(fā)明的一實(shí)施例以及一表明一判斷充氣器的裝填定時(shí)的一種方法的概念圖。
如圖1所示，充氣器處理設(shè)備由一用于處理充氣器的處理爐2以及一連在一起的焚化爐3組成，處理爐2和焚化爐3的殼體分別由爐壁4a和4b組成。
由于爐壁4a和4b需要具有耐火性、絕熱性和密封性，因此爐壁4a和4b的外殼通常由鋼制外板制成，鋼制外板的內(nèi)表面襯以諸如可鑄陶瓷纖維等耐火材料。
一由密封閥5和裝填推動(dòng)器6組成的裝填器7設(shè)置在處理爐2壁4a的側(cè)部，充氣器1通過裝填器7間歇性地裝入處理爐2。
從防止?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生的氣體外逸的觀點(diǎn)，希望以較短的時(shí)間操作密封閥5和填充推進(jìn)器6，使用的驅(qū)動(dòng)裝置通常采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)模式。
金屬隔壁8a、8b和8c設(shè)置在裝填于處理爐2內(nèi)的充氣器1的內(nèi)表面和處理爐2的爐壁4a之間。由于金屬隔壁8a、8b和8c需要具有耐熱性和熱強(qiáng)度，因此通常使用諸如SUS 310S等耐熱鋼。
此外，用于加熱充氣器的處理氣體供應(yīng)口9以及用于充氣器1的殘余物排出口10設(shè)置在處理爐2的下部，以及用于對(duì)充氣器進(jìn)行加熱后的處理氣體的排氣管11設(shè)置在其上部。
另一方面，一燃燒器12對(duì)準(zhǔn)在焚化器3的一端側(cè)，且提供燃燒用的燃料和氣體，以及稀釋用的氣體從設(shè)置在燃燒器12外部的稀釋用空氣供給器13供入焚化器3。
如此構(gòu)成的焚化器3和處理爐2的爐底部經(jīng)由處理氣體供應(yīng)口9連接，用于加熱充氣器1的處理氣體從焚化器3供入處理爐2。
下面，說明本發(fā)明充氣器處理設(shè)備的操作和功能以及判斷充氣器的裝填定時(shí)的方法。
燃燒用的燃料和氣體被供入焚化器3的燃燒器12中以產(chǎn)生高溫火焰，該高溫火焰的溫度利用來自稀釋用空氣供給器13的稀釋空氣調(diào)節(jié)到適于充氣器1的處理溫度且略高于化學(xué)制品操作溫度的處理氣體溫度，并隨后從處理氣體供應(yīng)口9吹入處理爐2的爐底部。
另一方面，在打開裝填器7的密封閥5后，裝填推動(dòng)器6操作以將充氣器1裝入處理爐2，且緊隨其后將密封閥5關(guān)閉。
由于裝填于加熱爐2內(nèi)的充氣器1由通過處理氣體供應(yīng)口9供入的低溫處理氣體均勻且柔合地于以加熱，因此充氣器1的加熱時(shí)間基本上均勻，其結(jié)果，使化學(xué)制品的操作時(shí)間基本上均勻。而且，由于處理氣體的溫度較低，因此，防止了充氣器1金屬外殼的熔化和處理爐2金屬隔壁8a、8b和8c的高溫氧化。
此外，由于金屬隔壁8a、8b和8c設(shè)置用來罩蓋處理爐2爐壁4a的內(nèi)表面，因此，由化學(xué)制品的操作濺起的充氣器1以及它們的碎塊直接撞擊在隔壁8a、8b和8c上并落在爐底，從而爐壁4a不致?lián)p壞。因此，諸如陶瓷纖維等具有良好熱可靠性的軟爐體材料(soft furnace material)可以用作爐壁4a，且容易使?fàn)t運(yùn)轉(zhuǎn)。
充氣器1被加熱后，處理氣體作為低溫廢氣經(jīng)由排氣管11從爐內(nèi)排出。
另一方面，充氣器1經(jīng)熱處理后產(chǎn)生的殘?jiān)?jīng)由殘?jiān)懦隹?0周期性地取出。
當(dāng)大量充氣器1同時(shí)裝入處理爐2時(shí)，化學(xué)制品的同時(shí)操作的可能性增加，結(jié)果是，最高爐壓增加，從而發(fā)生爐內(nèi)產(chǎn)生的氣體經(jīng)由爐體的密封部位外泄。從而，為了安全起見，需要周期性地將若干個(gè)充氣器1裝入處理爐2。
充氣器1周期性裝填的定時(shí)由圖2中所示的判斷充氣器裝填定時(shí)的方法來確定。亦即，化學(xué)制品操作的次數(shù)以設(shè)置在處理爐2上的壓力傳感器16以及用于爐壓信號(hào)的一峰值計(jì)數(shù)器7進(jìn)行計(jì)數(shù)，且僅當(dāng)計(jì)數(shù)的爐壓峰值的數(shù)目(即，壓力峰值點(diǎn)的數(shù)目)對(duì)應(yīng)于所裝填的充氣器1的數(shù)量時(shí)，下一批充氣器才進(jìn)行裝填。
其結(jié)果是，由于化學(xué)制品在裝填充氣器期間不操作，因此裝填工作很安全，此外，充氣器1的裝填間隔為最小時(shí)間，因此，充分發(fā)揮處理設(shè)備的性能。
