專利名稱：超稠油油燒嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種使用流體燃燒的鍋爐燃燒設(shè)備，具體說是一種燃燒超稠油的油燒嘴。
目前，石油化工行業(yè)及油田所用的加熱鍋爐均使用普通燃料，存在著燃燒結(jié)焦結(jié)渣、成本高、排放物污染嚴(yán)重等問題，為解決這些問題，開發(fā)研制出一種新的節(jié)能燃料——超稠油，但使用現(xiàn)有設(shè)備難以燃燒，缺乏與之相應(yīng)的燃燒設(shè)備。
針對上述問題，本實(shí)用新型提供一種可利用蒸汽加速燃燒的超稠油油燒嘴。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案為超稠油油燒嘴，它是采用一油汽混合管，由其管體內(nèi)部設(shè)置供汽內(nèi)管，其管體外部設(shè)置供汽外套管，分別使供汽外套管和油汽混合管的尾部封閉組成，由供汽外套管上設(shè)有供汽管，油汽混合管后部設(shè)有連通的供汽管和供油管，供汽內(nèi)管呈喇叭狀的噴口端從油汽混合管前端徑向均布若干旋流孔中部引出并位于供汽外套管錐形管口內(nèi)組成混合噴嘴。
所述的油汽混合管的管體與供汽內(nèi)管及供汽外套管的管體配合之間應(yīng)留有間隙。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用油料成本低、燃燒效率高、不結(jié)焦結(jié)渣的特點(diǎn)，本品與鼓泡流化床燃燒器配合使用，特別適合石油化工行業(yè)及油田的鍋爐燃燒，燃燒率達(dá)98％以上，同時還解決了環(huán)境污染問題。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明。


圖1是本超稠油油燒嘴結(jié)構(gòu)視圖。
如
圖1所示，超稠油油燒嘴，它是采用一油汽混合管2，由其管體內(nèi)部設(shè)置供汽內(nèi)管1，其管體外部設(shè)置供汽外套管4，分別使供汽外套管4和油汽混合管2的尾部封閉組成，由供汽外套管4上設(shè)有供汽管3，油汽混合管2后部設(shè)有連通的供汽管8和供油管7，供汽內(nèi)管1呈喇叭狀的噴口端從油汽混合管2前端徑向均布若干旋流孔5中部引出并位于供汽外套管4錐形管口內(nèi)組成混合噴嘴6。油汽混合管2的管體與供汽內(nèi)管1及供汽外套管4的管體配合之間留有間隙，以保證蒸汽的運(yùn)行。超稠油及蒸汽分別經(jīng)供油管7和供汽管8進(jìn)入油汽混合管2后，經(jīng)內(nèi)置的供汽內(nèi)管1和外套的供汽外套管4里的蒸汽包圍加熱，加速了超稠油的溶化，油汽混合體由旋流孔5內(nèi)呈傘形噴出，匯合供汽內(nèi)管1的端部噴口和供汽外套管4的端部噴口噴出的強(qiáng)大蒸汽流，形成可完全燃燒的油汽混合體，噴入鼓泡流化床燃燒器內(nèi)，完成超稠油的燃燒。
權(quán)利要求1.超稠油油燒嘴，其特征在于，它是采用一油汽混合管(2)，由其管體內(nèi)部設(shè)置供汽內(nèi)管(1)，其管體外部設(shè)置供汽外套管(4)，分別使供汽外套管(4)和油汽混合管(2)的尾部封閉組成，由供汽外套管上設(shè)有供汽管(3)，油汽混合管(2)后部設(shè)有連通的供油管(7)和供汽管(8)，供汽內(nèi)管(1)呈喇叭狀的噴口端從油汽混合管(2)前端徑向均布若干旋流孔(5)中部引出并位于供汽外套管(4)錐形管口內(nèi)組成混合噴嘴(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超稠油油燒嘴，其特征在于，所述的油汽混合管(2)的管體與供汽內(nèi)管(1)及供汽外套管(4)的管體配合之間應(yīng)留有間隙。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種超稠油油燒嘴,它是由油汽混合管內(nèi)部設(shè)置供汽內(nèi)管,及管外部設(shè)置的供汽外套管組成,分別在供汽外套管及油汽混合管上設(shè)置的供汽管和連通的供汽管和供油管,供汽內(nèi)管喇叭噴口端位于旋流孔中部及外套管錐形管口內(nèi)組成的混合噴嘴,具有燃油不結(jié)焦結(jié)渣、成本低、燃燒效率高的特點(diǎn),本品與鼓泡流化床燃燒器配合使用,特別適合石油化工行業(yè)及油田的鍋爐燃燒,燃燒率可達(dá)98%以上。
文檔編號F23D5/00GK2377447SQ9920914
公開日2000年5月10日 申請日期1999年4月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月22日
發(fā)明者姚德新, 牛喜華 申請人:牛玉軒