一種垃圾焚燒爐的制作方法
【專利說明】一種垃圾焚燒爐 【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于一種爐具，特別涉及一種垃圾焚燒爐。 【【背景技術】】
[0002] 隨著社會的發(fā)展，人們的生活質量越來越好，隨之而來的則是大量的生活垃圾，目 前通常使用的垃圾處理方式有以下兩種：一種是采用垃圾填埋技術，然而，隨著城市用地 的逐漸減少，人們也在尋找替代垃圾填埋技術的方案；另一種方式就是焚燒生活垃圾，生 活垃圾在焚燒時產生大量的有毒氣體，而且生活垃圾由于種類繁多，其中的可燃物的密度、 形狀、化學性質、燃燒特效都各不相同，因此在普通焚燒方式當中許多可燃物都不能充分燃 燒，而且在不完全燃燒的同時產生大量的黑煙及有害氣體，污染大氣以及危害人類的健康。 另外，垃圾在露天焚燒時會產生大量的臭氣影響周圍居民的生活。
[0003] 在垃圾焚燒中產生的有害氣體中，二噁英系一類劇毒物質，其毒性相當于人們熟 知的劇毒物質氰化物的130倍、砒霜的900倍。排放到大氣環(huán)境中的二噁英可以吸附在顆 粒物上，沉降到水體和土壤，然后通過食物鏈的富集作用進入人體。它的產生是由于使用普 通方式進行垃圾焚燒時的溫度較低以及二噁英在高溫環(huán)境下持續(xù)時間太短造成的。 【
【發(fā)明內容】
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[0004] 鑒于以上問題，有必要提供一種垃圾焚燒爐用來防止垃圾燃燒時的臭味彌漫，并 且可以將燃燒時產生的二噁英分解。
[0005] 為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：一種垃圾焚燒爐，所述垃圾焚燒爐包 括第一爐體、第二爐體、風機、引風管及排煙部，并設有喂料口及排渣口；所述第一爐體包括 外筒、內筒、中空密封部及底板；所述內筒設置在外筒內部，所述底板設置在所述內筒及所 述外筒的底面；所述中空密封部開設有通孔，并連接所述內筒及所述外筒的頂部；所述內 筒內部為第一燃燒室，并與所述外筒、所述中空密封部及所述底板一起圍繞成換氣空間；所 述內筒側壁下部及上部分別開設有第一進氣孔、第二進氣孔，所述排渣口設置在所述第一 爐體底部，并與所述第一燃燒室連通；所述第二爐體包括筒體及攔火進氣部；所述筒體內 部為第二燃燒室，并且一端與所述排煙部連通，另一端通過所述通孔與所述內筒連通；所 述攔火進氣部包括空心圓臺、空心板及連接壁，外緣與所述筒體連接，內側開設有排氣道； 所述空心圓臺的小徑端指向第一爐體，并與所述外筒同軸；所述連接壁連接所述空心圓臺 小徑端及所述空心板的內沿，并開設有第三進氣孔；所述空心圓臺與所述空心板之間開設 有風道；所述第三進氣孔連通所述風道與所述排氣道；沿所述排煙管指向所述第一爐體的 方向上，所述空心圓臺、所述空心板依次排列；所述排煙部包括排煙管及導流部；所述導流 部、所述排煙管與所述筒體頂部圍繞成預熱空間；所述導流部上開設有將大氣與預熱空間 連通的進氣口；所述引風管連通所述預熱空間、所述攔火進氣部及所述外筒；所述風機能 夠將所述預熱空間中的氣體送往所述第一燃燒室、所述第二燃燒室。
[0006] 進一步地，所述空心板開設有孔，并垂直于所述筒體的軸線；所述連接壁連接所 述孔的邊緣與所述空心圓臺小徑端，所述空心圓臺小徑端的直徑小于或者等于所述孔的直 徑。
[0007] 進一步地，所述筒體兩端分別設置有上縮口、下縮口；所述下縮口與所述第一爐體 頂部相連并連通第一燃燒室及第二燃燒室，所述上縮口與所述排煙部相連并連通所述第二 燃燒室及排煙部。
[0008] 進一步地，所述外筒、所述內筒、所述筒體、所述空心圓臺、所述孔、所述排煙管同 軸。
[0009] 進一步地，在所述空心圓臺的軸線方向上，所述第三進氣孔軸線朝向第一爐體一 側傾斜；在垂直于所述空心圓臺軸線的平面上，所述第三進氣孔軸線朝向所在連接壁上的 位置的切向方向傾斜。
[0010] 進一步地，所述喂料口底面朝向所述第二爐體的中心軸方向傾斜向下，以使進料 端高而出料端低。
[0011] 進一步地，所述排煙部還包括防雨罩，所述防雨罩設置在所述排煙部頂部。