應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，且事實(shí)上，可以作出下面的各種改變和修改而不背離本發(fā)明的主旨，例如(1)處理爐2的金屬隔壁8a和8b可以制作成一整體密封結(jié)構(gòu)，且由諸如陶瓷纖維等耐火材料制成的爐壁4a直接形成在其外部上。
(2)為了調(diào)節(jié)焚化器3中產(chǎn)生的高溫燃燒氣體的溫度，來自處理爐2的廢氣或通過從廢氣回收廢熱而預(yù)加熱的氣體，從而減少燃料耗費(fèi)率。
(3)處理爐2的爐底部制作成一耐火格柵結(jié)構(gòu)，且處理氣體從耐火格柵的下部供應(yīng)，從而促進(jìn)向充氣器1的熱傳導(dǎo)。
(4)充氣器1由設(shè)置在金屬隔壁8a、8b和8c外的電加熱器加熱。
(5)類似于充氣器1裝填器7的密封閥5的一密封閥例如另外設(shè)置在料斗20內(nèi)以形成雙密封閥，且推動(dòng)器6設(shè)置在雙密封閥之間，從而防止在充氣器1裝填期間爐內(nèi)氣體的外泄。
(6)處理爐2的爐底部可用一可升高爐底代替。被下降的爐底上的處理殘?jiān)猛苿?dòng)器自動(dòng)排出。通過利用一液壓裝置等相對(duì)于處理爐2主體上推爐底，其間的密封得以確保。
(7)作為化學(xué)制品操作期間廢氣和噪音的應(yīng)對(duì)措施，諸如氣體中和器或擋塵器等廢氣處理裝置以及消聲器(如果需要，可連帶設(shè)置一排氣器)設(shè)置在排氣管11的下游側(cè)。
如上所述，本發(fā)明的充氣器處理設(shè)備以及充氣器裝填裝定時(shí)的判斷方法具有下述優(yōu)點(diǎn)(1)由于金屬隔壁設(shè)置在處理爐爐壁內(nèi)表面和各充氣器之間以便罩蓋爐壁的內(nèi)表面，從而在化學(xué)制品的操作期間，防止了由于充氣器或它們的飛濺碎塊造成的爐壁耐火材料的損傷。
(2)由于作為充氣器加熱源的燃燒器的高溫火焰的溫度利用常溫稀釋氣體和/或低溫廢氣進(jìn)行調(diào)節(jié)，經(jīng)溫度調(diào)節(jié)后的低溫處理氣體用于柔合而均勻地加熱充氣器，使得直至化學(xué)制品操作的加熱時(shí)間均勻，且防止了由處理氣體造成的充氣器金屬外殼的熔化和處理爐金屬隔壁的高溫氧化。
(3)由于充氣器間歇裝填的定時(shí)通過比較所裝充氣器的數(shù)目和化學(xué)制品操作期間爐壓的峰值數(shù)來進(jìn)行確定，防止了裝填充氣器期間由化學(xué)制品的操作造成的處理氣體外泄出爐外。因此，不僅裝填工作安全，而且充氣器以最短的時(shí)間經(jīng)受加熱和處理，從而發(fā)揮了處理設(shè)備的性能。
權(quán)利要求
1.一種充氣器處理設(shè)備，適于通過將充氣器加熱到不低于化學(xué)制品操作溫度的溫度來處理裝有氣體產(chǎn)生化學(xué)制品的用于汽車氣囊的充氣器并回收其金屬外殼，其中，金屬隔壁設(shè)置在用于處理充氣器的處理爐的壁的內(nèi)表面和充氣器之間，用以罩蓋爐壁的內(nèi)表面。
2.如權(quán)利要求1所述的充氣器處理設(shè)備，其中，一焚化器與所述處理爐相連接，焚化器配置有一燃燒器和一稀釋用氣體供給裝置以及/或者一廢氣循環(huán)器。
3.如權(quán)利要求1或2所述的充氣器處理設(shè)備，其中，充氣器的裝填定時(shí)通過比較所裝充氣器的數(shù)目與化學(xué)制品操作期間爐壓峰值點(diǎn)的數(shù)目來進(jìn)行判斷。
4.一種判斷將充氣器裝入一充氣器處理設(shè)備的定時(shí)的方法，所述充氣器處理設(shè)備適于通過將充氣器加熱到不低于化學(xué)制品作溫度的溫度來處理裝有氣體產(chǎn)生化學(xué)制品的用于汽車氣囊的充氣器，其中，充氣器裝填的定時(shí)通過比較所裝充氣器的數(shù)目與化學(xué)制品操作期間爐壓峰值點(diǎn)的數(shù)目來進(jìn)行判斷。
全文摘要
為了在裝有氣體產(chǎn)生化學(xué)制品的充氣器的熱處理中在化學(xué)制品操作期間防止?fàn)t壁耐火材料損壞以及充氣器金屬殼體的損壞,提供了一種充氣器處理設(shè)備。充氣器處理設(shè)備適于通過將充氣器加熱到不低于化學(xué)制品操作溫度的溫度來處理裝有氣體產(chǎn)生化學(xué)制品的用于汽車氣囊的充氣器并回收充氣器金屬外殼,其中,金屬隔壁設(shè)置在充氣器處理爐的壁的內(nèi)表面和充氣器之間,用以罩蓋爐壁的內(nèi)表面。
文檔編號(hào)F23G7/00GK1271316SQ98809425
公開日2000年10月25日 申請(qǐng)日期1998年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月29日
發(fā)明者深堀光彥, 仲林庸雄, 酒井貫之, 鈴木康充, 吉武智郎, 藤岡政人 申請(qǐng)人:大賽璐化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社