[0012] 進一步地，所述引風管包括主管及歧管，所述主管一端與所述預熱空間連通，另一 端與所述歧管連通，所述歧管連通所述主管、所述風道及所述換氣空間。
[0013] 進一步地，所述風機連接在所述主管上，從所述預熱空間進氣，向所述歧管排氣。
[0014] 進一步地，所述垃圾焚燒爐還包括支撐架，所述支撐架均勻設置在所述外筒的側 壁上，用于支撐所述垃圾焚燒爐。
[0015] 本發(fā)明具有以下有益效果：
[0016] 本發(fā)明通過設置用于燃燒固體垃圾的第一爐體、用于燃燒固體垃圾燃燒時分解出 的氣體的第二爐體，并且設置有排煙部、引風管和風機將新鮮空氣預熱并且引入第一爐體 及第二爐體，提高第一燃燒室、第二燃燒室的進氣溫度以及烘干堆放在第一燃燒室內的垃 圾，提升了垃圾焚燒爐的溫度，使垃圾焚燒爐內的溫度達到950°C~1100°C，達到了二噁英 的分解溫度，極大的減少了二噁英的排放。同時，烘干垃圾時以及固體垃圾燃燒時會產生水 蒸氣，燃燒過程中的不完全燃燒顆粒被水蒸氣粘住掉落在攔火進氣部上，由于攔火進氣部 頂面向下傾斜以及受重力影響，不完全燃燒顆粒最終落入第一燃燒室內并再次進行燃燒。 【【附圖說明】】
[0017] 圖1是本發(fā)明一種垃圾焚燒爐的結構示意圖。
[0018] 主要元件符號說明
[0019]
[0020] 如下【具體實施方式】將結合上述附圖進一步說明本發(fā)明。 【【具體實施方式】】
[0021] 請參閱圖1，在本發(fā)明的一較佳實施方式中，一垃圾焚燒爐100包括一第一爐體1、 一第二爐體2、一排煙部3、一引風管4及一風機5,并設有一喂料口 6及一排渣口 7。
[0022] 所述第一爐體1包括一外筒11、一內筒12、一底板13、一中空密封部14及三支撐 架15。所述內筒12側壁的下部開設有一圈第一進氣孔121，上部開設有一圈第二進氣孔 122。所述底板13設置在所述外筒11、所述內筒12的底部，所述中空密封部14為一板件， 開設有通孔141，并連接所述內筒12及所述外筒11的頂部。所述內筒12內部為第一燃燒 室16 ;所述外筒11、所述內筒12、所述底板13及所述中空密封部14 一起圍繞成一換氣空 間17。所述外筒11與所述內筒12同軸。所述排渣口 7設置在所述第一爐體1底部的側壁 上，與所述第一燃燒室16連通，并設有蓋子71。所述三支撐架15均勻設置在所述外筒11 的側壁上，用于支撐所述垃圾焚燒爐100。
[0023] 所述第二爐體2包括一筒體21及一攔火進氣部22。所述筒體21內部為第二燃 燒室23,兩端分別設置有上縮口 212、下縮口 211。所述下縮口 211與所述第一爐體1頂部 相連并通過所述通孔141連通第一燃燒室16及第二燃燒室23。所述上縮口 212與所述排 煙部3相連并連通所述第二燃燒室23及所述排煙部3。所述攔火進氣部22外緣與所述筒 體21連接，內側開設有排氣道24,并在圍著所述排氣道24的連接壁221上開設有一圈第三 進氣孔222。所述攔火進氣部22內部設有一風道223 ;所述第三進氣孔222連通所述風道 223與所述排氣道24。在本實施方案當中，所述攔火進氣部22包括一空心圓臺224、一空心 板225及所述連接壁221 ;所述空心圓臺224小徑端指向第一爐體1，并與所述外筒11、所述 內筒12同軸；所述空心圓臺224與所述空心板225之間開設有所述風道223 ;所述空心板 225開設有孔2251，所述連接壁221連接所述孔2251的邊緣與所述空心圓臺224小徑端， 并開設有所述第三進氣孔222 ;所述空心圓臺224小徑端的直徑小于或者等于所述孔2251 的直徑；所述第三進氣孔222連通所述風道223與所述排氣道24 ;沿所述排煙部3指向所 述第一爐體1的方向上，所述空心圓臺224、所述空心板225依次排列；所述喂料口 6與所 述第二爐體2底部連接，所述喂料口 6底面朝向所述第二爐體的中心軸方向傾斜向下，以使 進料端高而出料端低。優(yōu)選地，在所述空心圓臺224的軸線方向上，所述第三進氣孔222軸 線朝向所述第一爐體1 一側傾斜；在垂直于所述空心圓臺224軸線的平面上，所述第三進